请问铝合金有哪些烤漆方式
铝合金烤漆先要做前处理钝化,一般烤漆有普通漆,金属漆和氟碳漆,耐腐蚀、硬度等性能也是由低往高,价格也是氟碳最贵;你也可以做粉末喷涂,因为铝合金做烤漆的很少,粉末喷涂价格比烤漆便宜性能又好,建筑工程上都用的粉末喷涂的型材。
下面介绍两种:
1.一般的铝合金烤漆(铝合金窗帘杆)
附着性和耐腐蚀性高于不烤漆铝合金,其它的特性与一般相同。
2.铝合金烤氟碳漆(最好)
超耐侯性——在进行人工加速老人实验5000小时后,仍能保持80%以上的汹涌保持率,不仅能长年保护材料表面,而且能长年保持其自身色泽鲜艳。
耐腐蚀性——耐盐雾实验1000小时以上,漆膜不起泡、不脱落、只有轻微失光、变色。漆膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂,为各种基材提供保护屏障。
强自洁性——漆膜表面能低,斥水\斥油\不粘\防污自洁性好.表面灰尘可通过雨水自洁,局部顽渍可用洗涤剂洗净.
高装饰性——在60度角光泽汁中,能达到80%以上的高光泽,在氟树脂领域是一大首创,这一特性特别适合汽车、电器、楼宇钢结构、门窗体型材结构等高装饰涂料领域。
强附着性——在铜、不锈钢、等金属;塑钢、聚脂、聚氨脂、氯乙烯等塑料;水泥、复合材料等表面都显示其优良的附着力。基本显示出宜附于任何材料的特性。
广泛用途——可溶于大多数溶剂,涂装方法可采用喷涂、辊涂、刷涂、浸涂、无气喷涂\等方式.根据选用固化剂的不同,可在常温至160摄氏度的高温下短时间内达到硬化,既适合工厂涂料,有适合现场涂装.
铝合金烤漆先要做前处理钝化,一般烤漆有普通漆,金属漆和氟碳漆,耐腐蚀、硬度等性能也是由低往高,价格也是氟碳最贵;你也可以做粉末喷涂,因为铝合金做烤漆的很少,粉末喷涂价格比烤漆便宜性能又好,建筑工程上都用的粉末喷涂的型材。
下面介绍两种:
1.一般的铝合金烤漆(铝合金窗帘杆)
附着性和耐腐蚀性高于不烤漆铝合金,其它的特性与一般相同。
2.铝合金烤氟碳漆(最好)
超耐侯性——在进行人工加速老人实验5000小时后,仍能保持80%以上的汹涌保持率,不仅能长年保护材料表面,而且能长年保持其自身色泽鲜艳。
耐腐蚀性——耐盐雾实验1000小时以上,漆膜不起泡、不脱落、只有轻微失光、变色。漆膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂,为各种基材提供保护屏障。
强自洁性——漆膜表面能低,斥水\斥油\不粘\防污自洁性好.表面灰尘可通过雨水自洁,局部顽渍可用洗涤剂洗净.
高装饰性——在60度角光泽汁中,能达到80%以上的高光泽,在氟树脂领域是一大首创,这一特性特别适合汽车、电器、楼宇钢结构、门窗体型材结构等高装饰涂料领域。
强附着性——在铜、不锈钢、等金属;塑钢、聚脂、聚氨脂、氯乙烯等塑料;水泥、复合材料等表面都显示其优良的附着力。基本显示出宜附于任何材料的特性。
广泛用途——可溶于大多数溶剂,涂装方法可采用喷涂、辊涂、刷涂、浸涂、无气喷涂\等方式.根据选用固化剂的不同,可在常温至160摄氏度的高温下短时间内达到硬化,既适合工厂涂料,有适合现场涂装.
