TIG焊和MIG焊区别

1、TIG焊接(钨极氩弧焊)是以纯Ar作为保护气体，以钨极作为电极的一种焊接方法。TIG焊丝以一定长度的直条状供货所，主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件，在较厚的截面上作为焊根焊道使用。

2、MIG焊接即熔化极惰性气体保护电焊，是以Ar等惰性气体作为主要保护气体,包括纯Ar或Ar气中混合少量活性气体进行熔化极电弧焊的焊接方法。MIG 焊接适用于不锈钢，铝，镁，铜，钛，镐及镍合金。

3、MAG焊是在氩气中加入少量的氧化性气体（氧气，二氧化碳或其混合气体）混合而成的一种混合气体保护焊。MAG焊主要适用于碳钢，合金钢和不锈钢等黑色金属的焊接，尤其在不锈钢的焊接中得到广泛的应用。

4、SMAW焊接是将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的。主要方法有焊条电弧焊，埋弧焊，气体保护焊等。适用于各种金属材料，各种厚度，各种结构形状的焊接。

扩展资料：

焊接注意事项：

1、根据被焊结构的钢种选择焊丝 对于碳钢及低合金高强钢，主要是按等强匹配的原则，选择满足力学性能要求的焊丝。对于耐热钢和耐候钢，主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致相似，以满足耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。

2、根据被焊部件的质量要求（特别是冲击韧性）选择焊丝 与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关，要在确保焊接接头性能的前提下，选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

3、根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径，确定所使用的电流值，参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验，选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。

参考资料来源：百度百科-MAG焊

参考资料来源：百度百科-SMAW焊接

参考资料来源：百度百科-MIG焊接

参考资料来源：百度百科-TIG焊接

TIG焊，钨极氩弧焊，焊接（铝及铝合金，镁及镁合金除外）通常采用直流钨极氩弧焊。钨极不熔化，起到引燃焊接电弧并提供能量的作用 熔化母材及焊丝，利用惰性气体氩气，保护焊缝不被空气侵入形成焊接缺陷。

焊接铝及铝合金需要用交流钨极氩弧焊。铝的熔点只有660.1℃常温下就会发生氧化，表面产生三氧化二铝氧化铝的熔点在2050℃，因此需要阴极破碎 击破氧化铝膜。交流电具有较好的阴极破损功能。

MIG焊，熔化极氩弧焊。类似于二保焊。不同之处：使用氩气作为焊接保护气体；只能采用颗粒喷射过渡形式焊接，短路过渡电弧不稳无法焊接。用于厚度大于等玉毫米较厚铝合金高速焊接。通常采用双脉冲形式。

一些措施；常用含硅百分之五的铝硅合金焊丝来解决裂纹问题；采用热能集中的焊接方法（如MIG焊），有利于减少裂纹；在焊接热裂倾向大的铝合金时不宜采用大电流和高焊速。；还要限制氢的来源，选择合适的焊接参数等。

最常用的是钨极氩弧焊。

呵呵，希望对你有用。

MAG焊（惰性气体，一般单指氩气﹢活性气体多元混合气体保护电弧焊）。氩气﹢氧气、

氩气﹢二氧化碳气体、

氩气﹢氧气﹢二氧化碳气体

混合气体保护电弧焊。

根据焊接母材金属材质不同，工件服役环境要求等因素，气体比例差异较大。根据母材及焊接工艺要求而定。用于不锈钢、要求较高的低碳钢、低合金钢焊接。

可以

短路过渡、喷射颗粒过渡、脉冲过渡等形式焊接。

tig焊用tig焊加填丝的方式常用于压力容器的打底焊接，原因是tig焊接的气密性较好能降低压力容器焊焊接时焊缝的气孔。tig焊的热源为直流电弧，工作电压为10~95伏，但电流可达600安。焊机的正确连结方式是工件连结电源的正极，焊炬中的钨极作为负极。惰性气体一般为氩气。

mig焊使用熔化电极，以外加气体作为电弧介质，并保护金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属的电弧焊方法，称为熔化极气体保护电弧焊。用实芯焊丝的惰性气体(ar或he)保护电弧焊法称为熔化极惰性气体保护焊，简称mig焊。

拓展资料：

一、tig是一种非熔化极惰性气体保护焊，是利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的。焊接过程中钨极不熔化，只起电极的作用。同时由焊炬的喷嘴送进氩气作保护。还可根据需要另外添加金属。在国际上通称为tig焊。

非熔化极极惰性气体保护电弧焊由于能很好地控制热输入，所它是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。这种方法可以用于金属的连接，尤其适用于焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属以及象钛和锆这些活泼金属。这种焊接方法的焊缝质量高，但焊接速度较慢。

二、mig熔化极惰性气体保护电弧焊是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的惰性气体保护电弧来进行焊接的。

熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有：氩气、氦气或这些气体的混合气。以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊（在国际上简称为mig焊）。

