建筑施工技术模板设计
模板支架计算书
模板支架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。
一、参数信息:
1.脚手架参数横向间距或排距(m):1.00；纵距(m):1.00；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；脚手架搭设高度(m):4.00；采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ；扣件连接方式:双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；板底支撑连接方式:钢管支撑；板底钢管的间隔距离(mm):300.00；
2.荷载参数模板与模板自重(kN/m2):0.450；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；楼板浇筑厚度(m):0.09；施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000；
3.楼板参数钢筋级别:二级钢HRB 335(20MnSi)；楼板混凝土标号:C30；每层标准施工天数:8；每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):1440.000；计算楼板的宽度(m):3.60；计算楼板的厚度(m):0.09；计算楼板的长度(m):5.25；施工平均温度(℃):15.000；
图1 楼板支撑架立面简图
图2 楼板支撑架荷载计算单元
二、纵向支撑钢管的计算:
纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩 w=5.08cm3；截面惯性矩 I=12.19cm4；
方木楞计算简图1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q11= 25.000×0.300×0.090 = 0.675 kN/m；
(2)模板的自重线荷载(kN/m):q12= 0.450×0.300 = 0.135 kN/m ；
(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：q2 = (1.000 + 2.000)×0.300 = 0.900 kN/m；
2.强度验算:最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:最大弯矩计算公式如下:
静荷载：q1 = 1.2 × (q1 + q2) = 1.2×(0.675+0.135) = 0.972 kN/m；活荷载：q2 = 1.4×0.900 = 1.260 kN/m；最大弯距 Mmax = (0.100×0.972+0.117×1.260 ) ×1.0002 = 0.245 kN.M；
最大支座力 N = ( 1.1 ×0.972 + 1.2×1.260)×1.000 = 2.581 kN ；最大应力计算值 σ= M / W = 0.245×106/5080.0 = 48.154 N/mm2；纵向钢管的抗压强度设计值 [f]=205.0 N/mm2；
纵向钢管的最大应力计算值为 48.154 N/mm2 小于 纵向钢管的抗压强度设计值 205.0 N/mm2,满足要求!
3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载 q1 = q11 + q12 = 0.810 kN/m活荷载 q2 = 0.900 kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V= (0.677×0.810+0.990×0.900)×1000.04/( 100×2.1×105×12.190 ) =5.732 mm；
支撑钢管的最大挠度小于1000.000/150与10 mm,满足要求!
三、板底支撑钢管计算:
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P = 2.581 kN；
支撑钢管计算简图
支撑钢管计算弯矩图(kN.m)
支撑钢管计算变形图(kN.m)
支撑钢管计算剪力图(kN)
最大弯矩 Mmax = 0.869 kN.m ；最大变形 Vmax = 2.221 mm ；最大支座力 Qmax = 9.387 kN ；最大应力 σ= 171.043 N/mm2；支撑钢管的抗压强度设计值 [f]=205.000 N/mm2；
支撑钢管的最大应力计算值 171.043 N/mm2 小于 支撑钢管的抗压强度设计值 205.000 N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于1000.000/150与10 mm,满足要求!
四、扣件抗滑移的计算:
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R ≤ Rc
其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN； R-------纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值计算中R取最大支座反力,R= 9.387 kN；
