铝合金怎么抛光?
铝合金常见有型材铝合金和压铸铝合金,
型材铝合金可以液体化学抛光,或者机械振动研磨抛光,也可以手工砂轮抛光,
含硅压铸铝合金常见有手工砂轮机械抛光,机械振动研磨抛光、
液体化学抛光:现在主用是强酸,不过现在工艺改进后,由原来的三酸,降为到现在的两酸
手工砂轮机械抛光适用于:形状简单或者体积较大的一些的工件。
机械振动研磨抛光适用于:形状复杂且体积较小的工件。
机械振动研磨抛光流程:先将压铸铝表面油污清洗干净,在将压铸铝洗白、
在放入振动研磨机中研磨光亮。 更多疑问可以向我咨询!
镜面抛光工艺首先必须有选择地而且有效地去除工件表面上的波峰。
在用硝酸钠水溶液等钝化性电解液进行的电解研磨镜面抛光中,这是通过钝化膜的生成及其被局部地破坏而满足这一要求的。
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后。
再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝,在加上一些合金元素,提高铝材的性能。
扩展资料:
铝材制品分类: 轧延材 、 铸造材、非热处理型合金、 纯铝合金 (1××× 系列) 、铝铜合金 (2×××系列) 、铝锰合金 (3×××系列)、铝硅合金(4×××系列) 、铝镁合金(5××× 系列) 、 铝镁硅合金 (6×××系列)、 铝锌镁合金 (7×××系列)、铝与其他元素合金(8×××系列)。
然后铝材主要用途:
(一)、化教安装用铝材
1、 LNG瓦斯桶种配管蒸领安装 :3003、5052、5083、6063 板、管、形材。
2、空气瓦斯分别装置 :1050、1100、3003、4043、5052、5083、5154、6063、6151、6951 管、形材、板。
3、化教容器配管 :1050、1070、3003、5052、5083 板、管、clad材。
4、功氧化氢安装: 1070、1080、5652、5254 管、板、棒。
(一)、修筑用铝材
1、屋底:1050、1100、3105、5052。
2、 住宅、仓库、工厂、办私室、商店: 1050、1100、3003、5005、5052、6063 板、形材。
3、 地花板、内壁、隔间: 1100、5005、6063 板、形材。
4、换气孔、扶手、照亮器 :1080、5052、5N01、6063 形材、板。
5、门: 1050、1100、5005、5052、6063 板、形材。
6、百叶窗: 5052、5182 板。
参考资料:百度百科-铝材
铝合金镜面抛光机特点:
1、全套自动化系统,友好的人机界面,人性化的程序设计,确保机床实用性及简便性。
2、强大的多功能配方自动存储功能,可视化操作界面,便于实时数据分析,并拥有断电保持等完美功能!
3、气缸式加压系统,压力可调。省掉了人工加压带来的不便与麻烦,完善的气压系统,解决了目前市场上因不同气缸压力不匀造成产品尺寸不稳定的缺陷。
4、配合高精度修盘机,使研磨盘平面度达±0.002mm。确保批量加工高精密平面的稳定性,取代人工操作带来误差的同时大大节省了加工时间。
5、研磨液自动喷雾系统,使磨料能均匀的喷洒在研磨盘上,加工出来的工件良率更高更稳定。还可以减少研磨的时间,节省了耗材的成本,也符合了环保要求。
分别是:酸性抛光和碱性抛光。
首先来介绍一下酸性抛光:酸性抛光又分为两种(一)三酸化学抛光,(二)电解抛光。
(一) 三酸化学抛光
φ(磷酸) ∶φ(硫酸)
∶φ(硝酸) = 70 % ∶20 % ∶10 % ,温度115~120 ℃,时间1~5 min
。三酸化学抛光工艺较成熟,在生产中大量使用,适用于较纯的铝及铝--镁合金。
优点:光泽性好,腐蚀损耗少。缺点:黄烟多,污染重。
(二) 电解抛光
w (磷酸) ∶w (铬酸) ∶w (水) = 80 % ∶12 % ∶8 % ,温度70~90 ℃,电压7~12 V ,电流密度20~40 A/
dm2 ,时间1~3 min 。
优点:不用硝酸,操作环境好,抛光质量好,精度高,可达镜面光泽。
缺点:工艺复杂,需要整流电源、阳极移动装置、夹具,导电要求高,有六价铬污染。
其次,碱性抛光分为碱性化学抛光和电化学抛光两种。
(一) 碱性化学抛光
抛光粉800 g/ L ,温度110~130 ℃,时间5~15 s。
铝材镜面抛光、铝合金抛光的优点:适用于各种铝及铝合金,对铸造铝、压铸铝(杂质含量不太高,经喷砂处理)
也能获得较满意的效果(铝基色,且有光泽) 。不用硝酸,无黄龙污染。
缺点:对铝的溶解量大,光泽性一般,不适合精密零件和有镜面光泽要求的零件。对一般铝及合金,用1 ∶1
硝酸去膜出光对含硅及杂质多的铸铝合金,用硝酸∶氢氟酸= 3 ∶1 去膜出光。
(二) 电化学抛光
无水碳酸钠250~300 g/ L
,磷酸三钠20~80g/ L ,电压12~15 V ,电流密度4~8 A/ dm2 ,温度80 ℃,时间5 min 。
优点:无六价铬污染,成本低,可获得镜面光泽。
缺点:工艺复杂,需整流电源、夹具及阳极移动装置。
综上所述,每种抛光方法都有它的优势和缺陷,所以在铝合金抛光加工的过程中要根据具体的工件情况进行方法的合理选择,这样才能达到最佳的抛光效果。
2、同样说是镜面,但也有层次的差别,可简单的分为3等:1等:布轮抛光;2等:布轮抛光加化学抛光;3等:在2等之后,加电化学抛光。
3、这3等抛光中,具体操作时,又能分出很多档次。例如布轮有粗布轮与细布轮之分,硬布轮与软布轮之分,还有毛毡轮、羊毛轮以及用哪种抛光膏等等,都有差别。
4、这里,与硬度无关。