熔化极气体保护电弧焊的主要优点是可以方便地进行各种位置的焊接，同时也具有焊接速度较快、熔敷率高等优点。

熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金。利用这种焊接方法还可以进行电弧点焊。

MIG焊（惰性气体保护金属极电弧焊）

MIG焊接除用金属丝代替焊炬内的钨电极外。其它和TIG焊一样。因此，焊丝由电弧熔化，送入焊接区。电力驱动辊按照焊接所需从线轴把焊丝送入焊炬。

热源也是直流电弧，但极性和TIG焊接时所用的正好相反。所用保护气体也不同，要在氩气内加入l％氧气，来改善电弧的稳定性。

在基本工艺上也有些不同，例如，喷射传递、脉动喷射、球状传递和短路传递。

MIG焊（熔化极气体保护电弧焊）

这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬嘴喷出的气体来保护电弧进行焊接的。熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有氩气，氦气，二氧化碳气或这些的混合气体。以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊（在国际上称为MIG焊）。

熔化极气体保护电弧焊的主要优点是可以方便的进行各种位置的焊接，同时也具有焊接速度较快，熔敷率较高的优点。熔化极活性气体保护电弧焊可适用于大部分主要金属的焊接，包括碳钢，合金钢。熔化极惰性气体保护电弧焊适用于不锈钢，铝，镁，铜，钛，镐及镍合金。利用这种焊接方法还可以进行电弧点焊。

TIG Tungsten Inert Gas，缩写TIG。 直译就是钨极惰性气体焊。 钨极氩弧焊按操作方式分为手工焊、半自动焊和自动焊三类。手工钨极氩弧焊时，焊枪的运动和添加填充焊丝完全靠手工操作；半自动钨极氩弧焊时，焊枪运动靠手工操作，但填充焊丝则由送丝机构自动送进；自动钨极氩弧焊时，如工件固定电弧运动，则焊枪安装在焊接小车上，小车的行走和填充焊丝可以用冷丝或热丝的方式添加。热丝是指提高熔敷速度。某些场合，例如薄板焊接或打底焊道，有时不必添加填充焊丝。 TIG为今日各主要焊接方法中的一种，其特点为焊接品质佳，及具焊接薄板的能力，由于没有使用焊剂，故可减少夹渣机会，如此可提升焊道的品质，TIG已被需高品质焊接的航天工业所引用。

MAG（metal active-gas welding）是熔化极活性气体保护焊的简称，熔化极活性气体保护焊是焊接工艺的一种，其通常用的保护气体有：氩气、氦气、CO2气或这些气体的混合气。MAG的主要优点是可以方便地进行各种位置的焊接，同时也具有焊接速度较快、熔敷率高等优点。

熔化极气体保护电弧焊以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊（在国际上简称为MIG焊）；以惰性气体与氧化性气体(O2,CO2)混合气为保护气体时，或以CO2气体或CO2＋O2混合气为保护气时，统称为熔化极活性气体保护电弧焊（在国际上简称为MAG焊）。 熔化极活性气体保护电弧焊可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金。利用这种焊接方法还可以进行电弧点焊。

特点

显著提高电弧稳定性，熔滴细化，过渡频率增加，飞溅大大减少(飞溅率为1%-3%，采用射流过渡时几乎无飞溅)，焊缝成形美观。此外，采用混合气体保护还可以改善熔深形状，未焊透和裂纹等缺陷大大减少，并能提高焊缝金属的性，减少焊后清理工作量，节能降耗，改善操作环境。

SMAW 手工电弧焊的焊接技术使用不同的方法保护焊接熔池，防止和大气接触。热能也是由电弧提供。和MIG焊一样，电极为自耗电极。金属电极外由矿物质熔剂包覆，熔剂熔化时形成焊渣 手工电弧焊

盖住焊接熔池。此外，包覆的熔剂还释放出气体保护焊接熔池，而且，还含有合金元素用来补偿合金熔池的合金损失。在有些情况下，包覆的熔剂内含有所有合金元素，中部的焊条仅是碳钢。然而，在采用这些类型的焊条时，需要特别小心，因为所有飞溅都具有软钢性质，在使用过程中焊缝会锈蚀。 如果使用直流电弧，焊条连接到正极，但如果使用钛型焊条，也可以使用交流电弧。电压一般为20～30伏，电流取决于焊接材料的厚度、焊条规格、焊接结构，范围在 15～400安

二氧化碳保护焊二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）的保护气体是二氧化碳（有时采用CO2＋O2的混合气体）。由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。

内置式脉冲MIG特性 避免使用容易损坏或丢失的悬架和电缆。

基于微处理器的技术 使内存焊接参数在电源和程序变化时保持不变。

双数字显示仪表 可快速调节、观察。

大尺寸设置屏幕 操作简单方便。

脉冲射流转换 有助于降低飞溅和烟雾。

自动(Fan-On-DemandTM) 冷却系统 节省能源、降低噪音。

风洞技术(Wind Tunnel TechnologyTM) Miller专利技术不仅保护电子元件和避免PC板污染，而且显著地提高设备的可靠性。

14芯远程控制 即插即用，方便快捷。

Invision 354MP的其它特点：

自动连接(Auto-Link®)电路可自动地将电源连接到初级电压。

前控制面板的防护罩 可保护控制器在恶劣的条件下免遭损坏。

可选择的10A 115VAC辅助电源(包括电缆)。

Invision 456MP的其它特点：

初级电压显示 可在不移动测板的情况下显示电源电压设置。

标准的115VAC辅助电源插座。

规范参数：

额定输出 焊接电压（V）

450A/38VC/100%10-38V

565A/43VDC/60%10-38V

电流范围 空载电压 功率

5-600A 95VDC 19.2KW

5-600A 95VDC 19.2KW

下面有个操作视频，看看吧。