建筑涂料行业发展前景怎么样

粉末涂料作为国民经济的配套产业，其发展速度和质量与国际国内经济大环境密切相关，相关政策法规的出台和执行也会严重影响粉末涂料行业的发展。改革开放的前30年，得益于家电、住房、汽车、基础建设等领域的大发展，以及中国加入WTO之后，产品出口的大量增加，中国粉末涂料产业从无到有，从小到大，年增长率均保持在20%以上。2008年的金融危机导致全球市场需求疲软，世界几大经济体中，美国经济增长乏力，欧元区经济表现低迷，日本经济长期疲软，新兴经济体增速下降，我国宏观经济增长速度也有所放缓。受此影响，我国粉末涂料的增速也放缓。

环境友好型涂料代表，产量平稳增长

随着工业的发展，环境污染问题逐渐凸显出来。大范围长时间的雾霾天气，从一个侧面反映了我国大气污染的严重程度。党和政府对此高度重视，为有效控制PM2.5，原环保部制定了《大气污染防治行动计划》和“国十条”。生态环境部还与全国31个省（区、市）签署了《大气污染防治目标责任书》，进一步落实地方政府环境保护责任。《大气污染防治法》第四十六条明确规定：工业涂装企业应当使用低挥发性有机物含量的涂料。对于家具生产、家居装饰、汽车制造、汽车修补、家电制造等行业，政府都严格要求使用环境友好型涂料。

因此作为环境友好型涂料的代表，我国粉末涂料在近几年的表现较好，我国的粉末涂料产量的增长速度基本上跟国家GDP的增长速度走势保持一致。根据企查查数据显示，2018年我国从事粉末涂料相关业务的企业共有3274家。2011-2017年，我国粉末涂料产量平稳增长，2017年中国粉末涂料产量达166万吨，同比增长7.10%。经前瞻测算，2018年中国粉末涂料产量在176万吨左右。

环保路线不变，环保涂料发展趋势明显

根据2017年2月环保部发布的《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》，在集装箱行业主要推广使用水性涂料；汽车行业推广使用高固体分、水性涂料；木质家具行业推广水性、紫外光固化涂料；船舶制造行业推广使用高固体分涂料，水性涂料；工程机械制造行业推广高固体分、粉末涂料；钢结构制造行业推广使用高固体分涂料，水性涂料。

2018年7月，国务院发布《打赢蓝天保卫战三年行动计划》，从2018年1月1日起对苯、甲苯等VOCs征收环保税，因此继续使用溶剂型涂料的外部成本将大幅提升。

从以上政策引导方向来看，水性涂料、高固体分涂料、粉末涂料、紫外光固化涂料是工业涂料行业未来的主要技术研发方向。整体来看，涂料产品将朝着水性化、粉末化、高固体分化发展，水性材料、活性炭墙材等环保涂料是必然趋势。

目前，新兴经济体受外部环境不利、自身经济结构调整双重影响，经济增速在调整中走低。而我国在经济进入新常态的背景下，国内经济总体仍保持平稳，同时经济下行压力加大，进入转型升级阶段，投资增速放缓，供求结构持续优化。环保型涂料符合我国产业结构政策，在产业结构调整指导目录中将环保型涂料作为鼓励发展类产业。

同时，粉末涂料具有环保、节能、高性能等特征，广泛运用于家电、家具、汽车、建材与户外设施、管道等产品的涂装，满足其对外观、耐候、防腐等性能的不同要求，性能较高，用途广泛，市场空间较大。预计到2024年，国内粉末涂料行业市场规模将达到500亿元左右。

——更多数据参考前瞻产业研究院发布的《中国粉末涂料行业发展前景预测与投资战略规划分析报告》。

1、我国涂料行业规模小

纵观我国涂料行业，共有7000多家涂料企业，以中小型企业为主，大中型企业产量所占比例虽然有所提升，但中小型企业对涂料行业的快速稳步发展带来很多负面的影响。落后的生产技术、应淘汰却仍在生产的涂料产品，均对涂料行业的健康发展造成了阻碍。

2、对高端产品的研发投入不够

近年国外众多涂料企业纷纷进驻中国，掀起淘金热潮。国外的涂料企业将中国作为亚太地区的核心，将企业的研发中心迁移或新设置在上海等地，拥有了强大的技术后盾，而我国涂料涂料企业在研发方面的投入却捉襟见肘，导致我国在高端涂料上与国际品牌涂料的差距越来越大。

3、标准化管理严重滞后

随着近年涂料行业对健康、环保、可持续发展的重视，我国涂料产业的行业标准，明显落后于整体涂料产业的发展速度。十一五期间我们也可以看到，很多涂料标准不断被修正，以适应现在消费者对涂料产品的环保要求，如GB18581-2009《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》、GB18583-2008《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》、GB18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》等标准都进行了修正，同时有更多的涂料标准推出。

更多资讯可以来中国涂料网（91涂料）。

我还是比较推荐鳄鱼漆，中德合资企业，德国比较严谨，质量很可靠，性价比高，值得拥有。打的手都累了，望采纳。

日趋激烈的市场竞争，给涂料市场带来了新的挑战和机遇。涂料行业和涂料市场除了容量的扩大之外，正逐步呈现产品多样化的发展特征。然而，随着行业的发展，涂料业存在的各种问题也日益呈现，且将阻碍着行业更进一步的发展。

