谁知道污水池聚脲防腐一般都怎么施工？
聚脲涂料是防水材料界的新贵，最近大家对这个材料都很感兴趣，以下是聚脲材料施工要点。
（我们大禹防水公司做的洪洞冲浪水池的整体防水工程）
一、施工的一般规定
1、聚脲涂层作业环境温度应高于5℃、相对湿度小于85%。在四级风及以上的露天环境条件下，不宜实施喷涂作业。严禁在雨天、雪天实施露天喷涂或涂刷作业。
2、聚脲涂层施工应按基层处理、界面剂涂刷和聚脲涂覆的工序进行，每道工序完成并经检查合格后，方可进行下道工序的施工。
3、界面剂涂刷完成后， 应在界面剂规定的间隔时间内进行聚脲的涂覆作业。超出规定间隔时间的，应重新涂刷界面剂。
4、两次涂覆作业时间间隔超出涂料允许复涂时间时，再次涂覆作业前应将已有涂层表面清理干净，并涂刷层间处理剂。
5、聚脲涂层施工过程中，应进行过程控制和质量检验，并有完整的施工记录。施工记录应包括以下内容:
1：工程项目名称、施工时间、地点
2：环境温度、相对湿度、露点
3：打开聚脲材料包装时材料的状态
4：材料及施工的状况
5：施工完成的面积
6：各种材料的用量
二、基层处理和界面剂涂刷
1、基层处理应符合下列要求:
1：采用抛丸或打磨、清洗等手段清除基层表面浮浆、灰尘、油污
2：用修补材料对基层破损、孔洞、裂缝等缺陷进行修补处理
3：按照设计要求，对细部构造进行基层表面处理
4：基层表面应处理平顺
2、界面剂应按要求的配比配制，配量适中，混合均匀。界面剂可采用涂刷、辊涂或刮涂的方法施工，涂覆的界面剂应薄而均匀，无漏涂、无堆积。
3、界面剂涂刷范围应大于聚脲涂层范围。
4、界面剂涂刷完成后， 应采取措施防止灰尘、溶剂、杂物等污染表面。
三、双组分喷涂聚脲施工
1、双组分喷涂聚脲宜用于水工混凝土建筑物的迎水面防渗、流速小于5m/s的过水面保护及表面耐久性防护。
2、双组分喷涂聚脲喷涂作业应选用专用的喷涂设备。专用喷涂设备应具有物料加热、输送、计量、混合、喷射和自清洁功能。
3、低温环境下施工应配备材料加热及保温设备，保证材料温度不低于15C。
4、潮湿环境下施工应配备空气干燥机，向A料和喷枪提供干燥空气。
5、喷涂作业时应先将B料搅拌15min以上,再开机进行喷涂。
6、 A料和B料的进料系统不得混用。
7、喷涂作业应按照现场喷涂试验确定的工艺参数连续喷涂至设计厚度。
8、喷涂作业发现异常情况时，应立即停止作业，经检查处理后方可继续施工。
9、两次喷涂作业面之间的搭接宽度应不小于150mm,搭接部位第一次喷涂厚度不宜大于设计厚度的1/2.
10、喷涂作业完毕后应及时清理喷涂设备。
四、单组分涂刷聚脲施工
1、单组分涂刷聚脲宜用于水工混凝土建筑物的迎水面防渗、裂缝和伸缩缝表层防渗、流速小于30m/s过流面的抗冲磨防护及表面耐久性防护。
2、单组分涂刷聚脲可采用刮涂、涂刷或辊涂的方法施工。
3、缝宽不大于0.2mm的混凝土裂缝，可在其表面直接涂刷单组分聚脲进行封闭缝宽大于0.2mm的混凝土裂缝表面及结构突变处和阴角部位的聚脲涂层，涂层平均厚度宜大于3mm,且应在涂层中增设胎基布。伸缩缝表面的聚脲涂层平均厚度宜大于4mm，且应在涂层中增设胎基布。
4、聚脲应 单向均匀涂刷，按设计要求进行收边处理。斜面或立面宜采用多遍涂刷，一次涂刷厚度不宜大于1mm,后序涂刷应在前一道涂刷表面干燥后进行，直至厚度达到设计要求。
5、两次涂刷聚脲作业面之间的搭接宽度应不小于50mm,搭接部位第一次涂刷厚度按斜坡收边。
6、因低温储存导致单组分聚脲凝结时，需采用60℃的水浴加热至流动状态后方可使用。
7、单组分涂刷聚脲包装桶打开后宜在3h内用完。
8、涂刷过程中，作业面不得被水、灰尘及杂物污染。
9、同一作业面进行两次或以上作业时，底部涂层表面无污染时，在间隔24h内可直接涂刷有污染或间隔时间超过24h时,应将底部涂层表面清洁干燥后，涂刷层间处理剂，再进行上层涂刷作业。
10、涂层施工完成后2h内不宜与水接触，72h 内应防止外力冲击。
不能喷。
无气喷涂机一般是指单组份喷涂机，是用来喷涂单组份材料的。
