晶间腐蚀怎么检测
晶间腐蚀：金属晶界区域的溶解速度远大于晶粒本体的溶解速度时，就会产生晶间腐蚀，产生原因主要是金属晶界区的物质同晶粒本体的电化学性质有差异（外在要具有适当的介质在该介质条件下足以显示出晶界物质同晶粒本体之间的电化学性质差异，而这种差异引起不等速溶解）。当固溶处理后的奥氏体不锈在500~850温度范围内加热时过饱和的碳就要全部或部分地从奥氏体中析出，形成铬地碳化物，分布在晶界上，析出的碳化铬的含铬量比奥氏体基体的含铬量高得多，含铬量这样高的碳化晶界析出必然使碳化物附近的晶界区贫铬，形成贫铬区，贫铬区的电解密度比晶粒本体溶解电解密度大很多，从而使贫铬区优先溶解，产生晶间腐蚀。
晶间腐蚀试验标准（A——E法）
不锈钢晶间腐蚀试验：ASTM A 262-2014 ，GB/T4334-2008 ，ISO 3651-2:1998 ，ASTM A763-93(R2009)
煅制高镍铬轴承合金晶间腐蚀敏感性的检查用测试方法 方法A：ASTM G28-02(2008)
不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性检验：GB/T21433-2008
镍基合金晶间腐蚀A法：GB/T 15260-1994
煅制高镍铬轴承合金晶间腐蚀敏感性的检查用测试方法 方法A：ASTM G28-02(2008)
5XXX系铝合金晶间腐蚀试验方法 质量损失法：GB/T 26491-2011
铝合金晶间腐蚀测定方法：GB/T 7998-2005
用浸入氯化钠+过氧化氢溶液的方法评定可热处理铝合金的晶间腐蚀 ：ASTM G110-1992(2009）
评定沸腾酸化氯化钠溶液中镍含量不同的不锈合金应力晶间腐蚀开裂：ASTM G123-2000(2011)
国内和国际上现有关于晶间腐蚀的试验标准主要有以下几种方法：
GB/T 4334.（1～5）—2000不锈钢晶间腐蚀敏感性试验方法标准（根据不同材料敏感性选择相应标准）
GB/T 15260—1994《镍合金晶间腐蚀敏感性试验方法标准》
GB/T 21433-2008《不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性检验》
CB/T 3949-2001 《船用不锈钢焊接接头晶间腐蚀试验方法》
ASTM G28 - 02(2008) Standard Test Methods for Detecting Susceptibility to Intergranular Corrosion in Wrought, Nickel Rich, Chromium Bearing Alloys （中文名称：《锻造高镍铬轴承合金晶间腐蚀敏感性的检查用标准试验方法》
GB/T 7998-2005 《铝合金晶间腐蚀测定方法》
HG/T 3173-2002 《尿素级超低碳铬镍鈅奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验》
检验金属材料晶间腐蚀敏感性的加速金属腐蚀试验方法，
目的是了解材料的化学成分、
热处理和加工工艺是否合理。
其原理是采用可使金属的腐蚀电位处在恒电位阳极极化曲线特定区间的各种试验溶液，
利用金属的晶粒和晶界在该电位区间腐蚀电流的显著差异加速显示晶间腐蚀。
不锈钢、铝合金等的晶间腐蚀试验方法在许多国家均已标准化。
各标准对试验细节均有详细规定。
所以要不要做试验主要看购进方或进口方的要求。
