乳胶漆怎么刷视频教程

一、作业条件

1、外墙面抹灰已完成，按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》（gb50210-2001）验收合格，基层的碱度ph值在10以下，同时基层已干燥（至少已干燥15天），含水率不大于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。

2、水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完成。

3、门窗安装已完成并已施涂一遍底子油（干性油、防锈涂料），如采用机械喷涂涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防污染。

4、环境温度，应按产品说明书的温度控制。

5、施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1∶3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平（腻子应使用具有耐水性能的腻子）。

6、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。施工前应先做样板，样板经综合验收合格后，方可组织大面积施工。

二、主要材料与施工工具

1、根据设计要求、基层情况、施工环境和季节，选择、购买建筑涂料及其他配套材料。

2、主要机具：

⑴刷涂工具：排笔、棕刷、料桶等；

⑵喷涂机具：空气压缩机（最高气压10mpa，排气室0.6m3）、高压无气喷涂机（含配套设备）；

⑶喷斗、喷枪、高压胶管等；

⑷滚涂工具：长毛绒辊、压花辊、印花辊、硬质塑料或橡胶辊；

⑸弹涂工具：手动或电动弹涂器及配套设备；

⑹抹涂工具：不锈钢抹子、塑料抹子、托灰板等；

⑺手持式电动搅拌器等。

三、施工工艺流程及要求

1、施工工艺流程

原则是先上后下、先顶棚后墙面。

基层处理→填补腻子、局部刮腻子→分分格线→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工

2、基层处理

⑴修补

施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：

空鼓——将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层。

缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“v”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。

孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。

⑵清扫

尘土、粉末──可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂清洗；灰浆──用铲、刮刀等除去；霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。

正式施工前，需检查抹灰基层的ph值和含水率，确保基层的ph值、含水率分别控制在10和8%之内。如果ph值超过10，可以采用酸性洗液进行刷洗，如果含水率超过8%，只能继续等待基层自然干燥。

⑶填补腻子，局部刮腻子

如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。

刮腻子时的施工技术：

①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。

②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。

③用油灰刀填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。

⑷磨平

①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。

②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。

③手工打磨应将砂纸（布）包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。

④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致

⑤对于表面不平，可将凸出部分铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。

⑥打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。

⑸贴玻纤维布

采用网眼密度均匀，不要用太密的玻纤维布进行铺贴；铺贴时自上面下用专用胶水边贴边用刮子赶平，同时均匀地刮透；出现玻纤维的接搓时，应错缝搭接2—3公分，待铺平后用刀进行划切，划切时必须划齐，并让玻纤维布并拢，以使附着力增强。

⑹刮腻子再磨平

采用聚合物腻子刮平整，主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象，防止表面的毛细裂缝。

用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。

此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。

3、分格线

外墙面涂装只做分格线处理，分格条一般根据设计要求在抹面砂浆中预埋，涂料施工时，应对其进行保护，不能让涂料污染分格条。如墙面有分色线，应在施涂油漆前弹线，先涂刷浅色油漆，后涂刷深色油漆弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须用线进行吊直，不能用尺量，缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。

4、涂料操作工艺

涂料施工时，施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时不能下雨，保证底材干燥，涂刷后，采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。

涂料开桶后应充分搅拌均匀，根据说明书按比例加稀释剂来调整施工性能，注意应由专人进行调配。

⑴刷涂

涂刷方向、距离应一致，接槎应在分格缝处。如所用涂料干燥较快时，应缩短刷距。刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表于后再刷下一道。两道涂料的间隔时间一般为2～4h.

⑵喷涂

喷涂施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等，确定喷涂机具的种类、喷嘴口经、喷涂压力、与基层之间的距离等。一般要求喷枪运行时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪与墙面有规则地平行移动，运行速度应保持一致。涂层的接槎应留在分格缝处。门窗以及不喷涂料的部位，应认真遮挡。喷涂操作一般应连续进行，一次成活。

⑶滚涂

滚涂操作应根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类。操作时在辊于上蘸少量涂料后，在预涂墙面上上下垂直来回滚动，应避免扭曲蛇行。

