5052铝板的力学性能

5052铝板 是铝镁合金系列的一款常用产品。5052属于Al-Mg系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是最有前途的合金。

一、 5052铝板的主要特点：

    1、以Mg为主要合金元素的铝合金。含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。

    2、不可热处理强化。

    3、密度小（5052密度为2.68）。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.强度比1、3系高，属中高强度的铝合金，疲劳性和焊接性能好。抗拉强度高，延伸率高。

    4、耐海洋大气腐蚀性较好。

    5052铝板属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。

二、5052铝板性能分析

    化学性能：5052为合金铝板，在特殊环境下5052耐腐更好一些；

    物理性能：

        抗拉强度（σb ）：170～305MPa；

        屈服强度：σ0.2 (MPa)≥65；

        弹性模量（E）：69.3～70.7Gpa；

        退火温度为：345℃；

        焊接焊条型号：5052铝板可用ER5356焊条焊接，焊接以后能满足5052铝板的力学性能。

三、 5052铝板 主要用途：

    各种汽车零部件、板金件；机械部件，汽车、飞机油箱，军舰、潜艇；集装箱；家电器材用途，冰箱内衬板等。

一、5052- H34铝板的介绍

5052铝板属于铝镁合金铝板,使用范围广泛,特别是建筑业离不开的合金铝板,也是最有前途的合铝金板.5052铝板带的主要合金元素为镁,具有良好的耐蚀性,焊接性优良,冷加工性较好,并具有中等强度.

二、5052- H34铝板的应用范围

5052铝板常用于制造飞机和汽车油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等.

三、5052- H34铝板的化学成份：

铝 Al ：余量 ；硅 Si ：0.25；

铜 Cu ：0.10　；镁 Mg：2.2.8；　

锌 Zn：0.10； 锰 Mn：0.10；

铬 Cr：0.15～0.35 ；铁 Fe：0.4 0 .

四、5052- H34铝板的力学性能

抗拉强度 σb (MPa)170～305

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥65

弹性模量：E 69.70.7Gpa

退火温度为：345℃.

五、5052- H34铝板的表面质量

1、表面不允许有裂纹、腐蚀斑点和硝盐痕迹.

2、表面上允许有深度不超过缺陷所在部位壁厚公称尺寸8%的起皮、气泡、表面粗超和局部机械损伤,但缺陷最大深度不能超过0.5mm,缺陷总面积不超过板材总面积的5%.

3、允许供货方沿型材纵向打光至表面光滑.

4、其他要求：有需求方和供货方自己拟定.

六、5052- H34铝板焊接焊条型号

5052铝板可用ER5356焊条焊接,焊接以后能满足5052铝板的力学性能.5356的化学成分：Si：0.25； Fe：0.40 ；Cu：0.10；Mn：0.05-0.20； Mg ：4.5-5.6； Cu：0.02--0.20； Zn：0.10- 0.20 ； Ti：0.06--0.20 ； Al：余量；5336含镁量高一些.

七、5052- H34铝板系列和1060铝板系列的区别

　硬度：1060铝板的抗拉强度为 110-130之间,而5052系列的抗拉强度则达到了210-230之间也就是说5052的硬度必1060的应答高100%.

延伸率：1060系列的延伸率为5%,而5052系列的延伸率达到了12-16%之间,也可以这样认为,在5052系列比1060硬100%的情况下,延伸率也提高了200%左右.

化学性能：1060为纯铝板,5052为合金铝板,在特殊环境下5052耐腐蚀更好一些.

八、相关产品标准

铝板带国家标准(GB/T 3880-2006),适用于铝合金板带材料的统一标准.

5052铝板和6061铝板的区别源于化学成分和热处理工艺，止于性能和用途。

6061铝板中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。 美铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。

 6061铝板化学成分

硅Si：0.40-0.8

铁Fe: 0.7

铜Cu：0.15-0.40

锰Mn：0.15

镁Mg：0.8-1.2

铬Cr：0.04-0.35

锌Zn：0.25

钛Ti：0.15

铝Al：余量

其他：

单个：0.05 合计：0.15

6061铝板力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：≥180   屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥110   伸长率 δ5 (%)：≥14

5052铝板为Al-Mg系防锈铝,与3A21相比,5052强度较高,特别是具有较高的疲劳强度与3A21相似,塑性与耐蚀性高热处理不能强化,用接触焊和氢原子焊焊接性良好，氩弧焊时有结晶裂纹的倾向合金在冷作硬化和半冷作硬化状态下可切削性较好，退火状态下可切削性不良，可抛光。

