铝合金耐火窗开启角度

防火窗耐火极限为：甲级窗不低于1.2小时，乙级窗不低于0.9小时，丙级窗不低于0.6小时。

技术要求：1、材料与配件（1）窗框框架采用具有一定强度使其足以保障构件完整性和稳定性的钢框架或木框架。（2）钢框架与压条可选用镀锌钢板或不锈钢板。其选材标准符合GB12955《钢质防火门通用技术条件》中5.1条的规定。（3）木框架与压条其选材料标准应符合GB14101《木质防火门通用技术条件》中5.1.1条的规定。（4）钢、木框架内部的填充材料应采用不燃性材料。（5）防火玻璃可选用不影响防火窗耐火性能试验合格的产品。玻璃透光度不小于相同层数普通平板玻璃的75％。（6）框架与防火玻璃之间的密封材料应采用难燃材料，火灾时能起到防火隔烟的作用。（7）五金配件应为经检测合格的定型配套产品。二、安装要求：1、验收甲方收货时应认真按供货合同核对数量、规格、等级及各种配件是否合格、齐全。2、保管、贮存防火窗应垂直存放于干燥的室内，并要有防腐措施，玻璃应搁置和依靠在不能损伤玻璃边缘和玻璃面的物体上。3、安装（1）防火窗安装前必须进行检查，如因运输贮存不慎导致窗框、窗扇翘曲、变形、玻璃破损，应修复后方可进行安装。（2）防火窗安装时，须用水平尺校平或用挂线法校正其前后左右的垂直度，做到横平、竖直、高低一样。（3）窗框必须与建筑物成一整体，采用木件或铁件与墙连接。钢质窗框安装后窗框与墙体之间必须浇灌水泥砂浆，并养护24小时以上方可正常使用。（4）五金配件安装孔的位置应准确，使五金配件能安装平整、牢固，达到使用要求。（5）防火玻璃安装时，四边留缝一定均匀，定位后将四边缝隙用防火棉填实填平，然后封好封边条。（6）安装除上述各项要求外，应按《工程施工及验收规范》要求进行。

一、门窗的建筑设计

门窗是建筑的单元，是立面效果的装饰符号，最终体现出建筑的特点。尽管不同建筑对门窗的设计有不同的要求，门窗大样分格千变万化，但我们还是可以找寻出一些规律。

1．门窗立面分格要符合美学特点，分格设计时，要考虑如下因素

1) 分格比例的协调性。就单个玻璃板块来说，长宽比接近黄金分格比是美的，不宜设计成正方形和长宽比达1：2以上的狭长矩形。

2) 门窗立面分格既要有一定的规律，又要体现变化，在变化中求规律；分格线条疏密有度；等距离、等尺寸划分显示了严谨、庄重、严肃；不等距自由划分则显示韵律、活泼和动感。

3) 至少同一房间、同一墙面门窗的横向分格线条要尽量处于同一水平线上，竖向线条尽量对齐。

4) 门窗立面设计时要考虑建筑的整体效果要求，比如建筑的虚实对比、光影效果、对称性等。

2．门窗颜色的选配(包括玻璃和型材的颜色)

门窗的颜色的选配是影响建筑最终效果的重要一环。在确定颜色时要与建筑设计师、业主等多方共同商定，最终要有建筑设计师的签字确认。

3．门窗的个性化设计

可以根据顾客的不同爱好和审美观点，设计出独特的门窗造型。

4．门窗的通透性

门窗立面在主视部位的视线高度范围内(1。5m～1。8m左右)最好不要设置横框和竖框，以免遮挡视线。有些门窗需要采用高透光率的玻璃或者要求具有较大的开阔视野，便于观看室外风景。

5．门窗的采光和通风

门窗的通风面积和活动扇数量要满足建筑通风要求；同时门窗的采光面积也应满足《建筑采光设计标准》(GB/T50033-2001)的规定和建筑设计图的要求。《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)第4。2。4条规定：建筑外窗每个朝向的窗墙面积比均不应大于0。70。当窗墙面积比小于0。40时，玻璃的可见光透射比不应小于0。4。

二、门窗安全性设计

1．门窗铝型材壁厚要求

2．门窗玻璃安全设计

(1)玻璃的选择：玻璃厚度经计算确定，并不宜小于5mm。建筑下列部位的门窗必须采用安全玻璃(钢化玻璃或夹层玻璃)：

(a)7层及7层以上建筑外开窗；

(b)面积大于1。5㎡的窗玻璃；

(c)玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗；

(d)与水平夹角小于75°倾斜屋顶且距室内地面大于3m的倾斜窗；

(e)玻璃面积大于0。5㎡的有框玻璃门；

(f)无框玻璃门应采用厚度不小于10mm的钢化玻璃。

(2)玻璃与槽口搭接量和其它配合尺寸应符合《铝合金窗》(GB/T8479)中表5和表6的规定。

(3)玻璃与铝合金框槽应采用橡胶垫片柔性接触。

(4)玻璃应进行机械磨边处理，磨轮的目数应在180目以上。

3．五金配件的选择和设计。

4．推拉门窗窗扇与上下框导轨搭接量应不小于10mm，并且必须安装防脱落块和防撞块等安全措施，防止窗扇掉落和开启时碰撞伤人。

5．建筑外墙面玻璃窗活动扇下框距室内地面高度应不低于900mm。特殊情况下如果低于900mm时应采取其它防护安全措施(如增加防护栏杆等)。

6．铝合金门窗连接固定采用的螺钉、螺栓必须采用优质不锈钢制品，以防止电化腐蚀产生螺钉松动。不锈钢螺钉尽量采用机制螺纹，尽量避免使用自攻钉，螺钉连接最好设计成受剪状态。