R <12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、模板支架立杆荷载标准值(轴力):
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：NG1 = 0.129×4.000 = 0.516 kN；
(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.450×1.000×1.000 = 0.450 kN；
(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3 = 25.000×0.090×1.000×1.000 = 2.250 kN；
静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 3.216 kN；
2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。
活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000 ) ×1.000×1.000 = 3.000 kN；
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 8.060 kN；
六、立杆的稳定性计算:
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
其中 N ---- 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 8.060 kN； σ---- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到； i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm； A ---- 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2； W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； σ-------- 钢管立杆受压应力计算值 (N/mm2)； [f]---- 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205.000 N/mm2； L0---- 计算长度 (m)；
如果完全参照《扣件式规范》，由下式计算
l0 = h+2a
a ---- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.100 m；
得到计算结果：立杆计算长度 L0 = h + 2a = 1.500+2×0.100 = 1.700 m ；L0 / i = 1700.000 / 15.800=108.000 ；
由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.530 ；钢管立杆受压应力计算值；σ=8059.680/(0.530×489.000) = 31.098 N/mm2；
立杆稳定性计算 σ= 31.098 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 [f]= 205.000 N/mm2，满足要求！
工程量计算规则
1、现浇混凝土及预制钢筋混凝土模板工程量，除另有规定者外，应区别模板的材质，按混凝土与模板接触面的面积，以平方米计算。
2、定额附录中的混凝土模板含量参考表，系根据代表性工程测算而得，只能作为投标报价和编制标底时的参考。
3、现浇混凝土基础的模板工程量，按以下规定计算：
（1）现浇混凝土带形基础的模板，按其展开高度乘以基础长度，以平方米计算；基础与基础相交时重叠的模板面积不扣除；直形基础端头的模板，也不增加。
（2）杯形基础和高杯基础杯口内的模板，并入相应基础模板工程量内。杯形基础杯口高度大于杯口长边长度的，套用高杯基础定额项目。
4、现浇混凝土柱模板，按柱四周展开宽度乘以柱高，以平方米计算。
（1）柱、梁相交时，不扣除梁头所占柱模板面积。
（2）柱、板相交时，不扣除板厚所占柱模板面积。
现浇混凝土柱模板工程量＝柱截面周长×柱高
5、构造柱模板，按混凝土外露宽度，乘以柱高以平方米计算。
（1）构造柱与砌体交错咬茬连接时，按混凝土外露面的最大宽度计算。构造柱与墙的接触面不计算模板面积。
构造柱与砖墙咬口模板工程量＝混凝土外露面的最大宽度×柱高
（2）构造柱模板子目，已综合考虑了各种形式的构造柱和实际支模大于混凝土外露面积等因素，适用于先砌砌体，后支模、浇筑混凝土的夹墙柱情况。
6、现浇混凝土梁(包括基础梁)模板，按梁三面展开宽度乘以梁长，以平方米计算。
现浇混凝土梁模板工程量=（梁底宽+梁侧高× 2）×梁长
（1）单梁，支座处的模扳不扣除，端头处的模板不增加。
（2）梁与梁相交时，不扣除次梁梁头所占主梁模板面积。
（3）梁与板连接时，梁侧壁模板算至板下坪。
扩展资料：
模板的分类有各种不同的分阶段类方法：
1 按照形状分为平面模板和曲面模板两种；按受力条件分为承重和非承重模板（即承受混凝土的重量和混凝土的侧压力）；