目前涂料行业存在以下七大问题，只有在行业内达成共识，使得业内人士清醒认识行业发展缺陷，方能促使涂料行业向健康、有序方向发展。

1、采购成本问题

近几年来，随着石油等原材料价格的不断攀升，涂料原材料价格已连续多年在高位运行。在原材料的一片涨声之中，国内涂料企业目前正面临原材料价格上涨以及进口涂料夹击的两难之中。对于众多涂料企业来说，如何降低采购成本是他们面临的一大难题。

要降低采购成本，最有效的办法就是批量采购，以较大的采购量获得相对较低的原材料采购价格，并与供应商建立满意的合作伙伴关系，缩短采购中间渠道，减少费用。另外还可以通过提高利用率减少原料损耗，或者寻求新的低功效高的材料作为替代品。

2、人力资源问题

什么事情都是人做出来的，从最上游的病患研发到终端的产品销售，都是如此。大研发方面，有人说，涂料行业真正具有自主创新能力的工程师不多，更多的是对产品进行改良，因此企业缺乏核心技术产品；在管理方面，涂料行业还停留在初级的管理阶段，缺乏管理人才。

3、厂商关系问题

厂家和商家作为不同的主体，有各自的经营取向，不同的经营目标必然导致厂商不同的销售行为。因此，厂商关系不是行政的上下级关系，厂商关系的本质是以利益为中心的合作关系。厂商关系问题，是摆在涂料行业面前的一大课题。有些企业打着洋品牌的旗号，卖的是国产货，蒙蔽商家和消费者，商家发现上当后才恍然大悟。因此现在经常出现厂家换商家，商家换品牌的现象。厂商合作讲究门当户对，但能否真正找到门当户对的合作伙伴呢？由于信息透明化程度不够，厂商之间缺乏了解，导致双方合作模糊化，不深入、不长久。

4、营销成本问题

很多涂料企业至今还停留在大量开发经销商的阶段，经销商的整体数量有效增加非常有限，而且很多经销商都很弱小，一有风吹草动可能就不复存在或者“移情别恋”。

一些涂料企业无休止地开发经销商，在不断开发经销商实施渠道扁平化的过程中，经销商却是前赴后继。除了厂方主动淘汰的外，也不排除有一部分经销商是因为厂家的服务和培训没有跟上而自动退出。众所周知，维护老客户的成本比开发新客户的成本小得多，所以涂料企业的营销工作重点应主要放在维护老客户上，需要以大量的人财物力和培训来指导经销商在当地把生意做大做强，尽快打造出一大批千万元级的大客户，使厂商之间取得双赢的合作效果，通过服务降低营销成本大有可为。

5、品牌推广问题

目前涂料行业有涂料企业8000多家，但是能真正叫得出牌子名字的不过就几十家。

品牌推广是一项系统工程，很多企业老板经常会问：我投入10万元的广告，你能帮我卖出去多少产品？这说明企业还只停留在销售产品这一层面上。在品牌推广过程中企业要明确做广告的目的和作用：（1）优化、整合上游资源，要让上游供应商了解企业；（2）整合商家资源，全国上下10万个商家不一定每个人都很了解你，但要让所有人都知道你这个品牌；（3）整合人力资源，引进优秀人才。品牌推广得力，不仅降低了人力、时间、营销成本，而且使厂家的被动权转为主动权，提高品牌知名度和影响力。

6、区域限制问题

涂料行业有一批全国性品牌，但也有不少区域性品牌，由于受地域或资金方面的限制，这些品牌从区域品牌向全国品牌转变，需要消耗大量的人力、物力和财力等。

截至目前，涂料行业不少企业突破区域进行大范围扩张，例如嘉宝莉化工、展辰达化工、巴德士化工等。涂料企业不断地向内地渗透，在一定程度上打破了区域的限制，区域品牌有效地深入全国市场。然而大部分涂料企业的全国市场布局只是粗放型的，只停留在“点”上。在成都、北京、上海、广州、重庆、青岛等城市卖得较好，其他区域市场却显得比较困难，重点市场的县乡网络延伸也有待进一步加强。

7、同质化问题

现今市场上同类的产品越来越多，各商家为了出售商品，大打价格战，同质化竞争在涂料行业可谓愈演愈烈。在涂料行业，同质化问题已经到了白热化的程度，无论是产品、服务，还是广告都存在严重的同质化倾向。企业的同质化竞争，不但造成资源的极大浪费，更主要的是它逐渐扼杀了企业的生机和活力。

以上资料希望能帮到你！

从当前的大环境来来看，我国的房地产已经处于二次装修大潮的起始阶段，房屋翻修的比重也在不断的上升，再加上地下管廊以及海绵城市等基础建设、防水材料质量的升级，我国防水建筑材料市场将保持较高景气度。

