防火隔墙需要达到3小时以上,如何进行安装?墙体需要材料?
按GB9978标准测试的3小时耐火极限隔墙标准:
1、镁晶防火板,12mm厚
2、轻钢龙骨75mm*50mm*0.6mm,间距600mm
3、轻钢龙骨75mm*50mm*0.6mm,间距2440mm
4、岩棉,密度100kg/m³*75mm厚
5 、M4自攻螺丝,间距约200mm
6、 M8膨胀螺栓,间距约800mm
隔墙材料有很多。包括普通的混凝土材料以及类似下文所述的轻质隔墙板,两者都是可以参考了解的材料和产品。除此之外购置之前也有必要结合产品的价格分布,入手进行考量。比如今天为大家举例的轻质隔墙板在市面上的价位分布是比较宽泛的,消费者朋友们有兴趣的话可以参考实际进行考量。
一、轻质隔墙板安装流程
1、结构面、地面、楼面清理干净,分档弹线,留出门窗洞口位置。
2、从主体结构面一侧开始安装。如遇有门窗位置,就从门窗两侧开始安装,将隔墙板安装的最后工序留在中间,剩多宽就顺切多宽,安装在最后部位。
3、水暖电器设备应先放线点,在安装隔墙板前,钻孔粘接预埋件或开关插座需要横向切线路槽时,由用户自行开槽埋线,再用充填料抹平、墨线。
4、操作温度:-10摄氏度以上均可安装。
5、板缝处理。
二、轻质隔墙板安装要点
1、检查隔墙板的几何尺寸,以符合标准要求为准。
2、根据排图,预先40×50×90L型铁件固定在应固定的部位。
3、按排图,从一侧开始安装。若隔墙板上有门窗洞口,就从门窗洞口向两侧开始安装。对准墨线,用撬棍尽力在底部撬动,上端顶紧,板边严实,底部用木楔塞牢,加上加固件。
4、安装时,随时检查平整度、垂直度等有关检查的项目。
5、水电埋管铺设应与隔墙板安装同步进行,隔墙板面需要开口时,应在安装前钻孔,洞口不得大于80mm×80mm水暖吊挂件不能超过80公斤,超过80公斤的吊挂件,必须安装在隔墙板的固定预埋件上。
6、电器接线开关、插座等四周,应用充填料抹平。
7、隔墙板安装后,粘接材料必须干燥,才能进行下道工序,正常需要安装之日起10-15天方能进行装饰。
8、安装好的隔墙板面不得起皮、掉角、空鼓和裂缝,按每面墙的平面计算,达到建筑中级抹灰。
三、轻质隔墙板安装构件要求
1、顶端与梁底用U型铁件固定,将U型铁件用射钉固定在梁底部,上端用木楔加固,用L型铁件固定。
2、吊挂设计:吊挂间距不应小于300m,单点承重不应大于80公斤,需先开口埋件。
3、电气设计:电气线路可作暗线设计,利用隔墙板孔穿软管敷设线路也可作明线设计,敷于墙面,开口插座与其相应配置。
4、防潮防水:饰面设计应考虑防潮防水,沿墙边设计水池、水箱、面盆等附件时,墙面应涂刷防水涂料或贴瓷砖等防水饰面设计。
5、墙面装修:可刮大白、喷瓷、贴瓷砖等装饰材料进行装修。进行下道工序装修时,先清理隔墙板墙面,洒水润湿,按常规的施工工艺进行装修。
上文为大家具体介绍的是关于轻质隔墙板的价格以及购置方案和建议,由此入手可以得知一款合适的轻质隔墙板,往往价格相对来说比较亲民,而且在购置的过程中我们可以供选择的方案也是比较丰富的,比如今天小编为大家解析的就是具有代表性的一种,更进一步地还给出了合适可靠的方案建议和操作说明文字,相信借此可以尽可能将轻质隔墙板的价值最大化。