5052铝板化学成份

铝 Al ：余量

硅 Si ：≤0.40

铜 Cu ：≤0.10

镁 Mg：2.0～2.8

锰 Mn：0.15～0.40或Cr:0.15～0.40 钛 Ti ：≤0.15

铁 Fe： 0.000～ 0.400 铁+硅 Fe+Si： 0.000～ 0.600

注：单个:≤0.05合计:≤0.15

5052铝板力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：≤225 伸长率 δ5 (％)：≥10

5052铝板典型用途

5052的主要合金元素为镁，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。

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5052-H22铝板和5052-O铝板区别源于机械性能，止于应用场景。

H22和O是铝板的热处理状态，不同热处理状态对应的机械性能在国标中有明确的规定，

详见下图：

5052铝板的力学性能

5052-H22铝板抗拉强度更高，适用于对铝板强度要求更高的场景，比如机箱外壳、铝合金箱包等

5052-O铝板延伸性能较好，可以用于拉伸、旋压等场景。

参考资料

铝板带国家统一标准：GB/T 3880.2-2012

百度百科：5052铝板

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1100铝板和5052铝板是目前民用和工业领域常用到的两种铝板，在很多领域，两款铝板是可以通用的。很难说哪种更好，他们的区别体现在是化学成分和力学性能，主要看具体用在什么场合。

1100铝板

1100为工业纯铝，铝含量（质量分数）为99.00%，不可热处理强化。具有高的耐蚀性、电导率和热导率、其密度小、塑性好、通过压力加工可生产各种铝材，但强度低。其他工艺性能呢个基本与1050A相同。

1100通常用于要求有良好成形加工性能、高耐蚀性、并不需要高强度不见，如食品和化工搬运与储存设备、钣金工制品、用拉延货旋压加工的空心小五金、焊接组合键、反光器、铭牌等。

5052铝板

5052铝板是纯铝加一定量镁元素形成的铝镁合金，其中铝含量为96%左右，镁含量在2.2%-2.8%，其余为其他元素，如硅、铜、铁等。铝镁合金的性能优秀，被业界视为“最具发展前途的铝合金”，在高科技领域的应用尤为广泛。

5052铝板是5系铝镁合金的代表，具有高强度，抗疲劳性能尤为优秀，其塑性和耐蚀性高，焊接性能良好，可以冷处理强化，在高科技领域、复杂环境、航空航天领域的应用广泛，如汽车零部件、船舶制造、飞机油箱油管等等。

5052铝板在力学性能上要远高于1100铝板，但是价格要比1100铝板高3元/kg左右，在对铝板性能要求较高的机加工领域，5052铝板更加适用，但在建筑装饰等对铝板强度要求不高的领域，1100铝板显然是更好的选择。

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6061铝合金简介：

6061铝合金是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品，其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。

5052铝合金简介：

5052属于Al-Mg系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是最有前途的合金之一。耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。

6061与5052哪个好要看具体用途：

1.6061的力学性能与强度大于5052(所以在力学性能要求高的情况下，6061更好)

2.5052的阳极氧化性能更好，处理后光泽度更高（在力学性能要求不要的地方，而表面美观度要求高可以选择5052）

3.内应力及加工方面对比：

6061的内应力较5052更大，加工变形量更大，所以许多精密电子方面的需求往往选择5052

（1）6061经过T651处理可以很大程度防止变形

（2）6061较5052更硬，加工时不易粘刀，CNC加工精密部件可以更好的保证良品率

4.价格对比：6061与5052皆为常用的铝合金，价格差异不大，通常在20-30元/KG之间

5.规格对比：6061为常用的铝合金，市场上板材，棒材，管材，型材，都很容易采购，

而5052通常以板材形式出现，厚度通常不会超过100MM（因为力学性能一般）

5052铝合金

5052铝合金属于Al-Mg系合金，使用范围广泛，特别是建筑业，是最有前途的合金之一，具有中等强度。

5052铝合金用于制造飞机油箱、油管、交通车辆、船舶的钣金件、仪表、街灯支架、铆钉、五金制品、电器外壳等。

5052铝合金主要用于要求高可塑性和良好焊接性的物体，或在液体、气体介质中工作的低载荷零件，如油箱、润滑油导管、各种液体容器等。