据前瞻产业研究院统计数据显示，2016年，防水建筑材料总产量预计达18.97亿平方米，2017年产量约为20亿平方米。前10个月，546家规模以上防水企业创造的主营业务收入达到801.5亿元，比去年同期增长5.3%，利润总额达到52亿元，市场规模已经达到千亿元。

前瞻预计“十三五”期间，主要防水材料产量的平均年增长率保持在6%以上，到2020年，主要防水材料总产量达到22亿平方米。 “十三五”末期，将培育20家大型防水企业集团，培育100家大型制造企业行业中涌现出若干家年销售收入超过100亿元的企业，年销售收入超过20亿元的企业达到20家以上行业前50位的企业市场占有率达到50%。

2014年的6月已经落幕，与此同时2014年上半年的十大油漆涂料品牌排名也画上了一个完美的句号。根据涂料品牌网络热度排行榜统计数据显示，6月份十大品牌总体受关注度为97.06%，较上月增加了0.75%，总环比数为0.47%，涨幅收窄，“回稳”趋势明显。

“旺季取利，淡季取势”，取势是为取利而服务，在涂料市场需求反弹的前提下，下半年各大品牌应坚持不懈强化销售渠道和努力做好销售工作。因为涂料市场下半年的激烈竞争才刚刚开始，后期任重而道远。

在利润变薄、市场占有率降低的情况下，单一的产品结构已无法满足市场的需求。新形势下，涂料企业需要调整产品结构，实行多品类经营，增加盈利点。如企业可利用以往的经验，研发新的产品，走整体家居之路。

涂料行业的一线品牌也只能满足一部分消费者的需求。这些一线涂料企业都是在找准了目标客户群体之后，有针对性地开发产品，才获得了成功。在竞争激烈的今天，企业要想生存，需要进行差异化营销。为产品打造亮点，俘获属于自己的那部分消费者，企业才能由小变大，由弱变强。

生活水平的提高人们的消费对很多都是有了很大的要求，涂料行业绿色消费成为主流消费观念。人们开始倡导"绿色"、"低碳"的生活方式。涂料产品的甲醛含量一直是消费者关注的问题。所以涂料绿色、低碳必定是未来的发展趋势。

1、多乐士

多乐士（dulux）油漆是英国的品牌，也是油漆界里世界级别的品牌。多乐士是英国帝国化工公司（ICI）属下的油漆品牌之一。

2、立邦涂料（立邦漆）NipponPaint，新加坡品牌，在中国运作的立邦公司是由1962年在新加坡成立的立时集团投资和管理

3、经典漆

经典为展辰旗下专注建筑涂料、装修涂料的品牌，是一家集环保涂料研发、生产、销售和工程施工为一体的国家级高新技术企业，总部位于深圳市，拥有七大生产基地，分设于珠海、上海、青岛、成都、福州、濮阳、越南，是中国涂料行业最具规模化的品牌之一，不仅如此，经典正逐步走向海外，实现国际化。

展辰新材经典品牌作为国家重点高新技术企业,始终坚持高科技、高品质的技术发展战略，集合业内最优秀的一流技术人才，专注行业几十年，积累大量的科研经验，目前已取得342项发明专利及发专利申请权，参与制定修订了23项涂料行业国家、行业标准，拥有11项高新技术成果转化项目，承担了2项国家火矩计划项目、1项科技部特派员项目，多项产品荣获项国家重点新产品项目称号。同时，展辰还与清华大学、华东师范大学等多所知名高校保持产学研合作，并成为博士后科技工作站及实习基地。另外，展辰还应邀在多家行业媒体发布了上百篇颇具科研价值的高科技专业论文并取得好评。

4、华润涂料

广东华润涂料有限公司始建于1991年，公司本部设立于中国涂料之都——顺德，是中国领先的专业生产建筑装饰装修涂料、高档木器涂料、水性涂料及高科技工业涂料系列产品的国际化、专业化集团企业。

5、紫荆花漆

成立于1982年的香港涂料品牌——「紫荆花漆」，秉承「专心在漆、用心在人」的企业精神，不断为中国市场研发和生产环保及性能卓越的产品。

6、嘉宝莉漆

嘉宝莉长期致力于绿色环保涂料的研发，以为消费者营造“健康生活色”为己任，旗下产品始终保持着涂料行业的领先水平：2002年，嘉宝莉率先开发出无毒固化剂，结束了国内零生产的历史。

7、三棵树

三棵树创立于2002年，始终关注人类美好生活和家居健康，致力于打造内外墙涂料、防水、保温、地坪、辅材、施工“六位一体”的绿色建材一站式集成系统。

8、沙漠绿洲

广东沙漠绿洲涂料有限公司（前身为中山市丽莎涂料有限公司）成立于2000年，位于伟人故里、风景秀丽、经济发达的珠三角地区——广东省中山市。

9、长颈鹿漆

长颈鹿木器漆一直是中华制漆的拳头产品，在业界及客户群体中有口皆碑。近年来为顺应新的行业发展格局，长颈鹿木器漆产品不断推存出新、提升产品品质、改革涂装技术

10、美涂士涂料

广东美涂士建材股份有限公司，中国驰名商标、中国化工百强企业、中国建筑涂料十大品牌、广东省涂料旗舰企业