关于氟碳漆PVDF和FEVE

简单点的答案：

根据 HG/T 3792-2005标准，金属表面和墙面用的氟碳漆含氟量≥18%，但价格实在太高。

含氟量并不是越高越好，根据实际使用效果看，含氟量在5%左右其性价比最高。

粉末静电喷涂工艺：       先对钢材进行前期的表面处理，如脱脂、表调、热镀锌、清洗、磷化、干燥。这一些列的前期工艺，主要起到清锈、除杂质、不仅剔除掉钢材易生锈的诱因。还让钢材表面产生渡锌层和磷化膜，渡锌层保护了钢材不易被腐蚀和生锈，磷化膜让钢材表面进行粉末喷涂时，粉末附着力更强。钢材前期处理完毕，采用由喷枪、喷杯和喷涂高压电源组成的设备，利用高压静电电场使带负电的涂料微粒绕电场相反的方向做定向运动，然后被吸附在待涂钢材表面。采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂，利用静电的屏蔽，达到粉末附着的效果。将钢材表面的粉末涂料加热到规定的温度（180℃—220℃）并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的护栏产品表面效果。 静电喷涂的使用范围很广阔，不仅仅是在栅栏行业，同样在汽车行业、金属制品行业。同样在绝缘提行业，如木材、橡胶等同样得到了广泛的使用。它的表面颜色绚丽、光洁、能实现特殊图层与手感，不易脱落，还具有优异的耐候性。实现了护栏行业流水线式的生产，提升了产品的质量和人力成本的投入。喷漆工艺：       使用喷漆工艺也需要对钢材进行前期的处理，一般流程为酸洗（或抛丸）-脱脂-磷化-水洗-自然干燥--打腻子-喷底漆-喷面漆-自然干燥。传统的中涂、面漆线采用手工操作空气喷涂技术，一般采用非流水线作业，对外界气候敏感，下雨天不能施工，适合多品种、少批量生产。      喷漆工艺对与产地要求的灵活性要比粉末喷涂更好，但是喷涂的效果却比较粗糙，图层的耐候性短，多余的油漆流下不可回收成为环境的污染。氟碳喷涂是一种静电喷涂，也是液态喷涂的方式，称为氟碳喷涂，香港称为锔油。属于高档次喷涂，所以价格较高，在国外早已应用。氟碳喷涂具有优异的抗褪色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境，是一般涂料所不及的。喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。该技术与普通喷漆表面处理相比，优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面。

涂料的分类方法很多，通常有以下几种分类方法：

按产品的形态来分，可分为：液态涂料、粉末型涂料、高固体分涂料。

按涂料使用分散介质：溶剂型涂料；水性涂料（乳液型涂料、水溶性涂料）。

按用途可分为建筑涂料、罐头涂料、汽车涂料、飞机涂料、家电涂料、木器涂料、桥梁涂料、塑料涂料、纸张涂料、船舶涂料、风力发电涂料、核电涂料、管道涂料、钢结构涂料、橡胶涂料、航空涂料等。

按其性能来分，可分为：防腐蚀涂料、防锈涂料、绝缘涂料、耐高温涂料、耐老化涂料、耐酸碱涂料、耐化学介质涂料。

按是否有颜色，可分为：清漆、色漆。

按其施工工序来分，可分为：封闭漆、腻子、底漆、二道底漆、面漆、罩光漆。

按施工方法可分为刷涂涂料、喷涂涂料、辊涂涂料、浸涂涂料、电泳涂料等。

按功能可分为不粘涂料、铁氟龙涂料、装饰涂料、防腐涂料、导电涂料、防锈涂料、耐高温涂料、示温涂料、隔热涂料、防火涂料、防水涂料等。

家用油漆可分为内墙涂料、外墙涂料、木器漆、金属用漆、地坪漆。

按漆膜性能分（防腐漆、绝缘漆、导电漆、耐热漆……）

按成膜物质分（天然树脂类漆、酚醛类漆、醇酸类漆、氨基类漆、硝基类漆、环氧类漆、氯化橡胶类漆、丙烯酸类漆、聚氨酯类漆、有机硅树脂类漆、氟碳树脂类漆、聚硅氧烷类漆、乙烯树脂类漆……）

按基料的种类分类：可分为有机涂料、无机涂料、有机—无机复合涂料。有机涂料由于其使用的溶剂不同，又分为有机溶剂型涂料和有机水性（包括水乳型和水溶型）涂料两类。生活中常见的涂料一般都是有机涂料。无机涂料指的是用无机高分子材料为基料所生产的涂料，包括水溶性硅酸盐系、硅溶胶系、有机硅及无机聚合物系。有机—无机复合涂料有两种复合形式，一种是涂料在生产时采用有机材料和无机材料共同作为基料，形成复合涂料；另一种是有机涂料和无机涂料在装饰施工时相互结合。

按装饰效果分类：可分为：1.表面平整光滑的平面涂料（俗称平涂），这是最为常见的一种施工方式；2.表面呈砂粒状装饰效果的砂壁状涂料，如真石漆；3.形成凹凸花纹立体装饰效果的复层涂料，如浮雕。