⑷弹涂

先在基层刷涂l～2道底色涂层，待其干燥后进行弹涂。弹涂时，弹涂器的机口应垂直、对正墙面，距离保持30～50cm，按一定速度自上而下、由左向右弹涂。选用压花型弹涂时，应适时将彩点压平。

⑸复层涂料

这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层。底层涂料可采用喷、滚、刷涂的任一方法施工。主涂层用喷斗喷涂，喷涂花点的大小、疏密根据需要确定。花点如需压平时，则应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。主涂层干燥后，即可涂饰面层涂料。面层涂料一般涂两道，其时间间隔为2h左右。

复层涂料的三个涂层可以采用同一材质的涂料，也可由不同材质的涂料组成。例如，主涂层除可用合成树脂乳液涂料、硅溶胶涂料外，也可采用聚合物水泥砂浆喷涂。面层涂料也可根据对光泽度的不同要求，分别选用水性涂料或溶剂型涂料。有时还可以根据需要增加一道罩光涂料。

⑹修整

涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格块或一步架子；另一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即修整和处理。

四、质量标准

1、保证项目

⑴彩色喷涂的材料品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品证书，必须按产品组合配套使用。

⑵各抹灰层之间、抹灰层与涂层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。

2、基本项目

⑴喷涂、滚涂、弹涂等表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。

⑵分格条（缝）宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。

⑶流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。

五、成品保护

1、施工前应将不进行喷涂和弹涂的门窗及墙面遮挡保护好，以防玷污。

2、喷、滚、弹涂完成后，应及时用木板将洞口保护好，防止碰撞损坏。

3、拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染涂层。

4、油漆工在施工操作时严禁蹬踩已施工完毕的部位，还应注意切勿将油桶、涂料污染墙面。

5、室内施工时一律不准从内往外清倒垃圾，严防污染喷。滚、弹涂饰面面层。

6、阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管作排水管，防止因用铁管造成对面层的锈蚀。

7、涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭，如一旦发生，应及时进行处理。

8、施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中，以确保下次继续使用。

六、应注意的质量问题

1、面层空鼓、裂缝：主要原因是结构基底不平，底层抹灰厚薄不匀，没按规程分层打底和分格施工，由于大面积水泥砂浆抹后不分格、不分层，干燥收缩不一，会形成空鼓裂缝；此外，在做面层时，由于基层清理不净，基层比较干燥，亦同样会将面层拉裂。

2、颜色不匀，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；喷、滚、伸手法不一，或涂层厚度不一；采用单排外脚手架施工，随拆架子、随修墙脚手眼，随抹灰、随喷、滚、弹，因底层二次修补灰层与原抹灰层含水率不一，面层施工后含水率高，造成面层二次修补接槎明显。解决办法：设专人掌握配合比和统一配料，且计量要准；喷、滚、弹面层施工要指定专人负责，以便操作手法一致，面层厚度掌握均匀；严禁采用单排外架子，如采用双排外架子施工时，内要禁止将支杆压在墙上，造成二次修补，影响涂层美观。

3、底灰抹的不平，或抹纹明显：主要原因是喷、滚、弹涂层较薄，底灰上的弊病，要想通过面层来掩盖是掩盖不了的，所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交验的标准检，否则，影响面层的质感。

4、面层施工接槎明显：主要原因是面层施工时没将施工槎子留在不显眼的地方，而是无计划乱甩槎，形成面层花感。解决办法：施工中间留槎必须留在分格条、伸缩缝或管后，如水落管等不显眼的地方，严禁在分块中间甩槎。二次接槎施工时注意涂层的厚度，避免重叠涂层，形成局部花感。

5、施工时颜色很好，交工时污染不清：主要原因是涂层内的颜色选择不好，施工完到竣工，经风吹雨打日晒，颜色变化，交竣时面层污染不清。解决办法：选用抗紫外线、抗老化的无机颜料，施工时严格控制加水量，中途不得随意加水，以保持颜色一致；要防止面层的污染，可在涂层完工24h后喷有机硅一道，并注意喷时要喷的厚度一致，既要防止漏喷，又要防止流淌或过厚，形成花感。

