铝合金光亮剂如何使用
【铝合金光亮剂使用方法】
1、除油除氧化皮清洗：将产品倒入配置好的除油溶液中浸泡处理1-3分钟处理，浸泡后的铝件可以基本去除油污及氧化皮。
2、滚桶清洗：滚桶内放入棕铡玉或其它磨料，然后将氧化皮除尽的产品倒入六角滚桶内，装载量不宜超过总容量的40%，然后加入光亮剂，光亮剂的用量按工件的1-3%加入；再加入清水，清水以刚好浸没产品为宜，加好后滚洗10-30分钟。滚好以后，用清水冲洗干净后钝化烘干即可。
3、研磨机清洗：研磨机内放入不锈钢球或其它磨料，然后将油污除尽的产品倒入研磨机内，装载量不宜超过总容量的40%，然后加入光亮剂，光亮剂的用量按工件的1-3%加入；再加入清水，清水以不超过磨料及产品为宜，加好后螺旋振动清洗10-30分钟。滚好以后，用清水冲洗干净烘干即可。
【铝合金光亮剂】又称为铝合金研磨光亮剂，是针对纯铝、铝镁、铝锌、铝硅等各种铝及铝合金进行表面光亮处理的一种光亮产品，本产品适应于螺旋振动式光饰机的研磨滚光处理，特别适合铝螺钉、铆钉、鞋眼扣、汽车配件、空调配件、螺丝、电子配件等产品的光亮表面滚光处理，经过处理的产品，光亮照人，特别是各种成份复杂的铝合金件，无法进行化学抛光，通过本产品的处理，也可以达到与化学抛光相等的光亮外表，而且无化学抛光的加温、有烟、强酸的条件要求，环保高效。本产品具有去锈、去氧化皮、增光、保色等系列功能。
脂肪醇聚氧乙烯醚、氢氧化钠。铝合金碱性光亮剂产品介绍可知铝合金碱性光亮剂的成分是脂肪醇聚氧乙烯醚和氢氧化钠。铝合金以铝为基体元素和加入一种或多种合金元素组成的合金以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰。
2、在清洁铝制品的时候，可用粗糙的砂纸进行打磨，先将其放在温热水中浸泡，再用力刷洗，这样能将表面的脏物去掉，也可以用专业的清洁剂进行刷洗，这样能保持铝制品的光亮度，但不宜用酸性或者碱性的清洁剂。
3、而铝制品上面的污垢主要是氧化所致，或者用专用的清洁剂，将其放入温水中后，用毛巾进行擦洗，这样能使铝制品变得更加透亮，但不宜使用碱性或者酸性的清洁剂，以免会引起腐蚀作用，从而影响铝制品的质量。
4、对于铝制品来说，在平时也是可以用西红柿或者柠檬的蒂或者果皮放在里面蒸煮，只会在里面加入一些热水，由于西红柿或者柠檬中含有较多的果酸物质，这样会容易与油污发生反应，这样能轻易的起到清洁的效果。
需要准备：肥皂水、抹布、钢丝球。
1、首先准备好一盆肥皂水和一个钢丝球。
2、然后再取出一块抹布，放入到肥皂水中浸湿。
3、下面先使用抹布擦拭一下铝合金窗上的油渍。
4、接下来再使用钢丝球擦拭一遍就可以了。
5、最后就可以把铝合金窗上的油渍清洗干净了。
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铝是很活泼的金属，在其表面上容易发生化学反应。但是铝的表面能与空气中的氧结合生成致密的氧化膜，这种致密的氧化膜对铝的内部有良好的保护作用，使其在 空气中不再被腐蚀。铝合金表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染 和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚， 就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。
一、用铝合金除油清洗液：
因碱溶液对铝合金有强烈的腐蚀作用，而有机溶剂成本高昂，故当需加工、清洗较多的铝合金零件时，可配置铝合金清洗液进行清洗。推荐采用河南恒生化工有限公 司生产的AWD320/HS168新型强效铝材清洁光亮剂，主要用于清洗各类铝合金材料，它能迅速而有效地清除铝合金材料内外表面的污垢及油污，清洗效果 好，使用成本较低。超声波清洗和加温到40～50℃可获得最佳清洗效果
1.使用安全，对铝合金材料没有影响。
2.除污垢迅速，使用方便。
3.铝合金清洗后，其强度不受影响。
技术指标：
外 观：无色透明液体
去油率（30±2℃）:≥98.0%
比 重：1.06±0.05
PH 值：12.8±1.0
铝片试验（70±2℃，2h）：重量变化≤±2mg
用途及用法：
广泛用于各类铝合金材料的设备、管道、零部件、型材等内外表面的除垢、除油污。主要根据被洗物污垢程度和大小形状、结构等可采用浸泡清洗和循环冲洗及超声波清洗等方法。
使用方法：
