油漆附着力差怎么办

有些业主在装修中发现，油漆在施工的过程中，涂抹不均匀，甚至会上色困难。这是什么原因造成的呢？这都是油漆附着力不高的表现，那提高油漆附着力方法有哪些呢？

【提高油漆附着力方法有哪些】

一、油漆附着力检测方法：

1、首先用美工刀片或划格器在油漆涂层上划出十字格子的形状，横纵各划一刀，型成一百个细小方格，格子为1mm×1mm。划格器的切口应至油漆底层。

2、用毛刷朝对角线方向各刷五六次，把小碎片刷干净，再用胶带贴在切口上并拉开，胶带的粘附力为350-400g/平米。

3、最后用放大镜观察格子区域的情况。

4、检测结果见油漆附着力的检测标准。

二、影响油漆附着力因素

1.底材准备不足，没有清除锈蚀、油脂、湿气、或者没有经过适当的打磨。

2.使用了不合适的底材，引致漆系一些部分不配合，不相容。

3.烘干时间太短。

三、油漆附着力标准

1.OB等级是ISO等级的5=ASTM等级，这个等级是油漆中漆膜最差的等级，因为如果出现这个它的脱落面积会大于65%。

2.1B等级是ISO等级的4=ASTM等级，从放歌测验法来看这种等级的脱落面积要小一点在35%-65%之间，漆膜的品质也不太好。

3.2B等级是ISO等级的3=ASTM等级，这种标准代表着油漆会沿切口边缘大面积或者部分的脱落，

4. 3B等级是ISO等级的2=ASTM等级，一般B前面的数字最大脱落的面积越小，这种代表切口和相交处边缘被剥落面积大于5%-15%。

5. 4B等级是ISO等级的1=ASTM等级，这种油漆的附着力算是比较好的了，只有切口的相交处有小片的油漆剥落，划格区内实际破损小于或等于5%。

6.最后一个等级，也就是ISO等级的0=ASTM等级,也叫5B，这是最高等的附着力的水准，代表切口边缘完全光滑，格子边缘没有一点的剥落。

四、如何解决油漆附着力不强的问题

1、基层中含水率太高

底材介面上水的积聚:水可能来自于施工时表面的吸附,影响涂层的原始附着强度,也可能是在使用过程中由表面或破坏处进入,使附着力逐渐降低.所以在高湿环境下涂层附着力下降较快,醇酸漆对湿度最为敏感,其次才是环氧涂料和聚氨酯涂料,氯化橡胶漆在相对湿度90%以下几乎不受影响.

解决方法：基层要达到一定干燥度，正常是水性漆基层的含水率不超过10%，油性漆基层的含水率不超过8% 。

2、基层过于疏松（已粉化）

解决方法：腻子基层品质要达到要求，底面漆涂刷时腻子层表面应不起粉，指角无法轻易划破。采用高渗透性封闭底漆做固化基层处理。

3、底材表面不洁，附着油、水、灰尘、腊、手汗、清洁液等

如灰尘,磨粒残粒,油脂,胶带上的胶,焊渣焊烟等.如果杂质是吸湿性或水溶性的,水分通过漆膜被吸收,是渗压起泡的根本原因.采用高压淡水冲洗底材可以有效除去表面污物和可溶性盐分.小面积的油脂,可以采用溶剂多次更换干净抹布来清洗,但大面积的采用此法只能污染更多的地方,最好先用洗涤剂清洗,然后清水冲洗.

解决方法：基层应洁净，没有污染，基层涂装前应保持干爽洁净。

4、被涂层过于光滑，如瓷砖表面、水泥磨光表面。

解决方法：施工前应作必要的处理，如砂磨基层。增加表面粗糙度，一般涂装基层不要求太光滑，只要求基层表面质地均匀细腻就可以。

5、没有使用底漆

解决方法：正确使用封闭底漆，底漆不应涂装过厚，每道底面漆涂装厚度不超过40um。

6、底面漆产品品质不过关

解决方法：选择合格的产品。像美涂士抗堿底漆，具有优异的附着力、良好的抗堿封固性能，能显著提高面漆的丰满度及光泽均匀，施工方便。

1、 清洁基底，保证基底干燥、清洁、坚固。旧墙面翻新，铲除所有受影响而失去附着力的漆膜，清洁墙面待干透上漆施工。

2、 若基材粉化，选用适合的强渗透的底漆对其进行封固。

3、 油漆施工作好基底的防水层，防止水分对涂膜的侵蚀。

如果你的油漆出现了附着力不好的情况，你最好是积极寻找造成这种情况的原因，之后积极采取措施对症下药来积极防止油漆附着力不好的情况的出现。

第一步、铲墙皮

对于刚交房的毛坯房，原墙面通常情况下都需要进行一遍铲除处理。其目的是为了判断墙面基层的牢固程度，看看是应该铲到腻子层、石膏层还是水泥层。开放商为了能够在房屋验收能通过并且也为了交房时起到美观效果，都会做一层腻子膏，而开放商为了省钱，在批这道腻子的时候用的滑石粉很差，用的胶水很少，而墙面是水泥表层，内部水分开不了，经过季节性的热胀冷缩，如果在这基础上批腻子找平，必然导致将来墙面大面积开裂。所以正规家装公司都严格要求新房必须要铲除原墙皮，这正是对客户的负责。

第二步、涂刷界面剂

涂刷界面剂，一是可以封结住墙面基层的浮尘，让找平层进行更好的结合，二是起到一个打底的作用，使墙面的附着力更好，可具有加固(墙壁)表层的作用，并对墙体碱性有一定抑制作用，为下一步装修提供更均匀坚实的墙面基础，预防开裂，降低空鼓率。