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ALC隔墙板的搬运、起吊和保管
1、ALC板由工厂直接运至施工现场,进入现场后应减少转运。
2、板的搬运、装卸和起吊,使用尼龙带、小推车、塔吊等专用机具,运输时应采取良好的绑扎措施。
3、ALC板材的施工现场堆放地应靠近安装地点,选择地势坚实、平坦、干燥之处,并不得使板材直接接触地面,下部用加气块或木方支垫,每层高≤1m,总高度≤2m,悬臂长度是板长1/5L~1/6L,雨季应采取覆盖措施。
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ALC隔墙板墙体构造措施
ALC板墙体是由600宽C型(复筋)板、接缝钢筋ф8@600,门洞口处设150~250宽×板厚的钢筋砼外抱框加强,板材自由端增设钢筋砼小构造柱构成整体墙面。构造如下图:
ALC隔墙板安装步骤
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ALC隔墙板施工工艺流程
清理基层墙体定位放线→验收→ALC板吊装就位→安装接缝钢筋→调整墙体垂直度→安装第二块板→一块墙结束后墙底部间隙捣入细石砼→板顶缝内用聚合物水泥砂浆填实→灌缝→局部修补→验收→粉刷前板缝勾缝处理。
施工技术要点
1、搭设移动式受料平台,进行条板垂直运输。以层为单位,划分作业班组,形成楼层间的流水施工,用塔吊进行条板垂直运输。每块板应分类分层编号,便于分层、分段吊运和安装。
2、对门洞及ALC板的自由端增设钢筋砼构造柱进行加强,内配4ф10,ф6.5@200钢筋,C20砼。
3、内隔墙的安装顺序宜从门洞处向两端依次进行,无门洞口的内隔墙应从一端往另一端顺序安装,当不符合模数时,可适当调整洞口构造柱或自由端构造柱截面尺寸。
4、墙底部间隙捣入细石砼,一般3~5天后可拔出木楔,在木楔间隙填入干硬性细石砼挤压密实,墙顶缝用聚合物水泥砂浆填实。
5、ALC板间灌竖缝用聚合物水泥砂浆,其配合比为水泥:砂:建筑胶=1:3:0.1,其流动性应满足填充板结合部接缝要求。
6、安装方面的通风管、桥架等均从门洞口上端两加强柱中穿过,尽量避免直接在整板上开洞穿过。
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隔墙板安装验收标准
ALC隔墙板安装步骤
END
注意事项
1、安装前需检查ALC板出场合格证,若采用养护周期不到的板材,安装后变形较大,抹灰面容易开裂。
2、为方便施工,ALC板为竖排,排板时注意在楼层标高变化部位板长应作相应调整,对长板不要随意改短。
3、为保证板缝的密实性,相邻板安装前板缝内先灌水湿润,再灌聚合物水泥砂浆,以保证板缝密实、饱满,不空漏,并及时将板拼缝斜口上的砂浆清理干净。在板缝内的填充砂浆未完全硬化以前,不应使板受到振动和冲击。
4、在ALC墙板上钻孔切锯时,应严格遵规定,均应采用专用工具,不得任意切凿。在墙板上切槽时不宜横向切槽;当必须横向切槽时,在隔墙上其长度应小于等于1/2板宽,槽深不得超过20mm,槽宽不宜超过300mm。