1：浸洗法:将本品原液注入适当的容器内，一般可用纯水稀释10至20倍，然后可刷洗或清水漂洗几遍，擦干或用压缩空气吹干。
2：喷洗法：用适当压力的喷枪加注纯水后，吸入一定流量的AWD320/HS168清洗剂，直接喷射所需清洗的表面，清洗后再单独用纯水冲净，然后用压缩空气吹干或自然晾干。
二、铝合金酸洗光亮剂
本品性能优异，使用方便，能迅速有效地除去铝合金表面的锈斑及高温氧化皮等，对铝材料不会产生“氢脆”和“过腐蚀”，不会造成内在质变。处理后的铝材面平整、光洁、浸泡168小时腐蚀失重率≤2g/m2h。常温下对0.15mm厚度的氧化皮6－20分钟即能除去。
特点：
高效强力：在常温下，能迅速除去霉斑和氧化皮，去除率达98％；兼有除油功效；安全可靠：安全可靠：采用环保有机酸，本品不燃，不爆，不含有害物质，除眼睛外，人体任何部位溅到本品均无不良反应。对人体安全，优良的缓蚀配方，使本清洗剂对金属更安全、应用范围面更广。
经济方便:可采用喷、涂、浸、刷等各种方法，根据不同锈迹情况，可稀释使用。铜、铝材除锈后，用清水洗净，用干布擦亮。请进行常规防锈处理。塑料桶包装，便于运输储放。
用途：
适用于铜、铝材制品的行业，能去除一切铜、铝材合金制品的氧化皮及铜锈。
1：有严重油污的工件，一般应首先进行脱脂处理。
2：工件浸入本剂，应根据大、中、小、厚、薄、锈蚀程度的不同，掌握处理时间。
使用方法:
配制成10-20%的水溶液，在常温(20~35℃)下浸泡刷洗或用泵循环清洗，也可连续压力冲洗或超声波清洗。清洗时的温度和时间、浓度均按零部件的锈垢程度而定。
注意事项：
※ 酸性品，请使用眼镜、手套等劳防用品；
※ 避免溅入眼中，不可吞服。
※ 清洗后，一定要进行中和、漂洗和钝化等处理。
主要功能:清除铝或铝合金表面及焊接处氧化物.
三、铝合金专用切削液：
1 .专业性强：
所含独特的缓蚀剂系统，针对铝合金、铜合金及合金钢有优良的保护作用。本品不含氯离子成分添加剂，对合金结构无任何影响。不仅适用数控加工中心的高速、高效率加工要求，同时也适合于普通车、洗、钻、镗、攻丝，拉削等多种切削工艺。
2．低污染：
本切削液不含硫、磷、氯、酚类添加剂。其主要组份可以生物降解。污染指标CDO、BOD比同类产品降低40％左右。
3．优良的防锈性能：
本切削液含有吸附性较强的双组份润滑防锈添加剂，具有优良的润滑、防锈、清洗、冷却等性能。能适应各种切削工艺要求，尤其对合金件的切削加工能保持较长的抗氧化期。
4．有利于加工：
切削液清晰透明，便于观察加工情况，对于机床、刀具和工件有极好的清洗性，不污染工作环境。
5．提高加工效率:
能代替进口专用冷却液，达到进口机床各项切削工艺要求。和乳化油比较，冷却液使用寿命延长4－5倍，减少换水次数，明显减少冷却液的消耗，节约开支，同时，由于还能提高加工效率、受到用户的广泛欢迎。
四、铝合金加工或清洗后的后续处理：
许多客户咨询为什么铝合金切削加工或清洗后还会发生变色、长霉斑的现象？
铝是很活泼的金属，在其表面上容易发生化学反应。但是铝的表面能与空气中的氧结合生成致密的氧化膜，这种致密的氧化膜对铝的内部有良好的保护作用，使其在 空气中不再被腐蚀。所以，铝合金清洗后，将工件表面漂洗干净、快速干燥是最重要的步骤！工件表面越干净，干燥速度越快，生成的氧化膜越均匀、致密。
铝合金在切削加工后，由于许多用户使用的不是铝合金专用的切削液，皂化油含油量高，油基物质会对铝合金造成快速氧化，所以很快就会有黑点、黑斑等氧化物生 成。所以，建议用户使用铝合金专用的切削液进行加工处理，可以防止这类现象的出现。在前道工序就注意了防止氧化、变色，就省却了后道工序的清洗的时间和清 洗材料，何乐而不为呢？
即使用户使用铝合金专用的切削液进行加工处理，我们建议在条件许可的情况下，最好在最短的时间内，将工件进行清洗，（因为如果铝合金表面有残留的物质，还会产生一层厚薄不均的氧化层）。清洗只需用水漂洗即可。
一旦发生了油污或氧化，就需要清洗了。清洗后一定要在漂洗后，再单独用纯水冲净，然后用压缩空气吹干是确保铝合金材料不变色、没有霉斑的重要的简单有效的手段。
干燥、干净环境的存放，是防止铝合金材料再次发生氧化的前提。
五、清洗后的废液处理：
清洗铝合金表面后，所排出的废水溶液，为了环保，请使用者将废水集合于水池，然后用石灰、炭酸钠（苏打）、氢氧化钠中和在PH值7～8时排放
特效铝材光亮剂(HT-268)
HT-268以其特殊的配方对铝材表面,特别是对特殊和贵重的铝材设备和
空调
盘管有非常强力清洁光亮作用。可迅速彻底地清除油污、氧化层、锈斑和其它污垢。