7．门窗应与墙体可靠连接固定

门窗与墙体连接方法主要有钢附框连接、燕尾铁脚焊接连接、燕尾铁脚与预埋件连接、固定钢片射钉连接、固定钢片金属膨胀螺栓连接等几种。燕尾铁脚厚度应≥3mm。固定钢片厚度≥1。5mm，宽度≥15mm。所有燕尾铁脚和固定钢片表面应进行热浸镀锌处理。门窗连接固定点间距一般在300mm～500mm之间，不能大于500mm。

(1)钢附框适用于门窗与各种墙体的连接，安装精度高，连接可靠，但成本较高。

(2)门窗与钢结构的连接可采用燕尾铁脚焊接连接方法。燕尾铁脚与钢结构的连接用钢条或钢角码焊接调节。

(3)门窗与轻质墙体的连接宜采用燕尾铁脚与预埋件焊接连接方法。燕尾铁脚与预埋件之间用钢条或钢角码焊接调节。

(4)门窗与钢筋混凝土墙体的连接可用固定钢片(或燕尾铁脚)射钉或金属膨胀螺栓连接等。当采用固定钢片连接固定门窗时，门窗四周边框与墙体之间的缝隙应采用水泥砂浆塞缝。水泥砂浆塞缝能使门窗外框与墙体牢固可靠地连接，并对门窗的框料起着重要的加固作用。当缝隙采用聚胺脂泡沫填缝剂或其它柔性材料填塞时，固定钢片应采用燕尾铁脚代替，以保证门窗与墙体的连接固定可靠度。

(5)门窗与砖墙的连接可用固定钢片(或燕尾铁脚)金属膨胀螺栓连接。在砖墙上严禁采用射钉固定门窗。同钢筋混凝土墙体一样，当采用固定钢片时缝隙应采用水泥砂浆塞缝，当缝隙采用聚胺脂泡沫填缝剂或其它柔性材料填塞时，应采用燕尾铁脚固定。

三、铝合金门窗的防水密封设计

1．铝合金门窗水密性能最低控制指标

铝合金门窗水密性能最低指标可按下式取值且不小于250Pa(即铝合金门窗的水密性能不能低于3级指标)：

P=k×μz×μs×W0

式中P：水密性设计取值（Pa）；

w0：基本风压（N/㎡）；

μz：风压高度变化系数；

μs：体形系数，可取1。2；

k：系数，沿海热带风暴和台风地区k值取0。3，其它地方取0。25。

2．门窗结构防水设计

(1)铝合金门窗结构设计时积极采用等压原理，是提高门窗防水密封性能的最有效途径。

(2)活动扇与窗框的搭接量不能过小。平开窗活动扇与窗框的搭接量不宜小于7mm。

(3)尽量采用平开型门窗结构形式，少用或不用推拉型门窗结构形式。由于推拉型门窗活动扇与上下滑轨间存在较大缝隙、且相临的两个窗扇不在同一个平面上，两个窗扇之间没有密封压紧力存在，仅仅依靠毛条进行重叠搭接，而毛条之间存在缝隙，密封作用非常微弱，所以推拉门窗防水密封性能很差。而平开型门窗窗扇和窗框间均设有2～3道密封橡胶胶条密封，在窗扇关闭锁紧后密封橡胶条压得很紧，而且中间空腔很容易形成等压腔，因此可以设计出密封性能非常优越的门窗。

(4)门窗安装玻璃的铝合金玻璃压线宜设计在室内方向，避免玻璃压线与窗框之间的细微缝隙渗水。

(5)推拉类型门窗下滑室内侧要设计足够高的挡水板，否则当室外雨水有一定压力时，雨水将越过挡水板流入室内。

(6)门窗活动扇上部应设置披水板，下部设置排水孔。

(7)组合门窗尽量减少外露拼缝，因为细微缝隙无法采用密封胶密封而产生渗漏。因结构原因无法避免外露拼缝时，则拼缝处型材两接触面形成90°，便于注密封胶密封。

环保与节能

在过去三年中，中国建筑行业蓬勃发展，而对于铝合金节能门窗的需求与用量，更是一日千里。在2000年广州的铝合金，幕墙年会时，当时国内的铝合金隔热型材生产线总数不超过10条。三年来，在国家政策的引导，行业领导，专家的推动及市场的需求下，如今全国的欧式铝合金断桥(穿条式)生产线，已超过150条，使用的厂家也超过120家，2003年的隔热条用量已超过3000万米。市场的迅猛发展诚然可喜可贺！但我们也注意到在这大好时机背后，所隐藏的危机与转机。这里透过铝合金节能门窗在欧洲发展的轨迹，对现在中国市场存在的一些特殊现象，及今后行业如何与国际接轨，竞争作一探讨。

1、欧洲节能门窗的发展

在1970年代，因为中东阿以战争，导致两次石油危机，造成以德国，意大利为主的工业国家深受能源短缺之苦，更加强了他们在新能源开发及节约能源的投人。据统计，一般家庭，公共建筑的能源消耗，有40%-50%使用在空调或取暖上，这其中门窗是否采用节能门窗，又关系到30%-50%的节约效果(依K值大小而定)。因此大力推广节能门窗，既可以发挥立竿见影的节约效果，也成为政府的重要能源政策。

在节能门窗的发展上，以材料的使用范围，分成三大领域，即木门窗，塑钢门窗及铝合金断桥门窗。其中铝合金断热窗又分美式注胶及欧式尼龙断桥两种。下面探讨的重点，主要集中在欧式门窗与门窗系统。

