聚脲 涂料

什么是聚脲?聚脲是由异氰酸酯组分与氨基组分反应生成的一种弹性体物质。在氨基化合物中含有羟基成份和催化剂，称为混合聚脲。

◎用途：地下混凝土结构，排水管等防水防腐；钢梁和钢管、钢板、简仓和储罐防腐；停车场，工厂、仓库和购物中心地坪；海洋结构物，桥墩和游泳池防水防腐；道路坡道加固和地下洞室防水防腐涂料；泡沫雕塑防护。

◎特点：快速固化，可在任意曲面，斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流挂现象；优异的物理性能，抗冲击、耐磨性、耐寒、耐热、耐水性和抗老化性优越；使用方便，颜色可调，喷涂厚度无限制；具有良好的裂缝桥接性能；对各类基材均具有良好的附着力；不含溶剂，高固含、安全、环保。

喷涂聚脲弹性体是由两种液体组分，即A、B组分经过专门的喷涂设备喷涂，在很短的时间内（10秒左右）反应成为固体的喷涂技术。当两种组份混合时，其反应过程是快速、放热的化学聚合反应过程。喷涂聚脲的优点：

1.固化快，10秒凝胶，10分钟达到步行强度。

地下结构、排水管道等的防水和防腐。以及钢梁、钢板、筒仓、储罐；停车场、工厂、仓库和商场楼层；海洋结构物、码头、游泳池的防水防腐；道路坡道加固和地下洞室的防水和防腐涂层；泡沫雕塑保护。特点:固化速度快，可在任何曲面、斜面、垂直面上喷涂成型，不流挂；优异的物理性能，优异的抗冲击性、耐磨性、耐寒性、耐热性、耐水性和耐老化性；使用方便，颜色可调，喷涂厚度不限；良好的裂缝桥接性能；对各种基材有良好的附着力；无溶剂，固含量高，安全环保。喷涂聚脲弹性体是将两种液体组分，即A组分和B组分，通过专用喷涂设备喷涂，在短时间内(10秒左右)反应成固体的一种喷涂技术。当两种组分混合时，反应过程是快速放热的化学聚合过程。喷涂聚脲的优点:

高弹喷涂（纯）聚脲防水涂料A组分是由端羟基化合物与异氰酸酯反应制得的半预聚物；B组分是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成的混合物，并不得含有任何羟基成份和催化剂，但允许含有少量颜料及分散的助剂。高弹喷涂聚氨酯(脲)(俗称半聚脲)弹性防水涂料A组分是由端羟基化合物与异氰酸酯反应制得的半预聚物；B组分是端羟基树脂或端氨基树脂与端氨基扩链剂组成的混合物，在B组分中可以含有用于提高反应活性的催化剂，允许含有少量颜料及分散的助剂。

想要了解更多防水涂料的相关信息，推荐咨询科顺家庭防水。科顺家是旗下专业从事家装辅材产品研发、生产和销售的高端品牌。科顺家庭防水依托科顺股份25年专业研发技术优势，秉承国际顶级环保理念，致力于打造绿色健康的家装辅材产品。查看未来防水市场红利

美国的Texaco（现属Huntsman）公司的Dudley J.PrimeauxⅡ率先研发成功喷涂聚脲弹性体技术， 1989年首次发表研究论文。1991年该技术在北美地区投入商业应用，立即显示出其优异的综合性能，受到用户欢迎。开发喷涂聚脲体系的公司还有Huntsman、Enviro Chem、Speciality Products Inc、Signature Lining、Mobile Enterprise和Madison Chemical Industries Inc等。澳大利亚于1993年引进该技术，日本于1995年引进该技术，韩国于1997年引进该技术，并相继投入商业应用。聚脲涂料体系的发展阶段与国内外现状，聚脲涂料体系的发展经历了以下5个阶段：第一阶段：纯聚氨酯第二阶段：聚氨酯-聚脲第三阶段：纯聚脲/芳香族第四阶段：脂肪族/聚天冬氨酸防腐装饰体系第五阶段：各种改性高性能防腐防水体系。

为了更好地推动聚脲技术在世界各地的蓬勃发展，及时交流信息、开发市场，实现资源共享，2000年美国成立了“聚脲发展协会”。协会的宗旨是：发展新的营销策略，促进聚脲及PDA的成长为会员构建一个讨论聚脲问题的专门场所为聚脲产品建立相关的标准明确聚脲的定义每年定期召开讨论会，定期举办聚脲操作培训课程。欧洲聚脲发展协会于2007年末成立并召开了首届年会，这标志着聚脲技术正式向全世界大规模发展。

在聚氨酯体系中，为了提高反应活性，必须加入催化剂，催化剂在催化羟基与异氰酸酯反应的同时也催化异氰酸酯与水发生反应，产生气，导致材料性能急剧下降；聚脲体系则完全不同，它使用了端胺基聚醚和胺扩链剂作为活性氢组分，与异氰酸酯组分的反应活性极高，无须任何催化剂，即可在室温（甚至0℃以下）瞬间完成反应。

(1)涂料不含催化剂，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，无流挂现象，5s凝胶，1min即可达到步行强度。