5、板材安装就位调整,就位时要慢速轻放;撬动时用宽幅小撬棍慢慢拨动;微调用橡皮锤或加垫木敲击,不得盲目瞎干,损伤板材。
6、ALC板安装毕后,对缺棱掉角、开槽(孔)凹陷部位进行修补,修补剂应用ALC板专用修补砂浆。
7、在做粉刷前,内墙板缝(斜口缝处)用专用勾缝剂勾缝处理,以减少干缩,防止裂缝。
8、装饰要求:在ALC墙的两面,不应同时满做不透气的饰面;ALC墙面不宜直接安装饰面石板或金属饰面板,如要做石板饰面或金属板时,应另设钢骨架,再将石板或金属板安装在钢骨架上。
1、安装时,两板的结合材料做好使用我公司生产的专用粘合剂,也可用801胶水,水泥、细沙按1:5:5加适量的水调成刮腻子料使用,每条轴线的起点和终点、每道墙的最后一条缝、楼板底与条板链接处用聚胺脂泡沫填缝剂嵌缝。如墙长超过4mm中间应预留伸缩缝(以1.2cm为宜),并用聚胺脂泡沫剂填平(具体说明可参照我公司内部安装图集)。
2、墙板在安装完毕三天内,不得在板面开槽、凿洞、冲击。
3、在使用前,必须考虑本产品的重量对建筑物使用部位的结构有无影响,必要时需找设计单位。
4、墙面饰面为瓷砖或石材,可直接在板面上刷素水泥一道,再贴瓷砖等。
轻质空心隔墙板工程的使用功能要求:
轻质隔墙板工程的使用功能要求,系指隔声、保温、防火、防水、抗震及墙面平整、无开裂等要求。耐久性要求板材化学成分的稳定性,应保证条板后期的物理力学性能不下降,不产生翘曲、裂缝现象。轻质隔墙材料在满足工程设计要求及建筑使用功能、耐久性要求的同时,还应符合国家现行的有关产品标准及标准规定。
1、工艺流程
材料检验→技术交底→清理基层→放线→固定U形钢板卡→排活安装→检测垂直度、平整度→固定GRC轻质隔墙板→复测垂直度、平整度→支模→灌缝→缚嵌缝带→接缝抹浆→刮腻子→打磨平整→面层涂料。
2、准备材料和施工工具
在施工前,需要准备GRC轻质隔墙板材料以及门窗配套框板凳材料,同时要准备施工工具,如临时固定用卡具“U”型卡具、“L”型卡具,待横向角铁的撬棒、木工板锯、油灰刀、木楔等。
要根据图纸要求,在墙面及顶棚上弹出隔板墙的位置以及门窗位置。并对办公室、走廊、大厅等房间均做吊顶,因此需要在隔板墙位置高度做吊柱和吊梁。
3、清理施工作业面
为了保证GRC轻质隔墙板的施工能够顺利进行,应该及时清理隔墙板安装部位的清理工作,并将顶棚、墙面以及柱面凸出的砂浆块等杂物剔除,然后利用清水冲洗上部的浮灰和砂子,并晾干,然后检查该部位的平整度,保证楼地面的平整,对于高低凹陷处大于40mm的部位应该进行找平。
4、隔墙板定位、弹线
根据施工图纸,在待安装隔墙板处,即柱侧面、地面、天棚、梁底面弹出与GRC轻质隔墙板等厚度的两条平行墨线,并标出门窗洞口位置,同时在地面上距平行线的一侧墨线100mm处弹出一条平行于墙的第3条墨线,作为检查控制线,在安装完毕后检查隔墙板的位置是否正确。
5、排板、安装“U”型抗震卡
在进行“U”型抗震卡安装时,首先应该按照图纸和实际尺寸进行排版计算,并对门窗洞口及转角部位不足整块板宽度的,按照实际需要,用手工板锯进行截取,GRC轻质隔墙板的长度按照楼层高度尺寸减去20-30mm截取,在排版后,最后在梁底及天棚的墨线内安装“U”型抗震卡。
6、安装GRC轻质隔墙板
