AB胶都怎么分类的，各有什么用处？
AB胶通常由本胶（A组分，通常为环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸、氰基丙烯酸酯等）和固化剂（B组分）交联固化而成，可在室温下实现固化。
常见的AB胶有整体包装（一个出口挤出过程中混合），和分开包装两种形式（见图）。AB胶可作为粘合剂，对金、银、铜、铁、锡等金属材料或玻璃、水泥制品、石材、木材、织物或瓷器等非金属材料具有很好的粘接强度；也可以用作透明和无色形式的密封剂。它使用方便，耐热性和耐化学性优于其他普通粘合剂。
A胶和B胶组成不同导致各自的危险性不同，编制SDS和安全标签中最重要的部分就是对产品进行准确的危险性分类，而AB胶作为套件出售，通常是一起进行包装运输，因此产品的运输分类如何选取是一个大家比较关心的问题。结合不同的包装方式，建议如下：
① 分体式包装的AB胶
对于此类产品如果以套件整体包装运输，就需要考虑AB两个组分在运输环节是否可以混装的问题，如不能混装需要将产品分别包装提交运输。如果可以混装，需将A胶和B胶两个产品各自分类，整个产品有两个UN编号，包装整体的等级应该取两个组分中更加严格的。
针对产品是否可以混装，可以结合产品各自危害分类，参考海运隔离表（见图）。
IMDG隔离表
举例说明：A胶如果存在易燃性，又是胶黏剂，运输分类为UN 1133，PGII类；B胶固化剂如果存在环境危害，运输分类为UN3082，PGIII；结合IMDG隔离表来看，结论为“X：应查阅危险货物一览表是否有特殊隔离规定”；比对相应危货分类条目（见图），这两个UN号没有特殊的隔离规定，因此可以混合包装运输。提交运输时危险性分类为：UN1133和UN3082，PGII类。
IMDG危险货物一览表对应内容
②连体式包装的AB胶
针对产品不能分开包装的情况，A、B胶各自需要分类后，对两个组分的危险性进行组合判断：
ü 如果A胶有运输分类，B胶为普货，产品最终运输分类为A胶分类；
ü 如果AB两个部分都属于危险货物，则需要结合危险性先后顺序表（见图），综合判断产品的主次危险性，然后对应找出产品整体运输分类，下表给出了几种可能的运输分类组合示例（见表）。
危险性先后顺序
AB胶混合包装运输分类情况举例表
危险性分类组合情况 A胶运输分类 B胶运输分类 AB胶整体运输分类
1 9类 PG III 普货 9类 PG III
2 3类 PG II 8类 PG II 3+8类 PG II
3 3类 PG III 8类 PG II 8+3类 PG II
4 3+8类 PG III 6.1类 PG III 3+8+6.1类 PG III
市场上所谓AB胶，即双组份胶黏剂，基本上都是属于环氧树脂胶黏剂， 因为存放时需要将树脂与固化剂作为A组份与B组份分开包装，使用时才按比例混合，所以称作AB胶，因为树脂中加入不同的填充剂以及使用不同类型的固化剂，AB胶固化的速度与固化后的颜色等有一定的区别，如有一种“504”胶，固化后无色透明，特别适宜粘结一些希望不留粘结痕迹的场合，固化速度慢的AB胶，适宜于粘结面积较大，需要一定时间进行定位的连接处；因为AB胶能粘结多种材料，所以应用范围较大，但是即使使用同一品牌，其好用不好用、尤其粘结强度与粘结工艺有很大关系。
武汉科达ab胶，在石材护理及施工粘合市场上具有很高的知名度，在两大主要产品中，云石胶、干挂胶在中国市场处于主导地位，其中科达大力士牌云石胶在中国市场的有一定占有率。
AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会用到。
环氧树脂ab胶是一种专业材料，在许多地方都扮演着十分重要的角色，并且对于专业的操作技术人员而言也是帮助达到后期实际理想效果的得力助手。那么今天介绍的信息就是基于这些角度出发的内容：环氧树脂ab胶的介绍以及化学成分、除此之外还有包括用途等等在内的内容可供大家参考学习。当然，在此基础上结合实际分析也是十分必要的。
一、环氧树脂ab胶介绍
环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。环氧树脂AB胶主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接，如用于航模飞机电机等耐高温部件的胶接等。
二、环氧树脂ab胶成分
环氧树脂AB胶是指在一个分子结构中，含有两个或两个以上的环氧基，并在适当的化学试剂及合适条件下，能形成三维交联状固化化合物的总称。它们的种类很多，按化学结构，可分为缩水甘油醚类、缩水甘油酯类、缩水甘油胺类、脂环族环氧树脂、含无机元素的环氧树脂、新型环氧树脂(海因环氧树脂、酰亚胺环氧树脂等)等。在各类环氧树脂中，双酚A环氧树脂是产量最大、用途最广的一大品种。根据它的分子量不同可分为低、中等、高、超高分子量环氧树脂(聚酚氧树脂)。低分子量的树脂可在室温或高温下固化，但高分子量的环氧树脂必须在高温下才能固化，而超高分子量的聚酚氧树脂不需要借助固化剂，在高温情况下能形成坚韧的膜。
三、用途
环氧树脂AB胶可可低温或常温固化，固化速度快固化后粘接强度高、硬度较好，有一定韧性固化物耐酸碱性能好，防潮防水、防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。下面为大家讲解下环氧树脂AB胶的用途。
1、凡需要快速粘接固定的电子类或其它类产品均可使用
2、广泛应用于电子元器件及工艺品、礼品的粘接固定，对于金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间的封装粘接，有优异的粘接强度
3、不适用于有弹性或软质材料类产品的粘接。
上文为有意向购置使用环氧树脂ab胶的朋友进行了一个相对而言十分实用的介绍，包括多个板块的信息：环氧树脂ab胶的用途、化学成分以及除此之外的综合板块的内容，借此我们不难能够发现，环氧树脂ab胶旗下也有很多分类可供大家选择，根据不同用户的预算和标准要求，我们可以结合市场上的品牌型号因素分析考虑，筛选出最为合适的一款。
AB胶里针对不同的应用有很多的种类，特性差异也很大
一般来讲，滴胶的话就透明度比较高，消泡性能比较好。做其他应用的AB胶没有它这个透明度和消泡性能