按在建筑物上的使用部位分类：分为内墙涂料、外墙涂料、地面涂料、门窗涂料和顶棚涂料。

按使用功能分类：可分为普通涂料和特种功能性建筑涂料（如防火涂料、防水涂料、防霉涂料、道路标线涂料等）。

按照使用颜色效果分类：如金属漆，本色漆（或者叫作：实色漆），透明清漆等。

涂料的种类太多了，可分成油性与湿性两大类，细的分有：

1. 按产品的形态来分，可分为：溶剂型涂料、粉末型涂料、高固体分涂料、金属涂料、珠光涂料、无溶剂型涂料、和水溶性涂料。

2. 按用途可分为建筑涂料、罐头涂料、汽车涂料、飞机涂料、家电涂料、木器涂料、桥梁涂料、塑料涂料、纸张涂料、船舶涂料、风力发电涂料、核电涂料、管道涂料、钢结构涂料、橡胶涂料、航空涂料、木器涂料等。

3. 按其性能来分，可分为：防腐蚀涂料、防锈涂料、绝缘涂料、耐高温涂料、耐老化涂料、耐酸碱涂料、耐化学介质涂料。

4. 按是否有颜色，可分为：清漆、色漆。

5. 按其施工工序来分，可分为：封闭漆、腻子、底漆、二道底漆、面漆、罩光漆。

6. 按施工方法可分为刷涂涂料、喷涂涂料、辊涂涂料、浸涂涂料、电泳涂料等。

7. 按功能可分为不粘涂料、铁氟龙涂料、装饰涂料、防腐涂料、导电涂料、防锈涂料、耐高温涂料、示温涂料、隔热涂料、防火涂料、防水涂料等。

8.家用油漆可分为内墙涂料、外墙涂料、木器漆、金属用漆、地坪漆。

9.按漆膜性能分（防腐漆、绝缘漆、导电漆、耐热漆……）

10. 按成膜物质分（天然树脂类漆、酚醛类漆、醇酸类漆、氨基类漆、硝基类漆、环氧类漆、氯化橡胶类漆、丙烯酸类漆、聚氨酯类漆、有机硅树脂类漆、氟碳树脂类漆、聚硅氧烷类漆、乙烯树脂类漆……）

如此多种类，不可能有统一的国家标准。

常用的绝缘涂料及使用方法。

(1)硝基胶

配比：

硝基胶

5份；

红色硝基磁漆

l份；

用X-1稀释剂稀释。

具有耐酸、碱的能力，在常温下使用。适用于铝及铝合金阳极氧化的绝缘。使用时可喷、涂或刷涂绝缘表面。

(2)过氯乙烯胶液配比：

过氯乙烯胶液

lO0g：

红色过氯乙烯防腐漆

15～20g；

用X-3稀释剂稀释。

有一定的耐酸、碱能力，可在60℃以下使用。喷或涂，自然干燥30～50min，共涂覆2。4层。

(3)过氯乙烯可剥漆

配比：

过氯乙烯可剥漆

1份；

灰色过氯乙烯外用磁漆

3份。

有一定的耐酸、碱能力，在室温下使用。涂2～3层，自然于燥30～60min，可用手剥去除。

(4)氯丁橡胶可剥漆或黑色氯丁橡胶可剥漆

可耐l00℃的浓碱，以及氧化性酸、氢氟酸等强浸蚀性溶液，可用于黑色金属和有色金属的绝缘。涂5～l0层，自然干燥5～30min，然后在90％下烘干lh，若与氢氟酸接触，则在120℃下烘干1．5h。可用手剥去除。

(5)油墨漆一配比：

油墨

35％；

白色酚醛调和漆

50％；

纯酸清漆

l5％；

将洫墨加温熔后混匀，用汽油调稀。

用于铝及铝合金的绝缘保护；可耐碱腐蚀、化学抛光、阳极氧化等溶液的浸蚀。去除时可用香蕉水溶剂溶解。

(6)印铁油墨配比：

印铁油墨2450孔雀蓝

1份；

纯酸磁漆

l份；

用汽油稀释。

使用范围同(5)。使用方法：丝印或涂刷，自然干燥5～lOmin后，在130～140℃下烘烤40～50min。去除方法：用三氯乙烯浸泡溶解。

(7)耐高温、耐碱涂料(质量分数)

桐油

30％；

沥青

50％；

石绵粉

20％。

先将桐油和沥青混合加热280～300℃保温4～5h，在搅拌下加入石棉粉，保温1h后即可使用。

主要用于钢铁发蓝件的绝缘。使用方法：在零件上涂2～3次，然后在110～120℃下烘干l．5h。去除方法i机械剥离或汽油、香蕉水等溶剂溶解。

(8)聚氯乙烯绝缘涂料 耐酸、碱能力强，可在90℃以下使用。使用方法：涂或浸均可，涂4～5次，每次涂后室温干燥0．5～1h。去除方法：剥离去除。