条板在安装时先将其粘结面(顶面、侧面)用备好的配套粘结剂涂抹,全部抹实,两侧做八字角。然后在吊梁端部底面,弹有安装线的位置,用膨胀螺丝将配套“U”型卡固定牢固,开口朝下,“U”型卡的开口宽度为条板厚度6cm。
GRC轻质隔墙板
安装时,一人在一边推挤一人在下口用宽口撬棒撬起,边顶边撬,使之挤紧缝隙,以挤出胶浆为宜。在推挤时,应注意条板挤入“U”型卡后,是否偏离已弹好的安装边线,并及时用铅垂线校正,将板面找平、找直。安装好第一块条板后,检查其与砖墙面或柱面,吊梁底面的粘结缝隙≤5mm为宜,并检查垂直度≤2mm为宜,合格后即用木楔楔紧条板底部,使之向上顶紧,替下撬棒,用刮刀将挤出的粘结剂刮平补齐,然后开始安装第二块条板。
安装第一层第二块板的方法和第一层第一块板的方法一样,以安装好的第一块板为基准,以后每装完一块板都要用木靠尺来找平。按照这种方法依次安装第一层条板,只是注意每隔1.5m的地方需要在顶端固定一个“U”型卡,用以加固条板。第一层条板安装完毕后,在第一块板和最后一块板的上下端,隔墙板与墙柱交接处,用“L”型卡具两侧夹紧条板,使条板与墙柱交接紧密,接缝良好,以防该交接处凝固后开裂;轻板底部用细石砼将缝隙填嵌密实,等细石砼发挥强度后,才能拆除木楔(有的木楔在室内楼地面以下时,可以不必拆除木楔),用水泥沙浆找平。
第一层条板安装完毕后,开始安装第二层板,第二层第一块板与第一层第一块条板安装方法相同,安装第二层第二块条板时,需要先安装一块搭接板,搭接板与条板同长,宽度为20cm,此搭接板是用木工板锯将条板裁开而得。在安装时,用玻璃纤维网格丝布条将第二层板外侧面的接缝粘好;底部用细石砼将缝隙填嵌密实;条板顶端与吊梁粘结处粘结剂加涂一层,在连接阴角内用园抹灰板压实。这样,一面双层GRC空心轻质隔墙全部安装完毕,若隔墙是单层GRC轻质隔墙条板,则只需在吊梁中心按第一层条板安装工法进行即可。
希望对你有帮助,参考资料:广州胜帆建材有限公司
(一)吊装施工流程
预制内隔墙板进场、验收→放线→安装固定件→安装预制内隔墙板→灌浆→粘贴网格布→勾缝→安装完毕.
(二)技术要点
1.施工前准备
对照图纸在现场弹出轴线,并按排板设计标明每块板的位置,放线后需经技术员校核认可.
2.内填充墙的吊装
(1)预制构件应按照施工方案吊装顺序预先编号,严格按照编号顺序起吊;吊装应采用慢起、稳升、缓放的操作方式,应系好缆风绳,控制构件转动;吊装过程中应保持稳定,不得偏斜、摇摆和扭转.(2)吊装前在底板测量、放线(也可提前在墙板上安装定位角码).将安装位洒水阴湿,
地面上、墙板下放好垫块,垫块保证墙板底标高的正确.垫板造成的空隙可用坐浆方式填补,坐浆的具体技术要求同外墙板的坐浆.
(3)起吊内墙板,沿着所弹墨线缓缓下放,直至坐浆密实,复测墙板水平位置是否偏差.确定无偏差后,利用预制墙板上的预埋螺栓和地面后置膨胀螺栓(将膨胀螺栓在环氧树脂内蘸一下,立即打入地面)安装斜支撑杆,复测墙板顶标高后方可松开吊钩.
(4)利用斜撑杆调节墙板垂直度(注:在利用斜撑杆调节墙体垂直度时必须两名工人同时间、同方向,分别调节两根斜撑杆);刮平并补齐底部缝隙的坐浆.复核墙体的水平位置和标高、垂直度,相邻墙体的平整度.
