铝合金内螺纹扭矩标准是什么

拧紧螺母的力矩由三部分组成，第一部分由升角产生，用于产生预紧力使螺栓杆伸长，第二部分为螺纹副摩擦，约占40%，第三部分为支撑面摩擦，越占50%，后两项约占90%，计算公式为:T=KFdT:拧紧螺母的力矩

K:扭矩系数（近似取0.2）F:预紧力d:螺栓大径备注：一般联接用钢制螺栓联接推荐按下列关系确定

等级AL1

，最小破坏扭矩1.1NM

等级AL2，最小破坏扭矩1.3NM；

等级AL3，最小破坏扭矩1.4NM；

等级AL4，最小破坏扭矩1.8NM；

等级AL5，最小破坏扭矩1.9NM；

等级AL6，最小破坏扭矩2.2NM；

这些是破坏扭矩，施拧用扭矩一般在75%-80%破扭值，当然如果需要考虑摩擦系数（扭矩系数）的话请测后再定扭力。

1、根据工件所需扭矩值要求，确定预设扭矩值。

2、预设扭矩值时，将扳手手柄上的锁定环下拉，同时转动手柄，调节标尺主刻度线和微分刻度线数值至所需扭矩值。调节好后，松开锁定环，手柄自动锁定。

3、在扳手方榫上装上相应规格套筒，并套住紧固件，再在手柄上缓慢用力。施加外力时必须按标明的箭头方向。当拧紧到发出信号“卡嗒”(click)的一声(已达到预设扭矩值)，停止加力。一次作业完毕。

4、大规格扭矩扳手使用时，可外加接长套杆以便操作省力。

5、如长期不用，调节标尺刻线退至扭矩最小数值处

目前一般的m3螺丝标准扭力是在6~7.5之间，而自攻螺丝的标准扭力是在4左右。因此大家在安装自攻螺丝时，一定要控制好扭力的大小，否则扭力太大或者是扭力太小，都会对螺丝的安装造成不利的影响。

使用范围

螺纹牙套的用途：主要用于各种低强度的金属和非金属材料上(如铝、镁、铸铁等低强度轻合金材料及塑料、橡胶、密度板、电木、陶瓷、玻璃钢、木材、等低强度工程材料上，可明显提高螺纹连接强度和耐磨性；防止螺纹松动、滑牙；修复已损坏的内螺纹孔。

1、增强产品内螺纹强度。

典型应用：高压开关设备、液力机械、烟草机械、微波通讯、汽车零部件、空分设备、煤机、动力机械、纺织化纤机械等。

2、修复已损坏的内螺纹。

当螺纹孔加工错误或已损坏的内螺纹孔修复时，使用螺纹护套作为修复手段，可在不增加重量和体积的情况下，可快速经济的修复部件，原螺纹尺寸不需通行改变。

螺栓：　螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。 这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。其中六角头是最常用的，一般沉头用在要求连接的地方。

T=0.00012 x d x σs x As

d - 螺纹规格（公称直径）

σs - 螺栓材料抗拉强度

As - 螺纹横截面积

螺纹规格(公制螺纹)组装扭力(kg.cm) 检验扭力(kg.cm)

M6 33.10±10% 29.75

M8 80.72±10% 72.65

M10159.14±10% 143.00

M12 276.76±10%249.08

螺纹联接的预紧力矩计算

Mt=K×P0×d×10-3kgf.m

K:拧紧力系数 d：螺纹公称直径

P0：预紧力（也可查下表） P0=σ0×As

As=π×ds/4 ds:螺纹部分危险剖面的计算直径

ds=（d2+d3）/2 d3= d1－H/6 H：螺纹牙的公称工作高度

σ0 =（0.5～0.7）σs σs――――螺栓材料的屈服极限kgf/mm （与强度等级相关，材质决定）

扩展资料：

预紧力的大小，除了受限于螺钉材料的强度外，还受限于被联接件的材料强度。当内外螺纹的材料相同时，只校核外螺纹强度即可。

对于旋合长度较短、非标准螺纹零件构成的联接、内外螺纹材料的强度相差较大的受轴向载荷的螺纹联接，还应校核螺纹牙的强度。如某型产品弹性元件的固定，因螺钉连接的基材是压铸铝合金YL113，其强度远低于优质碳素结构钢20的强度，就应校核铝合金上螺纹牙型的强度，主要是螺纹材料的剪应力及弯应力。

参考资料来源：百度百科-预紧力