经过30年的发展，欧式铝合金节能窗，从无到有，再发展到现在功能齐全，配备完善，外形美观多小，严格而规范的施工工艺和训练有素，责任性强的施工人员将至关重要。

2、既有建筑物顶层热环境改造

普通住宅由于屋面的保温和隔热性能不符合要求，所以顶楼住户常会经受"夏热冬冷"的煎熬。在康诗丹郡别墅和叶茂别墅等工程中，我们将墙体内保温板复贴在顶层屋面的内侧，夏季温度即由原来的50℃降至3190，获得了住户的一致赞许。另外，此种产品在东、西山墙的节能改造中，也将被广泛应用。

3、楼地面的保温，隔热，隔音和防潮

为了克服以往普通住宅隔层楼板所用的空心预制板存在着抗震性差，易产生裂纹，易渗漏等弊病，而改用厚度仅为80mm- 120mm的现浇实心楼板。因后者厚度远远低于空心预制板的厚度，其隔音效果随之变差。由于墙体内保温板隔音性能优良，许多住户在铺设地板时，选用它作为底垫材料，除了保温隔热外，在隔绝上下楼间的噪声传递和建筑物固体传声方面，都有独到的效果。同时该产品的防潮性能优越，底层住户也可将它铺设在地面下以杜绝潮气。

4、采暖地板

低温地板辐射供暖是将热源埋置于地面下，以被加热的地面作为散热面的一种辐射供热方式。随着各种电加热或热水管材的不断进步，采暖地板在节能住宅中极具发展前途。墙体内保温板作为底垫材料时，在抗压性，安全性，保温性等方面更胜一筹，极具推广价值。

在国家和各地政府有关建筑节能法规和标准的推动下，我国的建筑节能事业正在蓬勃兴起，由于建筑节能在技术层面上是一个涉及热工设计，结构技术，材料技术，施工工艺，物业管理等科学的系统工程，因此培养各方面的专业人才是当前重中之重，也是保证我国建筑节能事业健康发展的关键之一。

整个行业包含系统：(如德国旭格-SCHUCO)，铝材(如海德鲁-HYDRO)，玻璃，隔热条，胶条，门窗五金件，设备及其他配套公司。在整个大行业中，"系统公司"是居于领导的地位，一些有规模，有实力的铝材公司，其本身也有系统部门。而在市场上，工程用户或者一般消费者，一定指定XX品牌的系统门窗。没有系统的门窗，在欧洲可以说是寸步难行！如此看来，系统的重要性，可想而知。

5、系统的设计要求

系统对门窗的定义是，一个好的门窗，必须要有好的气密，水密，隔音，隔热，抗风压，并在设计上，必须考虑以下几点：

1）尽量减少型材截面

大部分的型材批发商或者门窗公司都面临一个相同的问题，型材品种繁多，且容易积压，影响资金流动及管理的困难。比如，不隔热窗，在设计型材时，若考虑内开，外开，活动百叶的共用性，即可以减少型材截面的品种。

2）配件，角码，胶条的统一化

3）工艺的统一，简单化

一般的门窗设计，主要考虑型材断面及五金的配合。很少考虑现场工人生产，制造的方便。如果工人的生产效率愈高，品质的合格率愈高，相对的生产成本就愈低。

4）完善的接点，迎合不同的开启方式

建筑设计师在设计工程时，经常为了建筑物优美的造型效果，会有不同的门窗需求。因此，为了配合工程，良好的系统只要做少部分修改，即可满足需要，不须另起炉灶。对于门与窗，推拉窗(门)与平开窗(门)的接点，亦要有良好设计，不致产生好几根铝型材连在一起，影响视觉美观。同时，并能满足不同的开启需求，如外开，内开，内开内导，外翻，内翻，推拉等功能。

5）良好的整体公差配合，完善的生产工艺

窗结构是由铝型材，玻璃，隔热条，胶条，五金件及加工工艺配合完成，如果没有良好的公差配合，很难生产合格的门窗，因此系统公司在这方面就起到主导的作用。试想我们开的汽车，各个零部件若没有好的公差配合，其结果将会如何 欧洲对于门窗的制造销售，均要求必须通过门窗实验室的检测(如德国的ROSEHEIM )，检测的标准也有明确规定(详看CENTC33)。为了通过检测，良好的公差配合，持续且完善的制作工艺是必须的，例如为了"水密"及防止室内外温差造成"结露"，"排水孔"及"通风孔"的设计就至关重要。

6）对材料的要求

A、五金件：由于铝材与铁材五金存在电位差的关系，易造成铝材腐蚀，因此冷(热)轧铁五金件不宜采用。一般使用的材料，在符合强度的前提下，以不锈钢，铝合金，锌合金及工程塑料为主。

B、胶条：以三元乙丙(EPDM)为主，寒冷地区需要采用硅橡胶。欧洲汽车，均采用EPDM为胶条，对于住家门窗的要求，当然也用此材料。

C、隔热条：以尼龙66加25%的玻纤为主。目前尚无其他材料取代，若以PVC代替尼龙66，造成的后果，在实验室均有报告。

7）系统的可扩充性

良好的门窗系统，除了满足目前推拉，平开(内开，内开内导，外开)需求外，还需要在现有的基础上，提升到能与幕墙系统，室内隔断系统，室内门系统相结合，如此，才能称得上完整的系统。"系统发展"可以总结为：(a)门窗必须通过门窗检测实验室及各种相关标准的检测要求(b)为满足市场存在的各种需求(c)各配套行业，公司的有效管理，配合(d)公司在发展过程中，所碰到的问题，错误和改进的心得。很多门窗系统的细节，看似平凡，其实是很多错误总结而积累的经验。因此，系统被欧洲各系统公司，型材公司，视为公司的核心竞争力，它的价值不可估量。消费者认定某一品牌门窗，某一系统，因为它代表着品质，性能的保证。