由于聚脲涂料的A、B(R)双组份反应极快，一般静态混合喷涂技术已不能应用于施工，所以必须采用双组份高温高压无气聚脲喷涂设备。
由于聚脲涂料对喷涂设备的强烈依赖性和喷涂设备本身的复杂性，专业化聚脲喷涂设备必须包括:平稳的物料输送系统、精确的物料计量系统、均匀的物料混合系统、良好的物料雾化系统与方便的物料清洗系统。此喷涂设备必须具有加热保温、加压、撞击混合等功能。
一台聚脲喷涂设备主要由喷涂主机、抽料泵、喷枪、喷枪清洗罐、喷涂辅助设备等组成。
聚脲和聚氨酯的主要区别有：
聚氨酯(PU)作为一种高分子材料，用途很广，如粘合剂、密封胶、涂料、保温材料、填充材料、发泡材料、工程塑料、橡胶制品、纤维等等，建筑防水行业应用的最多的聚氨酯材料是聚氨酯防水涂料。近几年出现了聚脲(PUA)防水涂料，逐步为人们所熟悉。聚脲防水涂料与聚氨酯防水涂料有何相似点，又有何相异点，则是本文要着重介绍的。
聚氨酯与聚脲分子结构上的异同点
聚氨酯是由含端异氰酸酯化合物与含多羟基化合物经过化学反应，形成具有氨酯键的高分子材料。
该反应需要一定的温度，并且需要催化剂。其所形成的高分子材料固化成膜后，高分子链上含有多种化学键，如：碳碳键、醚键、酯键、氨酯键，也含有少量脲键等。
聚脲是含端多异氰酸酯与端多元胺(包括树脂和扩链剂)反应所形成的具有脲键的高分子材料。
它无需催化剂，也不须加热即可迅速反应。喷涂聚脲(SPUA)需加热，以调节粘度，便于均匀喷出成膜。其固化后高分子链中含有碳碳键、醚键、脲键、酯键、氨酯键等。
1、相同点
1)聚氨酯固化成膜后和聚脲固化成膜后，分子链中所含的化学键种类是相同的或相似的。
2)无论是聚氨酯还是聚脲，必须先制成含端基为异氰酸酯的预聚体或半预聚体或齐聚物。也有人将聚脲称为一种特殊的聚氨酯或高力学性能的聚氨酯。
2、不同点
1)尽管聚氨酯和聚脲固化成膜后，所含化学键的种类相同或相似，但聚氨酯橡胶膜中对其物理性能起关键作用的官能团为氨酯键，而聚脲固化后对其性能起关键作用的官能团为脲键。在聚氨酯和聚脲中都会有氨酯键和脲键，但由于在聚氨酯固化后的橡胶膜中，氨酯键数量大大超过脲键，其性能主要由氨酯键所决定而聚脲地坪固化后的橡胶膜中脲键的数量超过氨酯键数量，其性能主要由脲键所决定。
2)脲键强度大大超过氨酯键强度，并且脲键很稳定。
3)对于市场上常见的喷涂聚氨酯(脲)或称杂合聚脲(hybride)，在双组分中除采用氨基聚醚以及端氨基扩链剂外，还有羟基类物质(如聚醚、聚酯等)以及催化剂。杂合聚脲中氨类物质的量在交联固化剂中应在20%～80%，如果低于20%则称为聚氨酯。
4)单组分聚氨酯固化过程中，1个水分子消耗2个NCO，产生1个脲键，分子结构中氨酯键的数量仍大大超过脲键数量，其力学性能远低于单、双组分聚脲(包括杂合聚脲)。即使加入潜伏性固化剂，其氨酯键仍然大于脲键数量。常见的潜伏性固化剂为羟基和氨基同时封端化合物，解封后，与NCO(异氰酸酯)反应形成氨酯键和脲键。潜伏性固化剂只不过抑制CO2气泡的数量，抑制肉眼可见泡孔的产生。相当部分的NCO还是靠水分子反应形成脲键，只不过所产生CO2的速度和数量大大减少，不形成气孔。交联点有脲键，也有氨酯键。
2个提料泵分别插入装有A组分和R组分的工业大桶中，物料从提料泵随供料管进入主机，在主机中经过精确计量泵控制体积比为1∶1，同时接受主机的加热和加压。随后，物料流出主机，经过保温软管，到达喷枪，在抠动扳机后，从各自的方向经过过滤网在混合室中高压撞击混合，然后高速喷出，在喷嘴处接收压缩空气形成均匀的扇形或圆形物料面，喷涂到钢管上固化成形。
在聚脲喷涂机长期处于不工作状态时，为防止A、R料大桶和抽料泵接触潮湿空气而结晶、固化、变质，需要将A、R抽料泵从200L大桶中移出，并插入装有清洗剂的保护套中，同时将A、R料的料桶充入氮气封存。关闭主机，但不关空压机及A料、R料进料球阀。进料泵正常工作时，用DOP洗液顶完施工(实验)时管内原料后，继续用DOP进行循环式清洗，清洗结束后残存液封存于输料管内。循环清洗时，洗液20kg、压力3～5MPa清洗30min，分3次进行。盖上机器防护网罩，存放固定库房。