2 按照材料分为木模板、钢模板、钢木组合模板、重力式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金模板、塑料模板等；按照结构和使用特点分为拆移式、固定式两种；
3 按其特种功能有滑动模板、真空吸盘或真空软盘模板、保温模板、钢模台车等。
目前工程量计算软件的按照支持的图形维数不同又可分为两类：
一类是二维软件算量，一类是三维软件算量。二维和三维软件算量方法之间的差异，主要体现在计算精度，可检查性和可扩展性等方面。
1. 从计算精度来讲
二维算量软件以平面扣减方法进行工程量计算，计算速度通常较快，但是由于其不能实现三维精确扣减，所以计算精确度相对低一些，但是考虑到工程量计算规则的规定，其与手工算量方法计算精度应相差不大。
而三维算量可以实行三维空间实体的三维扣减，算量精度很高，对很多复杂的三维体扣减计算误差都很小，计算精度甚至已经超过手工计算。
2. 从可检查性和可操作性上来讲
由于三维算量软件可以比二维软件更直观的显示构件的位置关系，所以能够更容易发现一些画图和属性设置错误，也比较容易绘制和定位重叠的三维构件。由于有更加人性化的界面，也可以减少算量人员的工作压力。
3. 从减少输入工程量来讲
国内目前流行的三维算量软件一般是基于AUTOCAD进行二次开发，而目前设计院的设计图纸也多是采用AUTOCAD对应的文件格式，这样就为建筑图纸的自动识别提供了便利。
也即三维算量软件可以通过软件接口导入设计院图纸，预算人员甚至不用画图就可以准确的计算出工程结构的工程量。基本识别流程如图1所示。而二维图形算量软件一般不具有此输入接口。
参考资料：百度百科——模板工程量计算
不同型号
不同厚度的型材
不同的安装方式（明框
隐框）
幕墙使用的单位重量是不一样的比如做鸟巢的广亚铝材GW100/125
明框
10.529公斤/平方米广亚1501隐框7.639公斤/平方米一般来说
你批量使用什么型材
可以问供货商要计算书
他们都会提供的
PKPM施工建筑施工安全设施计算软件是PKPM施工系列软件的拳头产品，可对施工现场包括十多种危险性较大的分部分项工程进行专项方案编审，其中涵盖了100多种设计计算模型，充分确保安全专项施工方案编审的针对性、实用性，也为施工技术人员编审安全专项施工方案和安全技术管理提供了便捷的计算工具。同时也为建设安全主管部门规范施工现场的安全管理提供了有效的工具。
PKPM施工建筑施工安全设施计算软件已通过住建部科学技术司和上海市建委科技委组织的专家鉴定，鉴定结论为国内唯一建筑技术领域的专业软件，达到国内领先水平。
PKPM施工建筑施工安全设施计算软件主要设计依据
《施工脚手架通用规范》GB55023-2022（实施日期：2022年10月1日）
《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》JGJ/T231-2021 (实施日期：2021年10月1日)
《建筑工程轮扣式钢管脚手架安全技术规程》DB11/T1871-2021 (实施日期：2021年10月1日)北京市地方标准
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》T/CECS699-2020（实施日期：2020年11月1日）
《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》_住建部令第37号
住建部关于实施37号文有关问题的通知_建办质[2018]31号]
《塔式起重机混凝土基础工程技术标准》JGJ/T187-2019(实施日期：2019年11月1日)
《建筑施工门式钢管脚手架安全技术标准》JGJ/T128-2019；
《建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术规程》T/CCIAT0003-2019 (实施日期：2019年4月1日) 团体标准
《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018（实施日期：2019年4月1日）
《大体积混凝土施工标准》GB50496-2018；
《木结构设计标准》 GB50005-2017
《钢结构设计标准》GB50017-2017
《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016（实施日期： 2017年7月1日）
《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2016
《组合铝合金模板工程技术规程》JGJ386
《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》 JGJ130-2011
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《建筑工程冬期施工规程》 JGJ/T104-2011
《建筑施工承插型盘扣脚手架规程》JGJ231-2010
《建筑工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010
《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010
《施工企业安全生产评价标准》JGJ/T77-2010
《建筑施工木脚手架安全技术规范》 JGJ164-2008
《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008