6、中国市场存在的特殊现象

国内对系统的认识，从早期的雷诺兹，旭格，阿鲁克至与罗克迪先生合作的系统。总的来说，中国市场很大，潜力无穷，但是有些观念，似乎应尽快与国际接轨。

1）窗型结构以大固定，小平开为主

大中国地区，包含中国大陆，台湾，香港，门窗的窗型大多如此。根据门窗公司，房产开发商的意见，此种结构，有造价较便宜，可省五金件，型材成本低，采光好，视觉美观等优点。而从另一方面看，欧洲窗的尺寸较大，采光也不差，但对五金件的强度要求更高，其可以开启，方便清洁，不像中国门窗不易清理，影响市容美观。

2）外开窗使用的一些疑点

A、传统外开窗，使用四连杆摩擦铰链，单层玻璃，如目前大部分的香港，台湾及华南地区所使用的窗型，除了节能，隔音差外基本上无什么缺点。一旦依照"夏热冬冷地区"，"夏热冬暖地区"节能门窗要求，势必需要使用中空玻璃，并可能采用隔热断桥铝材，这将增加单扇门窗重量。若仍采用传统摩擦铰链，因门窗重量至少增加30%，其支撑强度需要重新严格论证，否则危险性必增加！

B、隔热断桥窗，若采用合页铰链，其合页应包住全部铝材。如仍使用非隔热窗外开合页，因未将全部铝材包住，其强度不够，必将造成安全隐患。

C、隔热外开窗将玻璃压条放于室外，有以下缺点：下雨时，雨水会往室内渗漏不利于防盗若用打硅胶的方式，注胶于玻璃四周，不利于玻璃的更换，特别是在高楼的门窗。而且注胶工艺若不好，门窗就好像在流鼻涕一般。

D、基本上，欧洲很少使用外开窗，隔热铝材外开窗更是少之又少，其最大的缺点，就是无法清洁门窗，并且对门窗的安全考虑更多。欧洲还是以内开窗，内开内导窗为主，因为对气密，水密，隔音，清洁门窗等都有良好效果。另外，意大利等南欧国家，夏天炎热，对于遮阳百叶的使用极为普遍，易产生部分隔热，防盗效果。

3）隔热条及三元乙丙(EPDM)胶条的使用

目前中国对隔热条的标准，据了解，国家标准讨论稿已出炉，尚未公布实行。目前市场上PVC条的用量超过尼龙66条(含25%玻纤)，这其实是一种倒退。而胶条仍是PVC条，或是假三元乙丙的天下。门窗的气密，水密，隔音特性中，三元乙丙胶条绝对是关键因素。不妨看看高级轿车的胶条，有用PVC条或打硅胶吗 既然人类住在屋里的时间比在汽车里还多，为何如此不注重自己居住的品质 ？

4）对门窗结构，特性及公差的要求

大部分的型材公司目录及其所展示的样品中，对于结构均轻描淡写。对加工工艺，结露的要求，公差的深化等等均不甚理解。总认为市场上哪种窗好卖，就想办法去买一，两扇样品，依样画葫芦仿制，对于深人了解门窗结构则认为是多余的。试问，门窗若没有整体结构的考虑，良好的公差配合(包括型材，胶条，五金件等)，如何生产出合格的门窗 仿制的产品，如何了解公差 没有门窗系统等于没有整体思考的产品，它将会产生很多问题，且将造成大量模具，时间的浪费。意大利在上世纪七十，八十年代，已有不少这种公司的先例。门窗的公差需综合考虑，还需配合加工工艺的标准化，不是买了哪个名牌的型材，五金件，就可以做好门窗。欧洲系统公司的门窗售价，比一般门窗的价格高，因为卖的是品质，技术，性能与服务。

5）对型材壁厚的思考及配套件的要求

根据新的国家标准，对铝型材壁厚要求，门料需达到2．0mm，窗料为1．4mm。对于窗型材1．4mm的壁厚没有问题，只是对于2．0mm的门料感觉有点怀疑。门窗的壁厚，主要在抗风压中，以增加它的强度，在不同地区，不同建筑物高度，不同朝向，都有不同要求。若全部以最低2。Omm要求，显然有点主观。欧洲有很多门料设计是低于2．0mm。从设计的观点，可利用加强筋等合理的不同型材结构设计，既能提高结构强度，又省下不少铝材，何乐而不为 况且，既然提出型材壁厚最低要求，门的重量相对增加，相应的五金件承载重量规定，检测标准也应及时配套，否则下一个安全问题又将发生。

7、中国门窗需尽快与国际接轨

任何产品的发展规律都是从无到有，从有至完善的阶段。我们很欣喜看到国内在铝合金节能门窗的繁荣气象。现在市场上优劣产品参差不齐，很盼望有更多正确的观念能导人市场。政府主管部门，专家，能制订符合国际要求的标准，并持续且严格地执行。

浅谈建筑铝合金门窗幕墙的设计

[提要] 讨论了建筑铝合金幕墙和铝合金门窗的设计说明的主要组成。

[关键词] 设计说明、工程简况、设计依据、设计参数、设计性能、材料选用、施工技术要求。

根据《建筑工程设计文件编制深度规定》中规定，建筑工程设计说明包括设计总说明和各专业设计说明。而根据这几年工作所参加投标的体会与各评标专家组提出的各项问题，作者认为建筑铝合金幕墙和铝合金门窗的设计说明与建筑设计的设计说明有所区别，一般由以下几部分组成：

