铝合金牌号的数字及字母分别什么意思
四位字符体系牌号的第一、三、四位为阿拉伯数字,第二位为英文大写字母(C、I、L、N、O、P、Q、Z字母除外)。牌号的第一位数字表示铝及铝合金的组别。除改型合金外,铝合金组别按主要合金元素(6XXX系按Mg2Si)来确定。主要合金元素指极限含量算术平均值为最大的合金元素。当有一个以上的合金元素极限含量算术平均值同为最大时,应按Cu、Mn、Si、Mg2Si、Zn、其他元素的顺序来确定合金组别。牌号的第二位字母表示原始纯铝或铝合金的改型情况,最后两位数字用以标识同一组中不同的铝合金或表示铝的纯度。
新的牌号表示方法采用变形铝和铝合金国际牌号注册组织推荐的国际四位数字体系牌号命名方法,例如产业纯铝有1070、1060等,Al-Mn合金有3003等,Al-Mg合金有5052、5086等。【出处:铝博士】
F 自由加工状态 适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定
O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品
H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。 H代号后面跟有两位或三位阿拉伯数字。
W 固熔热处理状态 一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段
T 热处理状态 (不同于F、O、H状态) 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。
1 H的细分状态
在字母H后面添加两位阿拉伯数字(称作HXX状态),或三位阿拉伯数字(称作HXXX状态)表示H的细分状态。
.1.1 HXX状态
.1.1.1 H后面的第1位数字表示获得该状态的基本处理程序,如下所示:
H1—单纯加工硬化处理状态。适用于未经附加热处理,只经加工硬化即获得所需强度的状态。
H2—加工硬化及不完全退火的状态。适用于加工硬化程度超过成品规定要求后,经不完全退火,使强度降低到规定指标的产品。对于室温下自然时效软化的合金,H2与对应的H3具有相同的最小极限抗拉强度值;对于其它合金,H2与对应的H1具有相同的最小极限抗拉强度值,但延伸率比H1稍高。
H3—加工硬化及稳定化处理的状态。适用于加工硬化后经热处理或由于加工过程中受热作用致使其力学性能达到稳定的产品。H3状态仅适用于在室温下逐渐时效软化(除非经稳定化处理)的合金。
H4—加工硬化及涂漆处理的状态。适用于加工硬化后,经涂漆处理导致了不完全退火的产品。
3.1.1.2 H后面的第2位数字表示产品的加工硬化程度。数字8表示硬状态。通常采用O状态的最小抗拉强度与表2 规定的强度差值之和,来规定HX8的最小抗拉强度值。对于O(退火)和HX8状态之间的状态,应在HX代号后分别添加从1到7的数字来表示,在HX后添加数字9表示比HX8加工硬化程度更大的超硬状态,各种HXX细分状态代号及对应的加工硬化程度如表3所示: 表2 HX8状态与O状态的最小抗拉强度差值
细分状态代号 加工硬化程度
HX1 抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值 /
HX2 抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值
HX3 抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值
HX4 抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值
HX5 抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值
HX6 抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值
HX7 抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值
HX8 硬状态
HX9 超硬状态最小抗拉强度极限值超HX8状态至少10Mpa
TO 固溶热处理后,经自然时效再通过冷加工的状态。
适用于经冷加工提高强度的产品
T1 由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态。
适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。
T2 由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
T3 固溶热处理后进行冷加工,再,经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
T4 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后,不在进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品
T5 由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态。
适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),予以人工时效的产品。
T6 由固溶热处理后进行人工时效的状态。
适用于由固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。
T7 由固溶热处理后进行人工时效的状态。
适用于由固溶热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品, .
T8 固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态。
适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产。
T9 固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态。
适用于经冷加工提高产品强度的产品。
T1O 由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后进行人工时效的状态。
适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产品。
1)合金元素 alloying element
为使金属具有某种特性,在基体金属中有意加入或保留的金属或非金属元素。 impurity
存在于金属中的但并非有意加入或保留的金属或非金属元素。
铝合金状态的代号分别是以下几种:
①F(自由加工状态):适用于在成形过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,对该状态产品的力学性能不作规定。
②O(退火状态):适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。
③H(加工硬化状态):适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。H代号后面必须跟有两位或三位阿拉伯数字。
④W(固溶热处理状态):一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的铝合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。
⑤T(热处理状态):适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定状态的产品。T代号后面必须跟有以为或多位阿拉伯数字。
:展伸材料分非热处理合金及热处理合金
1.1
非热处理合金:纯铝─1000系,铝锰系合金─3000系,铝矽系合金
─4000系,
铝镁系合金─5000系。
1.2
热处理合金:铝铜镁系
合金─2000系,铝镁矽系合金─6000系,铝锌镁系合金─
7000系。
二、合金编号
:
我国目前通用的是美
国铝业协会〈Aluminium
Association〉的编号。兹举例说
明如下:
1070-H14(纯铝)
2017-T4(热处理合
金)
3004-H32(非热处理合金
)
2.1
第一位数:表示主要添加合金元素。1:纯铝
2:主要添加合金元素为铜3:主要添加合金元
素为锰或锰与镁
4:主要添加合金元素为矽
5:主要添加合金元素为镁
6:主要添加合金元素为矽与
镁
7:主要添加合金元素为锌与镁
8:
不属於上列合金系的新合金
2.2第二位剩表示
原合金中主要添加合金元素含量或杂质成分含量经修改的合金;
0:表原合金
1:表原合金经第一次修改
2:表原合金经第二次修改
2.3第三及四位数
纯铝:表示原合金;
合金:表示个别合金的代号"-″:后面的Hn或Tn表示加工硬化的状态或热处理状态的链度符号
-Hn
:表示非热处理合金的链度符号
-Tn
:表示热处理合金的
链度符号。
所以铝合金的种类依所含之主要合金元素做为区分的话,其编号主要合金元素热处理状况常用
铝
合
金(wt.%)1XXX含铝量至少99
wt.%非热处理型AA1100(pure
Al)AA1060
(99.60%
Al);2XXX铜(Cu)热处理型AA2014(4.5Cu-0.8Si-0.8Mn-1.5Mg)Forgings。
3XXX锰(Mn)非热处理型AA3003(1.2Mn)AA3004(stronger,1.2Mn-1.0Mg);
4XXX矽(Si)非热处理型AA4032(12%Si-1%
each
Mn,Cu,Ni)汽缸、活塞。
5XXX镁(Mg)非热处理型5052(2.5Mg-0.5Cr)/5056/5083/5186(4.5Mg-0.5Cr-0.8Mn)装甲运兵车。6XXX镁(Mg)及矽(Si)热处理型AA6061Extrusions,门窗骨干。
7XXX锌(Zn)热处理型AA7075(5.5Zn-2.5Mg-1.5Cu-0.4Cr)超超杜拉铝
AA7005;航太结构件、滑雪杖等运动器材。
8XXX锂(Li)锡(Sn)热处理型Al-Li复合材料(MMC)。
9XXX锆(Zr)硼(B)
。
这样解答,应该都包含你所需要问的问题了吧!