激光切割机十大排名

目前生产激光切割机牌子有很多，各有各的特点。不同激光切割机应用场景不同，对应的用户需求也不同，无法说什么激光切割机好，但是针对自己的需求选择的激光切割机，一定是不会错的。

在大致确定了自己的需求后，可先去市场或者已购入设备的同行那里，了解设备的性能和参数等信息。选择2-3家有实力、价格优势的厂家进行前期沟通和打样，后期再去意向厂家进行实地考察，后续再详细洽谈设备的价格、付款方式、售后情况等方面。

选择一个能解决问题，并能长期使用的品牌机器，能够给用户省不少事情。领创激光——中国智能激光装备主导品牌，国家级高新技术企业，专注于高功率激光成套设备的研发生产销售和服务，公司生产的激光切割机采用整体式龙门结构、双交流伺服电机高速同步驱动系统，轻质高强度铝合金铸造横梁和Z轴溜板，动态性能极佳，欧洲专业激光切割数控系统，具有激光切割专用功能，德国精密直线导轨及减速机、斜齿轮传动消隙系统,可获得高精、高速和高稳定性，性价比高，值得选择！

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你好，我是Qigolaser的小叶，激光切割机最适合切20毫米以内的板，假如太厚的话，投资回报率不合适，厚度太大的话，精度要求也不高，可以选择等离子和火焰切割机，另外我提醒你2个问题。

我讲一个故事,我们上海有个客户打电话到我们勤工来说他要割12到16,那不是要至少6000瓦以上的功率,我们紧接着 问他一个问题那你经常割的板厚是多少呢?你割的板里面比例最大是多少?我们客户说4到8,这个厚度我们可以推荐 客户2000瓦,那我又接着问你这个12到16的这个不锈钢,在你这个所有割的板中的比例大概是多少呢?有没有超过10%? 客户说不知道，但是差不多10%，我说：假如割12到16,我们必须要推荐6000瓦才可以,6000瓦的价格至少是3000瓦的一倍以上,假如我们要割4到8,2000万-3000W 是够了,但是激光功率我们一般留有余量,防止衰减,我们要推荐3000万,也就是说假如你没说清楚,你为了一个10%小比例 的产品,你要多花了80万,原来2-3年回本,现在要10年回本你觉得合适吗?同时12到16厚度的板材,精度应该要求不高,有没有用必要用激光?实在不行你跑到加工中心让外包让别人处理也比你自 己买便宜是吗?

假如你想要切出亮面，所有的数据要打六折。你说假如你想对一个500瓦而言，你想追求亮面，你哥到三个厚度的时候，你可以保证它的光滑，到四个的时候，他就不是很光滑了，比如3000瓦是针对12个厚度以下的才能达到我们说的品质切割（就是持续稳定切割）假如不你清楚，你可以看下我们切割速度和厚度表，品质切割不是最大切割，你要是被人忽悠买了小于你需求的功率的产品，动不动爆个孔，动不动切不动，你还买这个机器干嘛？

配有专用的CAD/CAM自动编程、自动套料软件，最大限度地节约原材料；不锈钢板材最厚切割厚度80mm，设备规格可按需定制。

对以板材作为主构件的制造业而言，利用激光切割板材是快速、有效的加工方法， 激光切割板材相比其他切割工艺具有以下优势：

1、成本低：电耗节能，维护方便，后期使用成本低，收回投资成本快。

2、高速度：高速度，双驾并驱，造型灵巧体现。

3、性价高：光电转换率高，原厂封装激光器，性能稳定，免维护。

切割最大厚度：20mm

中文名称：激光切割

外文名称：laser cutting

切割最大厚度：20mm

简介：

利用激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的最大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸误差较大。

激光切割设备的价格相当贵，约150万元以上。但是，由于降低了后续工艺处理的成本，所以，在大生产中采用这种设备还是可行的。由于没有刀具加工成本，所以激光切割设备也适用生产小批量的原先不能加工的各种尺寸的部件。激光切割设备通常采用计算机化数字控制技术(CNC)装置，采用该装置后，就可以利用电话线从计算机辅助设计(CAD)工作站来接受切割数据。

原理：

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。

优势：

激光切割技术具有以下优点：

第一，精度高：定位精度0．05mm，重复定位精度0．02mm。

第二，切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很陕加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0．10-0．20ram。

第三，切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ral2．5；A内。

第四，速度快：切割速度可达lOm／min，最大定位速度可达70m／m／n，比线切割的速度快很多。

第五，切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。

第六，不损伤工件：激光切割头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。

第七，不受被切材料的硬度影响：激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工，不管什么样的硬度，都可以进行无变形切割。

第八，不受工件外形的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其他异型材。

第九，可以对非金属进行切割加工：如塑料、木材、PVC、皮革、纺织品和有机玻璃等。

第十，节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。

十一，节省材料：采用电脑编程，可以把不同外形的产品进行整张板材料套裁，最大限度地提高材料的利用率。

十二，缩短了新产品制造周期：新产品试制，数量小，结构不确定、随时会改动‘，根本不能出模具，激光切割机大大缩短了新产品制造周期，减少了模具投入。

1、切割材料厚度超标。一般金属激光切割机能切割的板材厚度在12个厚度以下，越薄的板材，切割起来越轻松，品质也越好。如果板材太厚，激光切割机切割起来比较吃力，在保证切断的情况下，加工精度就会出现误差，所以要确定板材的厚度因素。

2、在激光切割机运行调试的时候，要保证激光输出功率达到标准，一般激光的输出功率越高，在同等厚度的板材上面，切割的品质越好。

3、激光切割机的焦点如果没对准，直接影响切割精度，所以在运行前要校准核对。