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铝合金为什么在海水中易被腐蚀

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震动的奇异果
2022-12-22 15:17:48

铝合金为什么在海水中易被腐蚀

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2025-08-13 08:29:03

海水中有较多的盐,导电性好。

1、金属在电解质溶液里更易发生电化学腐蚀

2、形成原电池后,电化学腐蚀速率比化学腐蚀快的多

3、所以金属在海水中,比在淡水中腐蚀的快

最新回答
安详的路人
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2025-08-13 08:29:03

铝材要想在大海的环境中使用,需要解决海水的腐蚀问题,可能需要做成复合材料,表面进行涂覆层的保护吧,海上的浮标、灯塔表面要反复进行多层的涂覆保护层,定期维护,否则海水及海里的贝类附着在表面,对其腐蚀严重。很快就会报废。航母的钢板也是特种钢,我国开始不能自己制造,需要耐腐蚀、高强度,经过不懈努力才研制成功。耐腐蚀和高强度是需要考虑解决的难题。

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2025-08-13 08:29:03
铝合金在青岛海域海水潮汐区暴露16年的腐蚀试验结果。防锈铝LF2Y2、LF6M(BL)、F21M、180YS在还随潮汐区有好的耐蚀性。工业纯铝L4M、锻铝LD2CS的耐蚀性较差。硬铝LY11CZ(BL)、LY12CZ(BL)和超硬铝LC4CS(BL)的包铝层起着牺牲阳极作用,使基体受到保护。海生物污损对铝合金的腐蚀有明显影响。镁、锰能提高铝在海水潮汐区的耐蚀性,硅明显降低铝的耐蚀性,铜严重损害铝的耐蚀性。

锌钢板在青岛不同海水区带的实海腐蚀测试,并利用电化学测试、失重腐蚀测试和扫描电镜首次研究了镀层的海水腐蚀行为.结果表明,由于腐蚀电流密度小,腐蚀产物具有保护性,镀层在全浸区表现出较好的耐蚀性能镀层在潮差区出现不同程度的生物污损,而比较充分的充气条件又促进了镀层的氧化,其腐蚀速度比全浸区明显降低镀层在飞溅区未出现生物污损,耐蚀性能最好,可能与良好的充气条件和腐蚀产物层的阻挡作用有关.镀层在飞溅区和潮差区的耐蚀性比全浸区分别提高197%和183%但在全浸区和潮差区,镀层有局部腐蚀倾向.

为了定量比较不同热浸镀层用金属(或合金)在热海水中对钢铁基体的阴极保护作用,参照国标GB/T17848-1999的要求对几种典型的热浸镀用锌及锌铝合金测试了50℃条件下的恒电流性能,计算了电流效率,观察了腐蚀产物脱落情况及腐蚀均匀性,并据此评价了它们的电化学保护性能.结果表明:Zn的电化学性能最好,Zn-55Al-1.6Si合金的电化学性能最差,Zn-5Al-0.1RE,Zn-5Al-0.5Mg,Zn-6Al-3Mg,Zn-11Al-0.2Si-3Mg,Zn-25Al-0.2Si-0.2Mg和Zn-25Al-0.2Si-0.2RE合金介于二者之间.

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2025-08-13 08:29:03

不耐腐蚀。海水不同于我们的生活用水,海水呈碱性,而铝既不抗酸也不抗碱。其实单质铝和水就能反应生成氢气。

Al+H2O=Al(OH)3+H2   只是反应非常缓慢,而且会被氧化铝膜阻隔,

OH-+Al(OH)3==AlO2- +H2O 会促使铝和水继续反应,这也是铝和碱反应生成氢气的根本原因。

刷漆的话尽量选择有机溶剂的,也就是我们所说的那种刷完需要放味的漆。千万不要选水溶性漆。

也就是那些健康漆、水漆。