哪些涂料易出现脱粉现象?
广东现代涂料认为从涂料本身质量来说,有以下因素:
1.成膜物质含量少,不能将颜填料完全包覆而容易脱粉。
2.乳液质量差,容易脱粉。
3.深色漆因加入了大量的有机颜料,容易脱粉。
4.加入酞菁蓝的色漆(深 兰色)常出现脱粉现象。
脱粉就是指刷了乳胶漆后用手摸上去手上有白粉。
在刷涂后不久即出现过多的粉化,是由于涂料树脂的耐候性差,墙体表面未加处理,涂刷的温度低,成膜不好,或治刷时掺水太多引起的。
理论上讲,时间长了都会有!因为乳胶漆是靠乳液包裹粉料的,时间长了乳液老化,粉料就失去了包裹物,从而掉粉。
解决办法:
用硬质鬃毛刷或钢丝刷把残存的粉化杂质清除掉,然后用清水清洗,待干燥后,最好先涂一层封闭底漆再涂质量好一点的面漆。
1、乳胶漆露底是涂膜未能完全遮盖住底材颜色的缺陷。其产生的原因有:
①、乳胶漆兑水过多,涂膜厚度不足。
②、涂膜厚度不均匀。
③、基面压的过光或基面吸水性过低,涂膜厚度不足。
④、局部地方漏涂。
解决:
①、适当兑水。
②、改进施工方法,如:采用喷涂或使用质量较好的辊筒。
③、基面不要收的过光。不要使用具有过低吸水率的基面。
④、加强施工监管,防止漏涂。
2、乳胶漆流挂
原因:
①、乳胶漆兑水过多。
②、施涂过厚。流挂程度与施工厚度成正比。
③、基层压得过光或吸水性过低。
④、施工环境湿度过大,温度过低,或者基层含水率过高。
解决:
①、适当兑水。
②、控制好湿膜厚度。
③、基层不要收得过光及使用吸水性过低的材料。
④、基层含水率过高时不可施工,施工环境相对湿度不得大于85%。
3、乳胶漆接口是指涂膜在涂装搭接处出现颜色或光泽的差异,原因是:
①、涂装时温度过高,且相对湿度较低,涂膜干燥过快。
②、基层吸水性太大。
解决:
①、尽量不要在烈日下施工(加入慢干水或改进配方有一定的效果)
②、用底涂对基层进行封闭。
4、乳胶漆泛碱是指在彩色涂膜表面出现白色碳酸钙粉等盐类,从而影响涂膜外观的现象,严重
的泛碱甚至会破坏涂膜。
造成泛碱的原因是基层保养时间不够,水泥水化生成的Ca(OH))2 含量较高,下雨时,
盐类物质会溶解在水中,随着水份的蒸发迁移到涂膜的表面,在涂膜表面沉淀凝结,从而
产生白色粉末状物质,改变了彩色涂膜的色彩。
解决泛碱最好的方法是对基层进行足够时间的保养,使水泥完全固化,降低基层PH 值。
另外也可使用水/ 油性底涂进行封闭。
5、乳胶漆长霉的原因主要有以下几点:
①、基层过于潮湿,未对基层进行防水处理。
②、环境通风不好,少见阳光。
③、涂装前没有将基层上原有的霉菌清理干净。
④、未涂底涂。
解决方法是分析原因,然后采取有针对性的对策,对于已长霉的涂膜表面,可用漂白
粉或防霉水清洗。同时对基层进行防水处理。另外涂刷底涂因为有一定的封闭效果及憎水
性,对保持涂膜干燥有好处,因此也以防止长霉。
6、乳胶漆产生粉化的原因是:
①、施工时乳胶漆兑水过多。
②、基层粉化严重。
③、将内墙乳胶漆用于外墙。
解决:
①、适量兑水。
②、封闭基面。
③、使用好的外墙乳胶漆。
7、乳胶漆起皮和剥落原因:
①、使用了较差的腻子,不耐水。
②、一次批刮腻子过厚,腻子爆裂剥落。
③、基层有明水或基层含水过高。
④、施工温度过低。
⑤、基层粉化严重,未使用底漆。
解决:
①、使用较好的外墙专用腻子。
②、批刮适当厚度的腻子。
③、基层干燥后再涂刷乳胶漆。
④、低于5℃不可施工。
⑤、使用底漆封闭基层。
请注意:
1、深色内外墙乳胶漆请少量兑水,兑过水的涂料,请于当天用完,切勿长期放置。
2、深鲜黄、鲜红色通常遮盖力较弱,请适当厚涂。
3、许多乳胶漆的漆病均与兑水量过大有关,如:掉粉、褪色、发花、流挂、耐久性
降低等等。
4、请注意基层的保养,降低碱性。
5、在海边或者湿度大的地区,请注意基层的防水处理。
6、请选用较好的内外墙腻子,差的内外墙腻子不但影响涂膜的表面效果,同时亦对
乳胶漆的耐洗刷、耐久性、机械性能产生影响,降低乳胶漆的使用寿命。
7、请不要使用纯白水泥代替腻子批底,白水泥碱性过大,容易造成泛碱。白水泥也
较易产生开裂现象,影响表面效果的同时,亦降低了涂料的使用寿命。
乳胶漆是乳胶涂料的俗称,诞生于二十世纪七十年代中下期,是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料,它是以合成树脂乳液为基料,填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点,如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。在我国,人们习惯上把合成树脂乳液为基料,以水为分散介质,加入颜料、填料(亦称体质颜料)和助剂,经一定工艺过程制成的涂料,叫做乳胶漆,也叫乳胶涂料。
也可以在现有基础上使用乳液稀释或801胶水加清水化成一比十以上
比例
的混合物涂刷一遍(浓度应略有沾手为宜),也能起到作用。
无论是在实验室里还是在工厂的喷涂车间里,掉粉或者喷涂后粉末与工件之间的吸附性不高是一个经常会喷到的问题.有经验的喷涂工遇到这样的问题后,随便摆弄几下喷枪或者调整一下电压,要么控制一下喷涂的流量,问题总是迎刃而解,而对于那些新手,这些问题都是一道道的难题。
下面就来指导指导楼主,有关粉末涂料与喷涂工件之间的吸附性差或喷后易掉粉的原因与处理方法~
原因:1,无高压或高压不足;2,工件和静电发生器接地不良;3,气压过高,喷粉太猛烈;4,喷枪距工件太远;5,喷涂室抽风量过大;6,工件内角存在静电屏蔽效应;7,工件表面有绝缘层;8,粉末颗粒分布不佳.