解答如下:
一、工艺:
A、烤漆:在基材上打三遍底漆、四遍面漆,每上一遍漆,都送入无尘衡温烤房,烘烤。
B、喷漆:在基材上磨呢子,再在上面喷上漆,自然晾干。
二、漆膜。
做法:用手摸烤漆门板的四边棱角,是否光滑、凭证;观察棱角的颜色,是否与门板颜色相同。
对比:
A、烤漆:棱角光滑、颜色相同。证明漆膜均匀,色彩饱满。
B、喷漆:棱角部分毛糙,颜色比门板浅。证明漆膜不均匀,色彩不饱满:
三、纹路。
做法:对照光线,看烤漆门板表面,是否有桔皮现象。
对比:
A、烤漆:门板表面光滑,无纹路、桔皮现象。
B、喷漆:门板表面有纹路,不光滑,有桔皮现象。
四、表面。
做法:用手摸烤漆门板表面,是否有尘粒、气泡。
对比:
A、烤漆:门板表面平整、光滑。
B、喷漆:门板表面有颗粒物,不光滑,触摸有异感。
资料拓展:
(1)烤漆分为两大类,一类低温烤漆固化温度为140°C-180°C,另外一类就称为高温烤漆,其固化温度为280°C-400°C。 高温烤漆,英文全称为Polytetrafluoroetylene,简称Teflon、PTFE、F4等。特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料,英文名称为Teflon,因为发音的缘故,通常又被称 之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等(皆为Teflon 的译音)。
(2)烤漆,在家具制造中新兴的一种喷漆制作方法(工艺)。其方法是:在打磨到一定粗糙程度的基底上(通常是高密度板材),喷上若干层油漆。并经高温烘烤定型。 该工艺目前对油漆要求较高,显色性好。
(资料来源:百度百科:烤漆)
喷塑相对来说附着力要好点,有耐180度高温的特点。各地加工成本也不一样。所以不好一个方面比较。
1、铝材磷化
通过采用SEM,XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4和Fe2+等对铝材磷化过程的影响。研究表明:硝酸胍具有水溶性好,用量低,快速成膜的特点,是铝材磷化的有效促进剂:氟化物可促进成膜,增加膜重,细化晶粒Mn2+,Ni2+能明显细化晶粒,使磷化膜均匀、致密并可以改善磷化膜外观Zn2+浓度较低时,不能成膜或成膜差,随着Zn2+浓度增加,膜重增加PO4含量对磷化膜重影响较大,提高PO4。含量使磷化膜重增加。
2、铝的碱性电解抛光工艺
进行了碱性抛光溶液体系的研究,比较了缓蚀剂、粘度剂等对抛光效果的影响,成功获得了抛光效果很好的碱性溶液体系,并首次得到了能降低操作温度、延长溶液使用寿命、同时还能改善抛光效果的添加剂。实验结果表明:在NaOH溶液中加入适当添加剂能产生好的抛光效果。探索性实验还发现:用葡萄糖的NaOH溶液在某些条件下进行直流恒压电解抛光后,铝材表面反射率可以达到90%,但由于实验还存在不稳定因素,有待进一步研究。探索了采用直流脉冲电解抛光法在碱性条件下抛光铝材的可行性,结果表明:采用脉冲电解抛光法可以达到直流恒压电解抛光的整平效果,但其整平速度较慢。
3、铝及铝合金环保型化学抛光
确定开发以磷酸一硫酸为基液的环保型化学抛光新技术,该技术要实现NOx的零排放且克服以往类似技术存在的质量缺陷。新技术的关键是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物来替代硝酸。为此首先需要对铝的三酸化学抛光过程进行分析,尤其要重点研究硝酸的作用。硝酸在铝化学抛光中的主要作用是抑制点腐蚀,提高抛光亮度。结合在单纯磷酸一硫酸中的化学抛光试验,认为在磷酸一硫酸中添加的特殊物质应能够抑制点腐蚀、减缓全面腐蚀,同时必须具有较好的整平和光亮效果
4、铝及其合金的电化学表面强化处理
铝及其合金在中性体系中阳极氧化沉积形成类陶瓷非晶态复合转化膜的工艺、性能、形貌、成分和结构,初步探讨了膜层的成膜过程和机理。工艺研究结果表明,在Na_2WO_4中性混合体系中,控制成膜促进剂浓度为2.5~3.0g/l,络合成膜剂浓度为1.5~3.0g/l,Na_2WO_4浓度为0.5~0.8g/l,峰值电流密度为6~12A/dm~2,弱搅拌,可以获得完整均匀、光泽性好的灰色系列无机非金属膜层。该膜层厚度为5~10μm,显微硬度为300~540HV,耐蚀性优异。该中性体系对铝合金有较好的适应性,防锈铝、锻铝等多种系列铝合金上都能较好地成膜。
5、YL112铝合金表面处理工艺技术
YL112铝合金广泛应用于汽车、摩托车的结构件。该材料在应用前需要进行表面处理,以提高其抗腐蚀性能,并形成一层容易与有机涂层结合的表面层,以利于随后的表面。