3.内填充墙底部坐浆、墙体临时支撑
内填充墙底部坐浆材料的强度等级不应小于被连接构件的强度,坐浆层的厚度不应大于20mm,底部坐浆强度检验以每层为一检验批,每工作班组应制作一组且每层不应少于3组边长为70.7mm的立方体试件,标准养护28d后进行抗压强度试验.预制构件吊装到位后,应立即进行墙体的临时支撑工作,每个预制构件的临时支撑不宜少于两道,其支撑点距离板底的距离不宜小于构件高度的2/3,且不应小于构件高度的1/2.安装好斜支撑后,通过微调临时斜支撑,使预制构件的位置和垂直度满足规范要求,最后拆除吊钩,进行下一块墙板的吊装工作。
石膏板的隔墙板不仅是价格比较的低廉,施工简单,装饰效果也好,因此就深受喜欢,我们就一起来看一下,石膏隔墙板安装流程吧。
石膏隔墙板安装的流程石膏隔墙板的安装流程之在正式施工人员第一水平管道炸弹级标准,墨线级别的墙壁必须测量,它可以避免安装后倾斜的天花板或高度的差异。
石膏隔墙板的安装流程之石膏板天花板建议您尽量选择松木材料的良好钉子保持力,所选材料的龙骨必须牢固地固定在木龙骨框架上才成为必不可少的一步。
石膏隔墙板的安装流程之由于龙骨是木质的,因此应注意防止火灾。标准的做法也开辟了防火涂料龙骨的表面,要看到龙骨和白色阻燃整根钉,以确保与地方的油漆刷墙壁的壁接触。
石膏隔墙板安装流程之龙骨表面防火后可以开始组合。操作者使用钉枪以45度的角度确保两个龙骨之间的角度。这时,你必须掌握力量,以防止龙骨开裂。
石膏隔墙板安装流程之龙骨框架不需要在框架后固定到墙壁上,但这次需要固定框架之间的距离(也是300mm,以确保由于照明,下射光,灯的距离被认为较大,否则安装会出现一些问题)。否则,石膏板很容易掉落或破裂。
石膏隔墙板安装流程之这一步我们就应该上天花板了,石膏板是为了保证未来的长期形式,使用不锈钢钉是最好的一个选择了。
石膏板钉孔通常用生锈的腻子钉孔处理,钉孔实际上更省钱,用水泥填充石膏板之间的间隙必须处理下一步,否则将来会出现明显的裂缝。
以上的文章就是对于石膏隔墙板安装流程有了一个很好的介绍,希望可以帮助到你们。
一. 采购方便,省心,省力,省时。
二.无需批荡抹灰,节省大量施工时间及施工成本。
三.材料损耗率极低,可拆卸两次以上使用,不产生建筑垃圾。
四.轻质隔墙板可任意切割,调整规格。
五.节省运输费,同样面积的轻质隔墙板运输重量仅是其它材料的1/6-1/2。
六.施工场地整洁,施工状况基本干工作,装备式,文明,快捷,简便。
1 放线、抬板: 在墙板安装部位弹基线与板底或梁底基线垂直,保证安装墙板平直,一块1.49平方的墙板两人能搬运自如。
2 锯板: 根据要求用手提机任意切割,调整墙板的宽度和长度,使墙板损耗率降低。
3 上浆: 用水泥加中砂(1:2)再加建筑胶调成糊状,先用清水刷湿墙板的凹凸槽,再将聚合物砂浆抹在墙板的凹凸槽内和地板基线内。
4 装板: 将上好砂浆的墙板搬到装拼位置立起,上下对好基线位置,用铁撬将墙板从底部撬起用力使板与板之间靠紧。
5 就位: 将墙板用力靠紧,使砂浆从接缝挤出,保证砂浆饱满,用木楔将其临时固定。
6 校正: 用检查平整、垂直度2米的直靠尺:铁撬调校正,再用木楔及钢筋上下固定。
7 打钉: 墙板与墙板相连接部位必须用Φ6×200mm钢筋斜向45°打入锚固。
8 固定: 用30×30mm木楔两边校正后,用冲击钻45°角在榫头或榫槽面中间钻孔,然后用Φ6×200mm钢筋锚固。
9 灌浆: 安装校正好的墙板用水泥砂浆(1:2)再加建筑胶调成聚合物浆状填充上、下缝和板与板之间的接缝,并将其木楔拔出用砂浆填平。
10 开槽埋线管: 如要埋设暗管线,开关盒等,可用冲击钻或手提电锯切割线槽安装,待安装好后再用砂浆聚合物补平即可。
11 装门框: 门框可用夹板直接在墙板上包门套,用铁钉与墙锚固,用装饰板封面。
12 抹灰 涂料: 最后涂面层涂料即可。如贴瓷片,无需刮灰,直接用水泥浆将瓷片贴在墙板上即可,也可以直接粘贴墙纸,木饰板等。
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墙板安装注意事项
1、墙板施工应先作大面后作洞口,从墙柱边接头处开始安装。
2、清理施工作业面尘土,按设计要求在墙地面和顶棚弹出隔墙板位置线,标出门窗洞口和管线走向及预留孔洞,弹出拼装线,并检查地面平整度,凹陷大于40mm应用细石混凝土抹平,其强度达到2. 5MPa才能施工。
3、将墙板顶端和侧边缘黏结面处涂满黏结剂,黏结剂厚度不小于5mm,涂刮应均匀。
4、需要补板时,根据排板实际尺寸划线切割,竖向切口用水泥砂浆封闭填平,拼接时仍需涂满微黏结剂。
墙板使用功能分类
1、内墙板
有横墙板、纵墙板和隔墙板三种。横墙板与纵墙板均为承重墙板,隔墙板为非承重墙板。内墙板应具有隔声与防火的功能。内墙板一般采用单一材料(普通混凝土、硅酸盐混凝土或轻集料混凝土)制成,有实心与空心两种。
2、外墙板
有正面外墙板、山墙板和檐墙板三种。正面外墙板为自承重墙板,山墙板与檐墙板为承重墙板。外墙板除应具有隔声与防火的功能外,
还应具有低耗节能、隔热保温、抗渗、抗冻融、防碳化等作用和满足建筑艺术装饰的美观等要求,外墙板可用轻集料单一材料制成,也可采用复合材料(结构层、保温隔热层和饰面层)制成。