⑴工程简况

工程简况包括：

a、工程名称；b、工程地址；c、业主名称；d、工程建筑设计单位；e、工程监理单位；f、建筑物概况（建筑结构类型、门窗或幕墙的最大标高、建筑层高等）；g、工程面积：不同结构形式、不同面板材料的门窗、幕墙的分部面积；门窗幕墙的总面积等内容。

⑵设计依据：

a、进行该项门窗、幕墙工程设计所依据的现行国家标准、行业标准以及地方标准的标准名称和标准编号、年号；

b、进行该项门窗、幕墙工程设计所依据的工程所在地各级地方政府的有关规定的名称和文件编号；

c、进行该项门窗、幕墙工程设计所依据的建筑设计院所设计的该工程的建筑设计施工图的图纸名称、出图日期、版次；

e、该项门窗、幕墙工程业主的具体要求（如果有）或工程招标文件的名称、日期。

注：

1、由于在现行国家标准、行业标准以及地方标准中，已经对原材料的标准进行了规定。因此，在设计说明中，原则上没有必要再将材料标准详细列出。

2、当工程中采用了现行国家标准、行业标准以及地方标准中未覆盖的新型材料时，必须详细列出所选用的材料的标准名称、标准号和年号（或版次）。

工程所在地地方政府的有关规定；

其他相关的原材料、产品及工程验收国家及行业标准、规范。

（注：由于当前我国正处于标准和规范换版、修订的高峰期，对于未标明年号的标准、规范，一定要根据工程的具体情况，选用相应年号的标准。）

⑶设计参数

a、工程所在地50年一遇的基本风压；

b、高度Z处的阵风系数；

c、风荷载体型系数；

d、地面粗糙度类别以及风压高度变化系数；

e、幕墙的年温度变化取值；

f、幕墙的自重标准值；

g、幕墙工程是否进行抗震设计，如果进行抗震设计时的，幕墙的设防烈度。

⑷铝合金门窗、建筑幕墙设计性能

a、抗风压性能；

b、水密性能；

c、气密性能；

d、平面内变形性能（仅对于建筑幕墙）；

e、设计要求的其他性能：如：热工性能、光学性能、耐撞击性能、隔声性能等；

⑸防火要求

说明防火构造所采用的形式；用于防火构造的各种材料的名称、品种、规格，以及耐火极限。

⑹防雷要求

说明防雷构造所采用的形式，连接方法，各种构造材料的名称、品种、规格，以及防雷类别、规定的接地电阻。

⑺外装饰造型或选型说明

简要说明建筑幕墙外立面造型特点、类型，铝合金门窗、建筑幕墙所用铝合金型材、立柱、横梁材料规格的选用依据

⑻材料选用

说明直接用于工程中的各种原材料、连接材料、密封材料、焊接采用的材料以及紧固件、五金配件和附件的材质、品种、规格，及各种材料的表面防腐蚀要求的技术质量要求。

⑼施工技术要求（仅对于施工图）

a、说明安装施工过程中关键工序的操作要领、技术要求，检验标准和特殊的检查方法；

b、说明安装施工过程中的安全要求。

⑽新材料、新工艺

摘抄的别人的，看看是否有用

总结一下术语来源：

A，GB/T 14107-1993《消防基本术语 第二部分》——2.1.62 耐火等级

B，GB/T 9978.1-2008《建筑构件耐火试验方法 第1部分：通用要求》——12.1 耐火极限

C，GB/T 5907.1-2014《消防词汇 第1部分：通用术语》——2.51 耐火性能

其实三个词汇意思差不多，耐火性能是用耐火等级来简化描述，耐火等级以时间来表述就是耐火极限。但由于“耐火极限”是出自《建筑构件耐火试验方法 第1部分：通用要求》，按照标准内的解释：“3.4 建筑结构的各个部件，如墙、隔墙、楼板、屋面、梁或柱”，没提到窗，因为窗的测试方法是GB/T 12513-2006《镶玻璃构件耐火试验方法》（这个标准中没有“耐火极限”一词），因此，在GB 16809-2008《防火窗》中也没有提“耐火极限”这个词，可以使用“耐火性能”或“耐火等级”。耐火性能主要看两个参数，必修参数“耐火完整性”和选修参数“耐火隔热性”。

2，那么问题来了，怎么烧得“耐火完整性”与“耐火隔热性”？

不论是窗，还是其他建筑构件，都是按照 GB/T 9978.1-2008 里的时间-温度曲线图来烧（23分钟后突破800摄氏度，1小时的时候都900多度了）；另外，窗子是嵌在一个燃烧室的墙体上的，并不是直接丢进火焰的——也就是说，并不是窗子的部件都要阻燃，而是只要在上墙后的姿态下不要让火焰（或“火焰+大量热量”）穿到窗子另一侧就行。

这样的话，窗子背后（向火面）是否燃烧，已不是最重要的（只要没烧到这边来）；玻璃也不是难点，防火玻璃技术早就有了；重要的是框架结构不能熔化（或液化）————这也是为什么经过技术处理的实木窗能够做防火窗的原因，它会烧会碳化，但没有化掉…………当然现在还有一种玻璃纤维增强材料的窗，只要连续玻纤的含量够大，1小时的耐火还是可能做到的。至于我们常见的铝合金（熔点580～660摄氏度）、PVC-U（熔点最多在220度），如果没有其他硬抗的物质（比如钢材、石英）支撑，很难想象在这个温度里如何还能支撑。

3，更麻烦的问题是，如果窗子是建筑外窗，那么还要考虑几年一次的节能标准变化。于是，原先的钢制防火窗就很难适应了。于是，在GB 50016-2014防火规范的条文中，有一个折中方案，部分有消防要求的节能窗仅需要实现半小时或一小时的耐火完整性，而不是非要符合GB 16809-2008中防火窗的全部要求（包括自启闭）。不然，可真没有几家厂商能做了。