问题处理:
1,修理静电设备或调整电压;2,检查所有接地点;3,调整喷枪气压;4,调整喷枪位置;5,减少吸风量;6,调整电压、气流或改用摩擦枪;7,出去绝缘层;8.更换品质好的粉末.
另外还给楼主支支招\(^o^)/~
提高粉末涂料上粉率的四种方法
①控制粉末涂料粒度分布,越窄越好:合理控制粉末粒径(比较难),在我们的实际生产中只有调整ACM的主、副磨的转速.粉末粒径重要40-50UM算是合适的,分布约窄越好.
②提高树脂份:提高树脂量减少填料的用量,选用带电性能好的树脂,环氧比较好上粉,有的厂家聚酯不上粉,有的厂家聚酯上粉较难(单独将环氧、聚酯磨成粉喷板),摩擦喷枪喷出的流平明显较静电枪要好,且摩擦枪可以喷出较厚的涂层,涂层没有高压枪的缺点如发花大桔皮等现象.
③合理选用填料:填料细度和分散与上粉很有关系.沉淀上粉比一般超细重钡的要高,硫酸钡比碳酸钙的要好.
④增加带电助剂:在配方中适量加入导电助剂(作用机理:能让粉末粒子带上更多的电荷.在高压静电喷枪至工件的区域内存在一个强电场,且空气被电离产生数以亿计的离子,增电剂的粉末粒子经过这个区域时被极化,它能捕作更多负离子而带上更多的电荷.对于凹槽死角等部位由于法拉弟效应电力线较弱,这时带有较多电荷的粉末粒子就能靠自身的力量到达工件表面,从而改善这些部位的上粉.
不知道小女子的回答对楼主是不是有帮助~楼主还应注意,涂抹粉料一定要正确保管、使用,否则会对人体产生危害!希望楼主能早日解决自己的难题^_^望楼主采纳O(∩_∩)O
遇到这种墙面确实是很麻烦的,这个要具体情况具体的,一般来说这是有4种情况会这样:
局部掉白粉。是因为施工方为保持墙面平整,在局部用砂纸打磨所致。
大面积无休止的掉粉。就是材料使用的差,或者基层墙面有碱性。
墙壁刷涂的涂料受潮致使脱粉。
很多新房因墙面的老底白灰没有铲而发生了起壳开裂,更有甚脱落。
处理办法:局部掉白粉的话,把浮层擦净之后就没事了。
大面积无休止的话,需要铲除涂料,在基层刷界面剂,再打腻子、刷优质涂料即可;如果是基层墙面碱性的话,在涂刷面漆之前涂刷一层水性封固底漆,其能有效抵抗墙体碱性物质的渗透,防止墙壁返碱。
因为墙壁刷涂的涂料受潮致使脱粉,用铲刀将脱分层铲除,再用砂纸打磨,晾干后重新批腻子刷乳胶漆。
将原有墙皮全部铲掉,对有裂缝的地方先用弹性腻子或嵌缝石膏填补再贴上牛皮纸绷带或尼龙网格带进行覆盖,有条件的最好使用封墙布。待墙体干燥后,有的在批腻子施工前会刷一遍108胶或阶面剂,为的是防潮和增加腻子层的附着力。
建议:
墙壁处理完之后,一定要通风一段时间的,涂料里的成分比较多,很多是不利于我们的身体的,一定要过一两个月以上的时间。
在刷涂后不久即出现过多的粉化,是由于涂料树脂的耐候性差,墙体表面未加处理,涂刷的温度低,成膜不好,或治刷时掺水太多引起的,晨光水性涂料不会出现脱粉的问题。
可以。会掉粉。
腻子可以用来装饰墙体表面的厚浆状涂料,是粉刷涂料前必不可少的一种产品。是用少量助剂、漆基、大量填料和适量的着色颜料制作而成,主要使用的颜料产品为炭黑、铁红、铬黄等。可用于填补局部凹陷的工作表面,也能在全部表面刮涂,通常是在底漆层干透后,涂于底漆层表面。
在刮腻子之前,要将墙面清理干净,要是出现有缝或者缺角等情况,可以用石膏粉修补好,也可以用贴布或者贴牛皮纸处理都可以的。
扩展资料:
注意事项:
选择质量好的腻子,对于内墙外要区分使用不同的腻子。
刮腻子时,要是发现凸起砂粒或其它杂物,要及时处理。刮腻子时要先刮顶上和墙面的上半部分,最好刮墙的下半部分,刮腻子的手腕用力要均匀,刮板要斜着刮,这样就能将多余的腻子收净。
腻子通常刮三遍,刷漆一定要第一遍干了之后再刷第二遍,以免产生刷掉墙皮情况。
刮腻子厚度要控制在2mm左右。
参考资料来源:百度百科-刮腻子
参考资料来源:百度百科-乳胶漆