这些工艺现在一般的装修公司都开始提供了。

第三步、墙面找平

如果墙面的平整度误差在2cm以上，首先用水泥砂浆进行找平，水泥砂浆找平适用于平整度误差大的情况。如果墙面的平整度误差在2cm至5mm之间，就可以用找平石膏（也叫底层石膏）进行找平。

第四步、批刮腻子

如果墙面的平整度误差在5mm以内，就可以使用腻子粉找平，一定要使用耐水腻子，这也是第一遍的腻子层。当第一遍腻子表干以后，就可以批刮第二层腻子，要求平整度控制在2mm以内。

第五步、打磨

当第二遍腻子干透以后，就可以用砂纸进行打磨了。腻子批刮过程中，难免会出现一些微小的瑕疵，比如腻子交界处的接茬、局部批刮过薄或过厚留下的痕迹、墙面吸水造成的针孔等，这些瑕疵是可以通过墙面打磨来解决的。整体打磨后的腻子表面结构更加均匀一致，可以加强乳胶漆的表现效果，而且避免了因表面结构的差异可能引发的一些问题（如色漆局部色差等）。

第六步、乳胶漆涂刷

墙面打磨完毕后，就进入到乳胶漆的涂刷阶段了，而乳胶漆涂刷时又细分为底漆和面漆。底漆和面漆发挥的作用是不同的，底漆是油漆系统的第一层，用于填平漆面，支撑面漆、提供丰满度、降低成本，有利于节约能源的作用的产品。而面漆则是涂装在最终涂层，是建筑墙体装修中最后涂抹的一层。涂层的厚度主要依靠底漆提供，而面漆主要起着装饰和保护的作用。

底漆作为面漆的辅助油漆，它其中的透明油漆和实色底漆都是由成膜物质、填料、溶剂、助剂组成；而面漆则是由树脂、溶剂、助剂以及很少亦或是不加填料组成的。底漆和面漆在成分上的差异就定了其自身的特点、性质和用途，面漆的装饰效果、抗老化作用强，而底漆的附着力和质感相对较强

因此，乳胶漆涂刷的顺序为：在墙面打磨完毕，开始涂刷第一遍底漆；在底漆干透以后，开始涂刷第一遍面漆；第一遍面漆干透以后，开始涂刷第二遍面漆。

自此，乳胶漆的墙面装修方式就大功告成了。

1、涂前要做除锈处理,最好用酸洗除锈,效果比较好,喷砂也可以

2、增强附着力就要做好底漆,但不能太厚,底漆厚会导致与面漆结合一充分,最好用环氧类的防锈底漆,用稀释剂调稀点,刷两层

3、油漆生产中添加提高附着力的填料。

检测方法

1、首先用美工刀片或划格器在油漆涂层上划出十字格子的形状，横纵各划一刀，型成一百个细小方格，格子为1mm×1mm。划格器的切口应至油漆底层。

2、用毛刷朝对角线方向各刷五六次，把小碎片刷干净，再用胶带贴在切口上并拉开，胶带的粘附力为350-400g/平米。

3、最后用放大镜观察格子区域的情况。

4、检测结果见油漆附着力的检测标准

金属表面喷漆附着力较差，直接喷涂油漆是很难和金属表面有良好的附着力的，即使勉强涂上去，很快就脱落了。在金属材质中锌合金、铝合金、不锈钢的喷涂工艺最为常见。提升锌合金表面喷漆附着力的有效方法是使用静川金属附着力处理剂，通过增进底材与油漆涂层的附着力，解决掉漆问题。

金属附着力处理剂的施工工艺：

1.金属件表面的清洁→喷涂静川金属附着力处理剂→风干3-5分钟→喷涂UV面漆→IR流平（60±10℃×4～6min）→UV固化（700±100mj/cm2）→检验，下一工序。

2.施工粘度：8±1秒(岩田2#杯)

3.施工气压：3-4Kg/cm2

4.喷涂膜厚：喷涂金属附着力促进剂的膜厚一般控制在5-8μm之间效果佳，UV面漆的膜厚为8-12μm。

1.增强加玻纤改性尼龙及普通尼龙喷漆的附着力方案

尼龙材料用的静川化工附着力处理剂的主要作用是在喷涂在基材表面，形成一层致密的界面膜而且能有效的改善底材的极性，并通过提高分子间作用力提升尼龙处理剂对素材的粘附作用。面漆的附着力促进依靠膜层形成的双向羟基键，将尼龙处理剂与树脂分子相互链接，由此提升附着力。

2.增强PP及改性PP喷漆底材与油漆附着力的方案

PP底材喷漆增加附着力的关键是能有效的对底材表面进行润湿，而静川PP处理剂的作用原理主要是向基材内部扩散，充分润湿基材表面提升分子间作用力，且与面漆进行化学键合提升面漆对素材的附着力。

PP处理剂可有效润湿基材表面，形成的膜厚可促进涂料对膜层的附着。氯化聚丙烯向基材内部扩散，充分润湿基材表面提升分子间作用力，且与面漆进行化学键合提升面漆对素材的附着力。

3.提升不锈钢底材表面喷漆附着力的方案

静川附着力处理剂喷涂在金属表面形成一层膜层，膜层能与金属原子间形成化学键，通过封闭金属缩层形成与面漆的附着力，解决掉漆的方案。

由于塑胶以及金属底材种类繁多，要想解决底材喷漆掉漆的关键是要了解清楚每种底材表面工艺处理方法，然后再选用合适的附着力处理剂，提升基材与油漆间的附着力。