……
PKPM施工建筑施工安全设施计算软件提供大量的计算参数用表，供用户参考，计算方便准确，计算书详细；同时提供了各种脚手架工程、模板工程、施工电梯工程、碗扣脚手架工程、盘扣脚手架工程、工具式脚手架工程、塔吊工程、结构吊装、降排水、市政工程、临时工程等的计算和强大的方案绘图功能，可以将计算书和绘制的详图直接插入到方案中，形成完整的WORD格式施工专项方案。
PKPM施工建筑施工安全设施计算软件主要计算模块
(1) 脚手架工程：软件可以解决扣件式钢管脚手架（含单排、双排、单立杆、双立杆）、碗扣式、盘扣式、门式及木脚手架等常见脚手架的计算，同时还包括悬挑脚手架（含钢管悬挑、型钢悬挑）、多排悬挑脚手架主梁、满堂脚手架（含扣件式、盘扣式和门式）、卸料平台（含落地式、悬挑式）、附着式升降脚手架（爬架）、高处作业吊篮等20余种脚手架模型的计算。常用模型可自动生成计算书并完成施工专项方案的编制。
(2) 模板工程：提供丰富的计算模型，依据用户输入的各项参数自动计算墙、梁、板、柱模板、大梁侧模的多种支撑形式是否满足设计要求，同时对竹、木、组合小钢模面板强度和刚度进行验算。同时可以将计算书直接插入到方案中。
(3) 塔吊基础工程：选定塔吊型号后，软件根据其型号自动读取其基本参数，进行塔吊基础的计算。包括：天然基础的计算，四桩、三柱、单桩基础的计算，十字梁基础及塔吊的附着计算、塔吊稳定性验算和边坡桩基倾覆计算；同时可以将计算书直接插入到方案中。
(4) 垂直运输设施工程:包括施工电梯计算（作用在楼板上和地基上、单桥箱、双桥箱）、格构式型钢井架计算。
(5) 结构吊装工程：包括吊绳、吊装工具、滑车和滑车组、卷扬机牵引力及锚固压重、锚碇计算、柱绑扎吊点、主索、扣索、牵引索、起重索等计算。同时可以将计算书直接插入到方案中。
(6) 混凝土工程：提供各种混凝土理论配合比以及根据粗细骨料的含水率自动出施工配合比的计算，同时还可以计算泵送混凝土的水平、垂直运距，混凝土泵车所需台数、现场混凝土投料量计算等。
包括大体积混凝土相关计算：自约束裂缝控制、浇筑前裂缝控制、浇筑后裂缝控制、温度控制、伸缩缝间距、结构位移值等一系列常用数据的计算。
(7) 市政工程：主要包括单臂板桩墙围堰、土和块石防水围堰、连环格仓式防水围堰、梁式桥型钢架立柱、梁式桥钢桁架立柱及顶管设计计算；沉井垫木和砂垫层、沉井下沉、沉井井壁、沉井渗透水量、沉井下沉稳定性、沉井抗浮稳定性、沉井地基承载力等验算；常用爆破计算（含浅孔爆破、深孔爆破、药壶爆破、猫洞爆破、光面爆破、预裂爆破、定向爆破、微差爆破、冻土爆破等）、控制爆破计算、爆破安全计算（爆破对建筑物影响计算、爆破安全距离计算包括飞石、爆破地震、殉爆、爆破防冲击波、爆破放毒气等安全距离计算），近30个计算模型。
(8) 边坡降排水工程：包含边坡稳定性计算、预应力锚杆计算、岩石锚喷支护计算、天然基础沉降计算、桩基础沉降计算、基坑涌水量计算、降水井数量计算、过滤器长度计算、水位降深计算等轻型井点降水计算。
(9) 临时设施工程：包含施工现场临时供水、供水管径、工地材料储备、临时供热、隧道供风供水、隧道供电照明等计算。
(10) 临时设施工程：包含施工现场临时供水、供水管径、工地材料储备、临时供热、隧道供风供水、隧道供电照明等计算。
(11) 附录工程：主要提供常用的计算参数表、材料特性等参考资料，包括热轧普通槽钢、热轧普通工字钢、热轧等边角钢、螺栓有效面积、钢丝绳参数表、混凝土结构计算参数表、木结构计算参数表、钢结构计算参数表、钢管截面特征等。
(12) 上海规范计算：根据上海地标进行设计计算，主要包括楼板模板支架计算、梁模板支架计算、型钢悬挑脚手架计算、型钢悬挑脚手架带联梁计算。
PKPM施工建筑施工安全设施计算软件主要功能
(1) 工程管理功能：采用树形目录方式能够对用户的多个工程、多个计算模型进行管理和专项方案生成和编辑。
(2) 生成专项施工方案：常用计算模型可直接生成满足住建部令第37号和建办质31号文件要求的施工专项方案。进行管理和方案编辑。
(3) 提供专项方案相关素材：包括危险源控制、应急预案、安全法规、安全检查表、节点详图等。
(4) 提供丰富的施工节点详图：包括模板、脚手架、吊装、降排水、基坑、垂直运输临时设施等详图，并可导出dwg，bmp、jpg、wmf文件，方便导入专项施工方案使用。
(5) 提供复杂脚手架计算：可以通过简化力学模型，通过建模方式完成对斜梁、板、柱等异性结构的设计计算。
临时用电设计软件
依据《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）“三相五线制”、“三级配电两级保护”要求，对工程的有关内容（工程环境、导线的设置形式、照明设备和动力设备的选择）进行设置、程序自动计算用电负荷，并根据计算结果程序自动选择变压器、总箱的进线截面及进线开关；各分线路上的导线截面及分配箱、开关箱内电气设备，绘制临时用电施工系统图；生成完整详细的施工现场临时用电施工组织设计。
1、 采用树形目录方式构建现场临时用电设计计算；
2、 提供丰富的电器件参数库并可编辑维护；
3、 提供丰富的常用施工设备库并可编辑维护；
4、 提供复制节点功能：总配电、干线、分线节点均可复制，同时将对应的设备及参数自动复制到新的节点下；
5、 总配电箱控制参数设置，干线参数设置；
6、 分配电箱、分线及设备布置；
7、 提供试算调整的功能，智能选择线缆、开关等，用户可以根据现场实际情况调整；