耐火窗主要应用于住宅楼内部避难间及家庭厨房和卧室，防火窗应用在防火墙上开设洞口的部位和防火分区之间；两者特性不同，使用中也不可相互替代；耐火窗达不到防火阻燃的目的，防火窗也满足不了居家使用所要达到的密封效果及观赏性。

防火窗耐火极限时间可达到1-5小时，耐火窗的完整性是1小时；隔热型防火窗不可长时间太阳直射，容易产生气泡及内部防火液浑浊，耐火窗使用的玻璃虽不存在以上问题，但其达不到防火用窗的使用要求。

两者适用的标准不同，防火窗是按照GB16809-2008《防火窗》标准执行，而耐火窗是根据《建筑设计防火规范》要求而设计出的产品，其主要功能是保温节能；消费者在采购产品时，应明确使用场所及使用部位和需要达到的功能，按照自身所须选择合适的产品。

防火窗的使用有较长的历史最早的防火窗是钢质防火窗，其技术指标依据GB16809-1997《钢质防火窗》，对窗扇自动关闭并不做指标要求，但有隔热性要求。GB16809-1997《钢质防火窗》后来经修订，2008年发布了GB16809-2008《防火窗》，增加了活动式防火窗的热敏感元件静态动作温度、窗扇关闭可靠性、窗扇自动关闭时间要求和试验方法。这主要是基于没有窗扇自动关闭功能的防火窗不安全的考量。防火窗也更加多样化，按框架材料分为钢质防火窗、木质防火窗、钢木复合防火窗以及其他材质防火窗等，按耐火性能分为隔热性防火窗和非隔热性防火窗。隔热性防火窗又分甲级、乙级、丙级等多个级别。

“耐火窗”在我国标准体系中并无明确的术语定义，是目前门窗行业对具有耐火完整性的建筑外窗的一种习惯叫法。所谓“耐火窗”是随着《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)的实施才逐步投入使用的新型产品。

按照该规范要求，具有耐火完整性的窗，需要按照《镶玻璃构件耐火试验方法》(GB/T12513-2006)

的规定试验，满足相应耐火完整性0.5h或1.0h的要求。但该类窗是否须具备自动关闭功能，规范并无明确规定，由此也产生了歧义。然而在具体实践中，对于此类窗，即非隔热镶玻璃构件(带活动扇

)

，消防检测部门要求活动窗扇安装窗扇启闭控制装置，并按照《镶玻璃构件耐火试验方法(GB/T12513-2006)和《防火窗》(GB16809-2008)进行检测。针对行业间的不同理解，《建筑设计防火规范》国家标准管理组也做出解释，认为此类窗要尽量具备窗扇自闭功能。建筑外窗有耐火性能(完整性)要求，其实隐含了安全性要求的前提，即窗的自闭装置至少具有热敏感元件自动控制关闭窗扇的功能，否则窗户的火灾安全性无保证。“耐火窗”作为建筑外窗需要日常通风，常处于开状态，家庭成员由于外出原因，住常处无人状态，如果外窗不具备自闭功能，那么火灾时无异于形同虚设，留下极大的安全隐患。因此，把“耐火窗”理解为具有热敏感元件自动控制关闭窗扇的功能的非隔热防火窗，是对耐火窗比较科学合理的定位。这样的理解也可以在2017年7月1日起实施的江苏省《住宅设计标准》(DGJ/J26-2017)得到佐证，该标准基于新建规的相关规定，明确要求用于住宅避难间的外窗具备火灾时熔断器熔断后自动关闭功能。

敞开连廊内侧距住宅建筑外墙不大于2米时，面对连廊开启的外窗应采用耐火完整性不低于1.00的防火玻璃窗，需具备火灾时熔断器熔断后自动关闭功能。在《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)

中，“耐火窗”主要作为建筑外窗使用，如建筑高度54米以上住宅楼避难间、建筑物采用B1、B2

级外保温材料时、住宅楼敞开连廊所面对的建筑外窗以及当建筑物上下开口之间设置防火玻璃墙

时等情况。

传统防火窗主要是甲级、乙级、丙级防火窗，具有一定的耐火隔热性，常应用于室内防火分区的防火墙或隔断，如建筑物与中庭相连同的门窗、室内步行街两侧商铺、100米以上的避难层(间)

、高层病房楼等。传统防火窗的材质通常为钢质、木质、钢木复合等，玻璃为A类隔热型防火

玻璃或C类非隔热型防火玻璃。钢质防火窗虽坚固耐用，耐火隔热性佳，但保温性能、密封性能差，

不耐腐蚀和气候老化，其外置的闭窗器及温感支撑装置缺乏轻巧美感，满足不了建筑外窗的使用要求和审美要求。“耐火窗”一般选用铝合金、塑钢作为窗体型材，玻璃选用C类非隔热型防火玻璃。

“耐火窗”的耐火性能比传统防火窗略差，但克服了传统防火窗不能用于建筑外墙的缺点。目前国内

已有厂家开发出了可用于建筑外墙的铝合金、塑钢类非隔热防火窗，具有热敏感元件自动控制关闭窗扇的功能，并可隐蔽安装，结构更加轻巧美观，代表了未来防火窗新的发展趋势和潮流。

基于传统防火窗主要应用于室内的特点，它重点强调的是其耐火性能，并有一定气密性能和抗风压性能，而对水密性能、保温性能、启闭力不做要求。而用于建筑外窗的“耐火窗”性能要求更为苛刻，除了要满足GB16809-2008《防火窗》要求外，还应满足相应建筑外窗的产品国标要求(如

