用铝银浆做的涂料出现沉降正常吗

闪光底色漆的涂膜在日光照耀下具有鲜艳金属光泽和闪光感，合格的金属漆会产生一定的金属质感和诱人色彩，你所提问题说明金属漆闪光不够。

闪光效果的原理： 涂料中加入了金属铝粉或珠光粉等效应颜料。效应颜料在涂膜中定向排列，光线照过之后通过各种有规律的反射、透射或干涉最后人们就会看到有金属光泽的、随角度变光变色的闪光效果。

闪光漆特点： 金属闪光底色漆与众不同的特点是具有闪光效果；获得该效果的关键是在涂料中使用闪光金属铝粉、云母珠光颜料，二者单用、合用或/和其它颜料拼用。

铝粉的结构：   铝粉颜料由纯金属制成，具有金属特性，用来制造铝浆和铝粉的铝纯度范围通常是99.3-99.9%。当把铝加工成颜料时，最明显的特征是颗粒的几何形状。铝颜料与其它颜料不同的是它既不是球状，也不是粒状的，而是呈微小的鳞片状，其厚度为0.1-2.0 mm，直径为1-200 mm。

铝粉的排列：铝颜料的不同于其它多数非金属颜料的几何结构和铝颜料的金属本性赋予它与其它颜料不同的美观和性质。当把它加到涂料里，铝片便会以与底材和漆膜表面相平行的多层状态进行定向排列，从而产生金属感或闪光效应，且有不同程度的闪光和色彩。

（普通颜料图片）

（铝粉反射图片）

（珠光颜料反射图片）

5.  原因分析及解决方法：

油漆雾化不好： 检查雾化器气压及涂料流速，并调整至工艺范围内； 检查雾化器喷嘴和枪针是否磨损；粘度过大；

产生脉冲漆雾： 检查供漆的均匀性； 检查喷涂粘度；检查雾化器是否密封损坏；若需要进行清洗，紧固部件或更换雾化器；

膜厚不均： 检查喷雾图形， 若需要进行清洗或更换喷涂设备； 检查重叠搭接部分，若需要改变成形空气或更换空气帽；

涂膜太湿：粘度太稀；环境温度过大；通风效果差；

涂膜太干： 检查喷涂粘度， 若必要提高粘度1~2秒； 施工区域温度太高，加入慢干溶剂；喷涂气压过大；

涂料本身：涂料静电值较小；联系油漆厂家解决；

工艺设计：金属漆工艺设计两道，第一道静电自动喷涂，第二道空气喷涂，解决因静电导致铝粉排列不均问题。

6.  相关知识分享：

静电当油漆中铝粉片/珠光片平行于底材排列时，才能取得良好的闪光效果。

静电喷涂中的铝粉颗粒，因为荷电而同性相斥，严重影响了其正确定位；部分铝粉甚至垂直于底材排列。

第二遍手工喷涂或自动喷涂一般均采用湿喷，亦有利于第一遍的铝粉颗粒重新进行定位。

如果闪光漆湿碰湿两遍都采用静电喷涂，其铝粉片排列自然与手工喷涂不会一致，会给以后修补带来隐患，第二遍采用手工喷涂或自动喷涂则可以弥补这一方面的不足。

银粉漆不是油漆中加了“银”，而是加有规则或不规则的小铝片，铝片又因颗粒大小分细、中、粗银。除此之外根据加工不同它又可以分平光、抛光、高闪光银。简单的说，含粗的铝片的银粉漆，正面看起来相对侧面要亮，含细的则反之。

面漆是直接对外的一层，所以它对涂刷的施工技术要求也比较严格，在施工时对工人的安排和时间的搭配需要一定的技巧，另外涂刷第二道面漆时必须等第一道面漆干透后方可涂刷，且涂刷第二遍面漆时须一次成型，不可修补，保证涂层色泽一致，厚薄均匀，不露底，无漏涂，无流挂，无搭色，分色清晰，涂刷面漆尽量不要加水，特别是对于深颜色的面漆，否则可能由于每桶加入水的比例不同，导致涂刷颜色不一致；有些涂层或涂料需要喷涂工艺施工，例如银浆氟碳漆，因为漆中的铝片是片状的，所以在喷涂时一是要保持固定的角度，固定与墙面的距离，而且要一次成型，禁止多次反复重喷，否则会造成涂层光泽度不致，重喷后会发暗等不良现象。