8、 软件自动生成系统图，包括总配电箱系统图、分配电箱图；
9、 自动生成完整的施工现场临时用电施工组织设计。
冬季施工计算软件
冬期施工计算主要参照行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011和《建筑施工计算手册》进行编制。
主要计算模型有：混凝土养护初始温度计算（拌合物温度、出机温度、入模温度、温度损失系数、吸热后温度、混凝土养护初始温度）、加热养护阶段时间计算（升温时间、等温时间、降温时间、总加热时间）、加热养护所需热量计算、斯氏蓄热法、吴氏蓄热法、综合蓄热法、内部通气法、暖棚法、蒸汽毛管模板法、电热器法、电极加热法、红外加热法、成熟度法等热工计算。
混凝土养护初始温度计算、电热器法热工计算等采用向导式设计计算模式，根据软件设计一步一步计算，轻松计算出混凝土养护初始温度，使计算过程简单易懂。
铝模垂直度平整度要求是铝模板垂直2毫米，平整3毫米。
铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木竹胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。
铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。
铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。
全铝合金模板技术起源于上世纪50年代的美国，在美国、加拿大等发达国家实施以来，由墨西哥、巴西等逐步向马来西亚、韩国、日本、印度等亚洲国家的建筑领域中得到试用，并在后续的发展中得到了广泛的应用，多用于高层住宅建筑施工中。
我国在2000年后，由亚洲邻近国家、及香港等地逐步引进全铝合金模板技术，在建筑施工领域中逐步由全铝合金模板代替原有的竹胶合板、木模板、钢模板等，并在沿海城市逐步推广铝合金模板，较早在广东佛山等地新建起铝合金模板厂家，推动我国铝合金模板技术的应用。
尤其是自2016年以来更是将铝合金模板应用推向高潮，2019年以来占据市场较大份额的有辽宁忠旺、谊科铝模、GETO志特、SNTO晟通、广亚铝模、同力德、昌宜等。
间距为250mm，采用对拉螺杆紧固，对拉螺杆沿梁长方向间距不大于600mm，高度每增加300mm增设一道对拉螺杆，以保证梁模板的稳固。
在搭建铝合金建筑模板时，均需要用到模板的顶撑装置，而现有的楼板铝膜的顶撑结构，不同程度的存在支撑强度不够，对现场的工况适应能力差等问题。
铝模板是由铝合金制作的建筑模板，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。
应用铝合金模板的优点：由于铝板的自重轻，且模板承受压力的条件好，很方便混凝土机械化、快速施工的作业；以标准板加上局部非标准板的配置板，并在非标准板上采编号的技术，相同构件的标准板是可以混用的，这使拼装的速度更快； 铝合金模板在拆装的时候操作也更加的简便，拆卸和安装的速度更快；模板与模板之间是用销钉进行固定，安装也方便多了。因为采用了早拆的设计，水平构件模板在36小时后便可拆除。模板在安装的时候设有便于移动的多级操作的平台，确保模板安装、拆卸时作业人员施工的安全；铝合金模板在拆除后混凝土表面质量是很好的。按照计划施工，可确保模板安装平整、牢固，确保混凝土的表面达到清水混凝土的效果。
经济上的优点
铝制的模板不像木质模板那样只能使用一次就变形，相比之下铝制模板使用的次数多，全铝合金模板施工中使用的次数明显高于钢模板、木模板、组合大模板等，在层数高的超高层建筑施工中优势显著。经过核算，一套全铝合金模板只要使用的次数超过50次，成本即与传统的木模板摊销单价持平。
另一个就是节约工期，减少大型设备租金与其他模板相比，全铝合金模板具有方便、快捷等诸多优点。铝合金模板在本项目结构层施工过程中平均节约工期两天每层。
应用铝合金模板的工程在面层免抹灰上，成本降低很大一部分，结构面的效果确可以达到清水混泥土的效果，到了装修的阶段，内墙面可以省去抹灰和平正的工序，从质量上直接杜绝了室内墙面抹灰空鼓和裂缝的通病。
铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继木模板，竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统。 铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。
铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。
铝合金模板按通用形式分为标准模板和非标模板。符合边肋高度为65mm、孔径为16.5mm、孔心于面板距离为40mm，长度、宽度、孔心距按照50mm整数倍的矩形平面板、转角模板和形状统一的常用组件，均为标准板。
2、铝合金建筑模板强度高、精度高，板面拼缝少。
3、施工方便，铝合金建筑模板组装方便，可以由人工拼装，或者拼装成片后整体由机械吊装。
4、规范施工，周转次数高，正常使用可达到300次。
5、应用范围广。铝合金建筑模板墙体模板、水平楼板、柱、梁、爬模等模板的使用。
6、混凝土表面质量平整光滑，可达到饰面或清水混凝土的效果。
7、建筑工期短，比一般模板施工快2~3倍。
8、承载力大，铝合金模板每平方可承载30KN。
9、回收价值高。铝合金建筑模板残值高，均摊成本优势明显。