1.轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。
2.轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。
3.紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。
4.填充隔声材料:按设计要求选用。
5.罩面板材:纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。
轻质隔墙施工之轻钢龙骨石膏板隔墙施工流程二、主要机具
直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。
轻质隔墙施工之轻钢龙骨石膏板隔墙施工流程三、作业条件
1.轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作,石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。
2.设计要求隔墙有地枕带时,应待地枕带施工完毕,并达到设计程度后,方可进行轻钢骨架安装。
3.根据设计施工图和材料计划,查实隔墙的全部材料,使其配套齐备。
4.所有的材料,必须有材料检测报告、合格证。
轻质隔墙施工之轻钢龙骨石膏板隔墙施工流程四、操作工艺
1.工艺流程轻隔墙放线 → 安装门洞口框 → 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 → 竖向龙骨分档 → 安装竖向龙骨 → 安装横向龙骨卡档 → 安装石膏罩面板 → 施工接缝做法 → 面层施工
2.放线:根据设计施工图,在已做好的地面或地枕带上,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。
3.安装门洞口框:放线后按设计,先将隔墙的门洞口框安装完毕。
4.安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,按线安装顶龙骨和地龙骨,用射钉固定于主体上,其射钉钉距为600mm。
5.竖龙骨分档:根据隔墙放线门洞口位置,在安装顶地龙骨后,按罩面板的规格900mm或1200mm板宽,分档规格尺寸为450mm,不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏罩面板不在靠洞框处。
6.安装龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定,钉距为1000mm。
7.安装横向卡挡龙骨:根据设计要求,隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨,采向抽心铆钉或螺栓固定。
8.安装石膏罩面板
1)检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。
2)安装一侧的纸面石膏板,从门口处开始,无门洞口的墙体由墙的一端开始,石膏板一般用自攻螺钉固定,板边钉距为200mm,板中间距为300mm,螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺钉固定时,纸面石膏板必须与龙骨紧靠。
3)安装墙体内电管、电盒和电箱设备。
4)安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料,与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。
5)安装墙体另一侧纸面石膏板:安装方法同第一侧纸面石膏板,其接缝应与第一侧面板错开。
6)安装双层纸面石膏板:第二层板的固定方法与第一层相同,但第三层板的接缝应与第一层错开,不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。
9.接缝做法:纸面石膏板接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。
1)刮嵌缝腻子:刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净,用小刮刀把腻子嵌入板缝,与板面填实刮平。
2)粘贴拉结带:待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料,先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子,厚度为1mm,宽度为拉结带宽,随即粘贴接结带,用中刮刀从上而下一个方向刮平压实,赶出胶腻子与接结带之间的气泡。
3)刮中层腻子:拉结带粘贴后,立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子,使拉结带埋入这层腻子中。
4)找平腻子:用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。
10.墙面装饰、纸面石膏板墙面,根据设计要求,可做各种饰面。