(2)涂料对水分、湿气不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响。

(3)涂料100%固含量，不含任何挥发性有机物(VOC)，对环境友好。

(4)具有优异的理化性能，如抗拉强度、伸长率、柔韧性、耐磨性、耐老化、防腐蚀等。

(5)具有良好的热稳定性，可在120℃下长期使用，可承受150℃的短时热作用。 聚氨酯反应： R-NCO + R′OH catalyst RHNCOOR′

聚脲反应： R-NCO + R′NH2 RNHCONHR′

异氰酸酯与水的反应：R-NCO + H2O catalyst RNHCOOH

RNHCOOH RNH2 + CO2↑(气体)

聚脲涂料，不含催化剂，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流淌现象，5秒钟凝胶，1分钟即可达到步行强度。

此外聚脲具有良好的理化性能，极高的抗张抗冲击强度、柔韧性、耐磨性、防湿滑、耐老化、防腐蚀。具有良好的热稳定性，可在120℃下长期使用，可承受350℃的短时热冲击。原形再现性好，涂层连续、致密，无接缝，无针孔，美观实用耐久。使用成套设备施工，效率极高；一次施工即可达到设计厚度要求，设备配有多种切换模式，既可喷涂，也可浇佳。并可通过施工工 艺控制接达到防滑效果。具有良好的粘结力，可在钢材、木材、混凝土等任何底材上喷涂成型。

a、因为多元醇组份（R料）中可能有色浆沉淀，所以将喷涂机器的抽料泵分别插入聚脲原料桶之前，应将盛装多元醇组份的桶通过滚动、摇匀或采用搅拌的方式来使其物料混合均匀，以确保喷涂聚脲层颜色均匀。

b、第一遍喷涂要以看不到基面为准，不出现漏涂点或一次喷涂太厚。

c、喷涂施工要分区域完成，以50㎡—100㎡大小的面积进行施工。

d、施工面积较大时，先按规定厚度，当天完成一部分面积，剩余部分次日采用同样的方法完成。

e、施工中要注意观察，并及时用手触摸，来确定R组份与A组份的配比是否正确。

f、聚脲层喷涂的厚度和厚薄的均匀性都是影响工程质量优劣的重要因素。所以，除了应保证聚脲涂层的厚度达到设计厚度之外，还应保证聚脲涂层的厚薄均匀性。

1．100％固含量，无挥发性有机物，符合环保要求；

2．不含催化剂，快速固化，可在各类曲面上喷涂成型而不产生流挂现象；

3．对温度和湿气不敏感，施工时受环境湿度、温度的影响很小；

4．一次施工厚度可从1毫米到几厘米，克服了以往多次施工的弊端，缩短了施工周期；

5．优异的物理性能，如抗拉强度、撕裂强度、伸长率、耐磨性、耐穿刺等。尤其是高伸长率使其具有良好的裂缝追随性，可有效地保护有裂纹的混凝土基材；

6．优异的防腐性能，可耐受大部分酸、碱、盐、海水等腐蚀介质的长期浸泡；

7．整体无接缝、涂层致密，防水效果优异；

8．对各种底材附着力高且持久，不开裂、不脱落。

二、防水工程典型应用：喷涂聚脲防水涂料具有优异的物理性能、防水性能和施工性能，将为我国未来的大型基础设施建设，如高速铁路、南水北调、地铁、隧道、水利工程等高难度防水工程，提供一种先进的防水材料和方便快捷的施工。

1．隧道工程

2．高速铁路

3．水利工程

4．污水处理池

5．高档建筑屋面

喷涂聚脲防水涂料具有卓越的防水性能、无接缝、附着力好、环保、使用寿命长、性价比高等优点，是建筑行业梦寐以求的防水材料。目前，该材料已在高速铁路、奥运场馆、屋面防水、水池、地铁、隧道等领域大量应用。使用喷涂聚脲防水涂料不需要维修，一次投资，终生受益，是高速铁路、隧道等国家大型防水工程的最佳选择。

喷涂聚脲防水涂料技术，该技术是一种新型的“万能”涂装技术，被誉为二十世纪末期涂料、涂装技术领域最伟大的发现。它将新技术、新材料和新工艺结合起来，是传统施工技术的一次革命性飞跃。因此，使得该技术一问世，便得到迅猛的发展。在北美等发达国家的应用已有十几年的历史，市场需求十分强劲。

聚脲具有耐磨、防水、抗冲击、抗疲劳、耐老化、耐高温、耐核辐射等多种功能，因此应用领域十分广泛，难怪每天都有工程师SPUA材料神奇的新用途。聚脲技术将为中国未来的大型基础设施的建设，如化工防护、管道防腐、海洋防腐、隧道防水、大坝维护、桥梁防护、基础加固、屋面种植、道具制作、护舷制造等，提供一种最先进的超重防腐、防水、耐磨和装饰材料以及最方便、快捷的施工。

采用现场聚脲设备喷涂工艺，施工效率高；看是大面积还是局部修补（大面积的话用亚布机械设备喷涂），局部修补可以用手工聚脲人工刷。