zl103铸造铝合金化学成分
zl113铝合金,按照标准属于压铸铝合金,合金牌号yzal
si11cu3
合金代号
yl113.
主要
成分:硅:9.6---12.0%,铜:1.5---3.5%,锰:0≤0.5%,镁:0≤0.3%,
铁:0≤1.2%,锌:0≤1.0%,铅:0≤0.1%,锡:0≤0.1%.
力学
性能:抗拉强度σb/mpa≥230
伸长率≥1%
布氏硬度hbs≥80
广泛应用于汽车、拖拉机、纺织、航空、仪表
等行业的压铸零件.
铝合金是由多种元素制成的合金,成份包含:硅Si、铁Fe、铜Cu、锰Mn、镁Mg、铬Cr、锌Zn、钛Ti。
铝和铝合金可以用各种不同的方法熔炼。常使用的是无芯感应炉和槽式感应炉、坩埚炉和反射式平炉(使用天然气或燃料油燃烧)以及电阻炉和电热辐射炉。
炉料种类广泛,从高质量的预合金化铸锭一直到专门由低等级废料构成的炉料都可以使用。
扩展资料:
6061铝合金元素
6061铝合金的主要合金元素是镁与硅,并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬,可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或锌,以提高合金的强度,而又不使其抗蚀性有明显降低。
导电材料中还有少量的铜,以抵销钛及铁对导电性的不良影响;锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织;为了改善可切削性能,可加入铅与铋。
在Mg2Si固溶于铝中,使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅,具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性,氧化效果较好。
参考资料:百度百科-铝合金
是一种铸造铝合金材料。
现代铸造铝合金按主要加入的元素可分为4个系列,即:铝硅系、铝铜系、铝镁系及铝锌系。对这4个系列,各国都有相应的合金和合金牌号的标记。中国采用ZL+3位数字标记法,第一位数字表示合金系,其中:1表示铝硅合金系,2表示铝铜合金系,3表示铝镁合金系,4表示铝锌合金系,第二、三位数字表示合金序号。
中国的几种典型铸造铝合金如表所示,根据合金的使用特性可分为:耐热铸造铝合金、气密铸造铝合金、耐蚀铸造铝合金和可焊铸造铝合金
铸造铝合金A356是典型的铝硅合金,它具有好的流动性、气密性、耐磨性和抗腐蚀性,无热裂倾向,易焊接,热处理后机械性能极高,它是最常见的铸造铝合金之一。
扩展资料材料优点
1、密度小,镁金属是广泛应用的金属中密度最小的金属,按ρ=1.8g/cm3计算,镁合金比塑料轻20%,比铝轻30%。
2、 比强度高,即镁合金的强度与质量之比高,具有一定承载能力。
3、散热性能好,适合散热要求较高的产品。热传导率是PP料的100倍。
4、弹性模量小,刚性好,长期使用不易变形,抗震力强。
5、抗电磁干扰、电磁屏蔽性好。
6、色泽鲜艳美观,耐腐蚀,能长期保持外观质量。
7、 是环保型材料,其废料可以回收利用。
参考资料来源:百度百科-铸造铝合金
参考资料来源:百度百科-机油铝镁合金
压铸件质量的好坏跟选用的原材料有关系,想要压铸出优质的压铸件的前提条件是得选优质的原材料。今天压铸厂小编针对压铸件的原料主要成分做个简要的说明。
1.硅(Si)
硅是压铸工业铝合金的主要元素,它能改善合金的铸造性能,一般含量在9.6%-12%。硅作用。但含硅量超过12%时,硅与铝形成过共晶体,而铜、铁等杂质又多时,即出现游离硅的硬质点,使得切削加工困难,高硅铝合金对铸件坩埚的熔蚀作用严重。硅的作用:提高合金的高温流动性、提高耐磨性、减少热裂倾向及收缩率。
2.铜(Cu)
合金中铜含量通常在1.5% ~3.5%,增加含铜量,能提高合金的流动性,抗拉强度和硬度,但降低了抗蚀性和塑性,热裂倾向增大。
3.镁(Mg)
在铝合金中加入少量(约0.2~0.3%)的镁,可提高强度和屈服极限,提高合金的切削加工性。当含镁量过高,铸造性能变差,在高温下,强度和塑性都很低,冷却时收缩大,故易产生热裂和形成疏松。
4.锌(Zn)
锌在铝锌系铝合金中能提高流动性,提高铸造性能,提高抗拉强度,但热裂倾向增大,抗蚀性降低,一般要小于1.2%。
5.铁(Fe)
由于工业铝型材合金对模具的粘附作用十分强烈,当铁含量在0.6%以下时尤为强烈。当超过0.6%以后,粘模现象便大为减轻,因此含铁量应控制在0.6%到1%之间对压铸是有好处的。
含铁量太高时,铁以FeAl3、Fe2Al7和Al-Si-Fe的片状或针状组织存在于合金中,降低机械性能,这种组织还会使合金的流动性减低,热裂性增大,抗蚀性能降低。
6.锰(Mn)
锰在工业铝型材合金中能减少铁的有害影响,能使工业铝型材合金中由铁形成的片状或针状组织变为细密的晶体组织,故一般工业铝型材合金允许有0.5%以下的锰存在。如果含锰量过高,会引起偏析,锰含量一般控制在0.6%以下。
7.镍(Ni)
镍在铝合金中能提高合金的强度和硬度,降低耐蚀性。镍与铁的作用一样,能减少合金对模具的熔蚀,同时又能中和铁的有害影响,提高合金的焊接性能。镍含量控制在1.5%以下时,铸件经抛光能获得光洁的表面。由于镍的来源缺乏,应尽量少采用含镍的铝合金。