1、新建水泥混凝土墙面养护至少15天以上，旧墙面先采用强力界面腻子至少批刮一遍，再使用外墙腻子处理至非常之平整，确保墙面含水率小于10%方可做下一道工序。

2、均匀滚涂或喷涂一遍水性封闭底漆，至完全能遮盖为止，并待完全干燥后再喷石漆（干燥时间为3-6小时）；

3、弹线，划好规范分割缝，沿着分格缝刷上分割缝漆，干燥后贴上美纹纸。（如不需要分割此步骤可省去）。

4、用9513专用喷枪均匀喷涂真石漆一至二遍，使岩石漆表面无透底和浮点均匀为止。此步骤可来回喷涂一次成型，也可分两次喷涂，第一次均匀喷一遍，第二次再薄薄均匀喷一遍。因厚度和光线的原因，如施工完毕后再喷同种颜色，则表面颜色会有少许差异，请慎重喷涂石漆。

5、待真石漆彻底干燥后，轻轻用砂子将表面打磨，均匀喷涂一遍表面罩光清漆即可。

外墙涂料按照装饰质感分为四类：

1、薄质外墙涂料：质感细腻、用料较省，也可用于内墙装饰，包括平面涂料、沙壁状、云母状涂料。

2、复层花纹涂料：花纹呈凹凸状，富有立体感。

3、彩砂涂料：用染色石英砂、瓷粒云母粉为主要原料，色彩新颖，晶莹绚丽。

4、厚质涂料：可喷、可涂、可滚、可拉毛，也能作出不同质感花纹。

一般来说，内墙涂料是在总包抹灰完成后。在墙砌好后，总包单位会进行两道抹灰，第二道的时候基面基本上会平。因为内墙的要求要比外墙高，所以对平整度的要求会比较高，所以一般都会批腻子，腻子的作用是让墙面更平整一点。滑石粉也可以当腻子用，一般是用胶水加滑石粉搅拌。不过，现在很少用，基本上都是买成品腻子，加水搅拌就可以了。一般情况下，腻子会批两至三道。第一道打底，用粗一点的腻子，第二道开始找平，会用细点的。第三道看情况是否要批。每批一道腻子都应该打磨，特别是最后一道。打磨好后，去掉浮尘，开始上底漆，底漆干透后再上两道面漆。之前我家装修的时候，新浪装饰的装修师傅说过，涂料的施工方法一般有刷、滚、喷、批四种。刷是最省料，但比较费时间。滚的效果各方面都是比较中庸的，不是最省料，也不是效果最好，但是相对而言，这是性价比较高的施工方式。喷的效果会比较好，但是不太容易修补。批的效果最好，但最费料。不过，批的话可以不要太好的涂料，普通的乳胶漆批出来的效果也很好。

在我们家庭装修中，上涂料也有很多方法，比如：刷、滚、喷（包括有气喷与无气喷），都是我们最常见的家装墙漆施工方法，要根据具体情况与效果要求来选择。滚是使用滚筒施工，是毛面效果，效果近似于壁纸，所谓的拉毛、毛面、滚花、肌理、质感都是指这一类效果。家装推荐使用刷、滚、喷（包括有气喷与无气喷）都是家装墙漆施工的常用方法，要根据具体情况与效果要求来选择。

滚是使用滚筒施工，是毛面效果，效果近似于壁纸，所谓的拉毛、毛面、滚花、肌理、质感都是指这一类效果。家装推荐使用短毛滚筒，施工时比较容易操作，花纹也比较浅，日常容易打理；长毛滚筒制作出的比较大的肌理效果容易挂灰，做电视背景墙、走廊背景等小面积也很漂亮。建议在大面积施工前在门背后等不显眼的地方确认自己所要求的效果，采用滚筒施工时可以少加水或不加水稀释。

刷是采用毛刷施工，是平面效果，但毛刷会留下刷痕。家装一般使用羊毛刷，羊毛刷比较柔软，能够尽量减轻刷痕。刷漆时加水的比例控制在20-30%之间，不要超过35%，高于这个稀释比例容易出现脱粉、流挂、浮色、漏底等问题。

喷是采用喷枪施工，表面平整光滑，手感极好，丰满度好，是最好的平面效果。分为有气喷与无气喷两种，按要求施工的最终效果是相同的，但有气喷出来的漆膜要薄一些（一次20微米），需要几道才能达到比较好的效果；而无气喷出来的漆膜要厚很多（一次就可以达到60微米），一次就可以满足施工厚度要求。有气喷的稀释比例与刷近似，无气喷的稀释比例因机器不同有差异，一般低于20%。