GB/T8478-2008《铝合金门窗》)，耐火完整性属于建筑门窗诸多性能指标之一。综上所述，所谓“耐火窗”，就是能够全面满足建筑外窗性能要求、具有热敏感元件自动控制关闭窗扇功能的非隔热防火窗。

1.功能的区别

防火门窗除了具备门窗的基本功能外还具有良好的耐火，隔热，隔音等效果，可以有效的阻止火灾蔓延。

普通的铝合金门窗只具备门窗的基本功能，

2.材质的区别

防火门是有防火隔温阻燃材料制作的，并且具备防火膨胀密封胶条，遇高温后能迅速膨胀，阻挡烟气。

铝合金门窗使用的是表面处理过的铝合金型材，内部填充的基本为钢架和隔音纸板。

3.价格的区别

防火门因能阻止火灾的蔓延，在材料的选择上比较严格，所以价格略贵。

铝合金门窗只是是起到一个流通空气、防风，透光的作用，造价低，价格便宜。

市面上门窗的品牌有很多，在选择品牌时不要盲目挑选，应从品牌知名度，用户口碑，产品价格等多方面进行挑选，这样才能选到优质的门窗。

2015年5月1日《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）正式实施后对外窗的性能提出了更高的要求——外窗不仅要满足普通节能窗的五性要求（隔热性、气密性、水密性、抗风压性、隔声性），且要满足耐火完整性要求。业界为了将这种窗和防火窗区分开来，取名为“耐火窗”。（注：有的厂家为了满足消防认证要求，取名为“其他材质非隔热防火窗”或“其他材质隔热防火窗”，以下统称为“耐火窗”。）

新规执行后，简单的讲，对住宅建筑影响较大的有两条

住宅建筑高度＞54米时，需设置避难间，避难间外窗满足耐火完整性1小时；住宅建筑高度＞27米且使用B1级外保温时，住宅外窗满足耐火完整性0.5小时。

于我国目前的耐火窗生产厂家相对较少，大面积使用的案例也不是很多，为了更好的掌握耐火窗的成本增量，本篇主要从技术角度分析耐火窗为什么比普通的节能窗贵？贵在什么地方？

普通窗要实现耐火完整性，必须进行技术改造，目前绝大部分的厂家从型材加强、防火玻璃、防火五金件、阻燃胶条这四个方面对普通窗进行处理，以达到耐火完整性0.5小时、1.0小时。

基于上述因素，我们在技术上对四个因素进行逐一分析，看看技术要求的变化和成本的增加情况。

（1）型材加强——是普通窗到耐火窗的必经途径，材料成本增加50%以上。

市场上主流的塑钢型材、铝合金型材由于型材本身的熔点较低，要达到耐火完整性0.5小时是不可能的。目前，耐火窗产品型材基本上都需要增加增加钢衬以及角部的加强措施来实现耐火完整性要求。

普通的塑钢型材或者铝合金型材通过增加钢衬及角部的连接件实现耐火完整性，在材料的成本上增加50%以上甚至更高，而材料的成本增加与厂家的型材加强工艺有较大关系。

（2）使用防火玻璃及钢化玻璃——是普通窗玻璃实现耐火完整性的主要方案，玻璃成本增加200%~300%，甚至更高。

在耐火窗中，玻璃属于火灾中较为脆弱的部位。目前普通窗要实现耐火完整性需要在背火面设置防火玻璃（单片防火玻璃或复合防火玻璃），在迎火面设置钢化玻璃。目前耐火窗耐火完整性0.5小时，多数使用单片铯钾玻璃，要实现耐火完整性1.0小时，则较多使用复合防火玻璃。

普通窗：6mm白玻的价格为40元/m2，钢化玻璃在此基础上增加10元/m2左右。

耐火窗：市场上6mm的单层防火玻璃的价格约100元/m2~150元/m2（比普通白玻高2~3倍左右）；而复合玻璃的价格更贵一些。

（3）耐火窗需要阻燃胶条，比普通的三元乙丙橡胶成本增加200%以上，甚至更高。

普通的外窗要实现气密性和水密性需要用密封胶条，耐火窗依然属于外窗的范畴，耐火窗需要在普通三元乙丙橡胶中添加适量的阻燃剂，使其成为难燃材料，这种特种密封条燃烧后不脱落并能持续阻挡烟气和火焰蔓延。

另外，为了增强型材的耐火隔热性和完整性，提高型材强度，需要在型材中增加防火膨胀条或吸热型防火灌注料或吸热阻燃棒，上述三种材料均可以遇火膨胀10倍以上。

种胶条的使用，也是材料成本增加的重要原因，因为上述材料的使用范围较少，市场上尚没有可以参考的价格作为对比依据。根据已有的厂家报价，特种胶条比普通的三元乙丙橡胶其成本增加200%以上，甚至更高。

（4）耐火窗需要防火五金件、温控装置，成本增加不多但也不可小觑。

耐火窗需使用防火五金件，五金件是最容易实现耐火完整性要求的部位，使用钢制的五金即可达到，一般成本增加较少，在普通五金的基础上增加30%左右成本。

耐火窗是否需要自动关闭工程，依地方标准而定。温控装置的成本离散型较大，从100元/套到400、500元/套的均有，这方面的成本增加不可小觑。

小结：从普通窗到耐火窗，其材料成本的增加是全方位的，从型材成本、玻璃成本到五金辅材成本均有较大幅度的成本增加。而在耐火窗最薄弱的部位所带来的“短板”越大，这部分的成本投入越大。一般情况下，若要实现耐火完整性0.5小时，PVC耐火窗、铝合金耐火窗的成本约900~1200元/m2（跟厂家和地区亦有很大关系），要实现耐火1.0小时，耐火窗其成本约为1200~1500元/m2。