1．基层处理

基层要求有足够的强度，不准有酥松、脱皮、起砂、粉化等现象。混凝土和水泥砂浆表面应凿毛，因为表面光滑士影响涂料的粘结强度。现抹的水泥砂浆，龄期应不小于7土表面含水率应小于10％，测定碱度pH值应在10以下。

基层表面应无残灰、浮尘、油污，若有油渍等要用强碱洛液冲净，然后再用清水冲刷。

基层表面凸起部分要剔干，蜂窝、孔洞等要用1：3水泥砂浆补干，较小的凹面也可用乳液腻子刮干。

2．涂刷方洁

（1）施工准备

①涂料准备

涂料应倒入专用容器内充分搅拌，使之均匀后再用。涂料在使用过程中仍需不断搅动，防止涂料中的掺加剂沉底。涂料生产厂供给的成品所需水分应按比例调整，在使用过程中不准随意加水稀释，以免影响涂膜的强度。

②机具准备

喷涂工艺所用机具有：空压机一台，气压IMPa，排气量06m3一07m3；喷斗2—3个；喷嘴lmm—6mm各两个；高压气管100m；大桶、小提桶、棕刷、挡板、铁勺卫乳胶手套、羊毛辊等。

（2）喷涂施工要点

喷涂前，将门窗口遮挡好，以免污染。空气压缩机的工作压力为0.4MPa-0.7MPa，排气量为0.6m。根据涂料的细度和稠度诀定喷嘴直径的大小，并以此来调整喷斗进气截门，涂料应以雾状喷到墙面上。

喷斗距墙面的远近和与墙面喷角的大小直接影响着喷涂质量的好坏。距离近，涂料成片而造成流坠；距离远，饰面发虚，造成花脸、漏喷。一般经验做法是：喷斗距墙面约别1mm～7mm。可通过调试确定，以墙面均匀出浆为准。喷嘴应垂直墙面，向上、下倾斜都可能出现上述的质量缺陷。

喷涂应一道紧挨一道地进行，不要漏喷、挂流，发现漏喷要及时补喷上。开始喷涂不要过猛，发现无涂料时，要及时关闭气门。涂层接茬应留在分格缝处，以防出现“虚喷”、“花脸”。若无法留在分格缝时，第二次喷涂时必须进行遮挡。出现接茬部位颜色不匀时，要先用砂纸打磨较厚的部位，然后在分格缝内再满喷一遍，不要采取局部修补的方法解诀，以免产生“花脸”。喷涂厚度以盖底后最薄为宜，一般喷涂两道盖底，两道喷涂可连续进行，涂料用量一般不宜过厚，巨层与层之间要结合牢固，不准出现分层、夹气和空鼓等质量问题。

（3）刷涂与滚涂结合施工

刷涂为传统做法，但由于其工效低、质量难以控制，因此，近年来常采用将刷涂与滚涂结合起来的方法做墙面涂料装饰，取得了较好的技术经济效果。具体做法是：先将涂料按刷涂的要求涂刷在墙面上，特别是阴角部位要用棕刷或软毛刷子涂饰好，以免因滚涂时滚子滚不到阴角处而出现漏涂，随即用滚子滚涂。滚子上蘸上的涂料要适当，滚涂的方向应一致，操作要迅速，滚过的涂层应厚薄均匀，不准出现透底、拉丝、流淌和花脸等缺陷。

阴天喷墙面涂料连喷三遍会发黄与发黄点。应该适当延长技术间歇时间。

在组织流水施工时，有些施工过程完成后，后续施工过程不能立即投入施工，必须有足够的间歇时间。由建筑材料或现浇构件工艺性质决定的间歇时间称为技术间歇。

墙面涂料是指用於建筑墙面起装饰和保护，使建筑墙面美观整洁，同时也能够起到保护建筑墙面，延长其使用寿命的作用。

墙面涂料按建筑墙面分类包括内墙涂料和外墙涂料两大部分。内墙涂料注重装饰和环保；外墙涂料注重防护和耐久。