2

贵在哪？

从普通窗到耐火窗，成本上涨的具体构成？

耐火窗的成本增加是全方面的，由于市场上的耐火窗使用规模较小，且各耐火窗厂家基于技术保密的原因，耐火窗成本的透明度不高，所以耐火窗的成本很难估量。为了更好的了解耐火窗的成本构成，本节我们节选普通的铝合金窗、铝合金耐火窗进行对比。

普通窗：断桥铝合金，60系列，平开，Low-E6+12A+6

耐火窗：断桥铝合金，65系列，平开，5+1.4pvb加胶+5+12A+5

根据厂家报价整理表格如下：

（说明：成本仅供测算使用，具体价格和厂家、窗型等由很大关系，具体项目应具体分析）

（1）成本构成分析

从上表及上图可以看出：

无论耐火窗或者普通窗其供应价和安装价的成本构成比重的变化不大，基本上遵循着安装价：供应价=3:7的比例，供应价依然占比最高。

供应价、安装价两者的增量均较大，安装价增幅50%，供应价增幅105%，耐火窗的成本增量在安装和供应上全面增加。这也反应出，耐火窗的复杂性同时导致了加工制作和材料成本的增加，其中也不排除厂家的技术专利等隐性成本增加。

（2）供应价的构成

供应价是耐火窗成本的重要组成部分，我们在前面内容谈到普通窗要达到耐火窗需要全面提升材料性能，这里具体分析各部分的成本增量。

结：从上述耐火窗的增量分析可以看出：

两种不同类型的外窗，其型材、五金的成本占比基本上一致，唯有玻璃占比的变化最大，这也反应了耐火窗中玻璃成本的增幅较大，压缩了其他项目的比例。从技术上分析，玻璃是耐火窗中最为薄弱的环节，要满足耐火完整性要求，玻璃最需要加强处理，成本增量幅度最高。

耐火窗较普通窗而言，玻璃的成本增幅高达285%，五金增幅94%，型材增幅85%，辅材反而增幅较小。这也印证了技术分析的观点——最薄弱部位的成本投入最大。

3

案例分析

耐火窗方案是否为最佳解决方案？

对于大于27米的高层住宅，《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）对于外保温的设计，给出三种解决方案：

方案一：复合保温结构（B1级保温材料，外侧5cm以上不燃材料）+普通节能窗

方案二：A级外保温材料+ 普通节能窗

方案三：B1级外保温材料+耐火窗（耐火完整性0.5小时）

这里要注意：建筑高度大于54米的住宅避难间外窗，依然要使用耐火完整性1.0小时的耐火窗。

根据《建筑设计防火规范》的要求，大面积使用耐火窗的条件——外保温为B1级时，保温体系的选择决定了耐火窗的使用范围。

案例：以山东省某项目为例（75节能标准），地上25层，体型系数0.30，窗墙比：南向0.31，北向0.21，东向0.08，西向0.05。以标准层来进行测算，标准层面积为314m2。

方案一：采用山东省某品牌复合保温体系（专利产品），与结构主体一同现浇，无法现浇的部位采用自保温砌块，产品参下图所示：

方案二：A级岩棉板+ 普通节能窗

方案三：B1级聚苯板+ 耐火窗（0.5小时）

对上述三个方案进行对比，成本数据整理如下：

由三个方案的成本分析可知，造价由低到高分别是：

最低——方案二，182元/m2（100%），A级外保温材料+普通节能窗

其次——方案一，209元/m2（115%），复合保温结构+普通节能窗

最高——方案三，215元/m2（118%），B1级外保温材料+耐火窗

由上可知：耐火窗的方案是三种方案中成本最高的方案。在耐火窗大面积使用的方案三，其成本增量为6元/m2（与方案一对比）和34元/m2（与方案二对比）。这也侧面印证了开发商在使用耐火窗上的顾虑，成本依然是耐火窗大面积使用的障碍。

三种方案的明细组成表如下：

注：本项目成本测算具有区域性（方案一中的现浇复合板保温体系为专利产品），且各地域产品价格具有差异性，上述的成本测算仅供方案比选使用。

小结：由本案例的技术经济分析和以下三个方案对比，可以得出以下结论：

方案一：复合保温结构（B1级保温材料，外侧5cm以上不燃材料）+普通节能窗方案二：A级外保温材料+ 普通节能窗方案三：B1级外保温材料+耐火窗

结论一：耐火窗方案的成本最高。

结论二：保温体系的选择决定了是否需要使用耐火窗。

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总结

我国耐火窗的发展至今仅有两年多的时间，而国家的技术标准也正在制定中，从目前市场上提供的耐火窗应用案例来看，耐火窗的型材、玻璃、五金、胶条等都有较大幅度的成本增加，且因耐火窗厂家相对偏少、使用量也偏少，其技术研发带来的隐性成本亦有不同程度的增加。

耐火窗方案是目前外保温的建筑防火解决方案中成本最高的方案，但是由于其他保温体系存在着各种各样的问题，耐火窗的使用也是越来越多，随着技术的进步以及使用范围和规模的增加，耐火窗的成本将呈下降趋势。

耐火窗的应用尚属于探索阶段，基于此我们建议：

耐火窗的应用，应基于各地区市场状况多加分析考虑，并对具体项目进行多方案的比选，选取技术可行、经济合理的方案。

当必须使用耐火窗时，建筑方案阶段应根据产品定位，控制建筑节能设计，合理的控制建筑体形系数和窗墙比，减少产品不适配的情况发生，减少隐性成本增加。

耐火窗进行集团集采更能降低采购风险和施工风险，同时也能降低采购成本。

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