A356-T6是什么材料

ENAc44300是欧标。铸造铝合金，相当于我国牌号：AlSi12(Fe)、Alu、EN。

铸造铝合金型号有：1、ENAC-44300/AlSi12(Fe)铝棒。

2、EN AC 44300圆棒销售：直径6mm-350mm。

3、EN AC 44300圆棒分类：车光圆、拉光圆、黑皮毛圆.

4、EN AC 44300板材销售：厚度6mm-300mm。

5、EN AC 44300板材分类：机扎板、锻造板、锻板、扎板。

6、EN AC 44300产品备注：零售，批发1吨起按批发价格销售。

铝材的分类有: 铝制品分类: 轧延材 、 铸造材、 轧延材 、非热处理型合金、 纯铝合金 (1000 系列) 、铝锰合金 (3000 系列)、 铝硅合金 (4000 系列) 、铝镁合金 (5000 系列) 、热处理型合金、 铝铜镁合金 (2000 系列) 、铝镁硅合金 (6000 系列)、 铝锌镁合金 (7000 系列)、 铸造材、 非热处理型合金 、纯铝合金 、铝硅合金 (ADC1) 、铝镁合金 (ADC5 , ADC6)、 热处理型合金 、铝铜硅合金 (ADC10 , ADC12) 、铝铜镁硅合金 (ADC14) 、铝镁硅合金 (ADC3) 。 铝加工品分类: 轧延制品:片材(Sheet)、板材(Plate)、卷片材(Coil)、带材(strip) 。 挤型制品:管材、实心棒材、型材(Profiles)。 铸造制品:铸件。

压铸铝合金锭:ADC10,ADC12,ZL102,ZL104,YL102,YL104,ADC14,ALSI12系列,A380系列,ALSI9CU3等.还有某些企业特有的YZ102、YZ104以及非标铝锭，

浇铸铝合金锭: ZLD101A（A356.2）,ZLD102,ZLD104,ZLD107,ZLD108,ZLD111，ADC10（）AC4B）,A319.1,A413.1等.

铝合金压铸按性能分为中低强度(如中国的Y102)和高强度(如中国的Y112)两种.目前工业应用的压铸铝合金主要有以下几大系列:Al-Si、Al-Mg、Al-Si-Cu、Al-Si-Mg、Al-Si-Cu-Mg、Al-Zn等.压铸铝合金力学性能的提高往往伴随着铸造工艺性能的降低,压力铸造因其高压快速凝固的特点使这种矛盾在某些方面更加突出,因此一般压铸件难于进行固溶热处理,这就制约了压铸铝合金力学性能的提高,虽然充氧压铸、真空压铸等是提高合金力学性能的有效途径,但广泛采用仍有一定难度,所以新型压铸铝合金的开发研制一直在进行.先进的压铸技术早期的卧式冷室压铸机的压铸过程只有一个速度压送金属液进入模具,压射速度只有1m～2m/s.采用这种工艺,铸件内部气孔多,组织疏松,不久便改进为2级压射,把压射过程简单地分解为慢速和快速2个阶段,但快速的速度也不过3m/s,后来为了增加压铸件的致密度,在慢速和快速之后增加了一个压力提升的阶段,成为慢压射,快压射和增压3个阶段,这就是经典的3段压射..我知道有个专业性的地方可以帮到您,中国压铸原材料网,您可以进去看看!现在新增很多优质牌号铝合金,比如汽车用的B390,美国研发的,建议了解多一点这样的信息,

最常用的是ADC12（日本标准），相当于国标YL113，美国标准383。

铝合金压铸件是没有砂孔的，铝合金压铸件的缺陷主要有针孔、气孔、缩孔、渣孔、渣气孔等.从表象看应该是针孔。

一般现场检测目测(有经验的检验员)，将有疑问的部位剖切断面观察。用放大镜观测，如果感觉效果不好，可用显微镜观测。

扩展资料：

通过采用SEM,XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4。

和Fe2+等对铝材磷化过程的影响。研究表明:硝酸胍具有水溶性好，用量低，快速成膜的特点，是铝材磷化的有效促进剂:氟化物可促进成膜，增加膜重，细化晶粒。

Mn2+,Ni2+能明显细化晶粒，使磷化膜均匀、致密并可以改善磷化膜外观Zn2+浓度较低时，不能成膜或成膜差，随着Zn2+浓度增加，膜重增加PO4含量对磷化膜重影响较大，提高PO4。含量使磷化膜重增加。

针孔是由于合金液含氢量太多造成，弥散地分布于组织内部，大小如针尖一样.预防措施:1.原材料要检验加强模具排气，合理调整工艺。

参考资料来源：百度百科——铝铸件

AlSi10Mg 是铸造铝合金。是AI-Si合金牌号，据主要合金元素差异有四类铸造铝合金。

例如：YZAlSi10Mg，用于在200℃以下的、承受高负荷的大型飞机和发动机零件，如传动机匣、压缩机匣和气缸等。

材质：TA0、TA1、TA2、TA3、TA9、TA10、TC4、GR1、GR2、BT1-00、BT1-0等

钛板规格：厚度*宽度*长度

（4.1~60.0）*（400~3000）*（1000~4000） 热轧

（0.3~4.0）*（400~1000）*（1000~3000） 冷轧

供货标准：可按GB/T3621-2007、ASTM标准以及客户特殊要求化学成分生产各种钛板

常用钛及钛合金化学成分GB/T3621。

钛板主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。60年代中期，钛及其合金已在一般工业中应用，用于制作电解工业的电极，发电站的冷凝器，石油精炼和海水淡化的加热器以及环境污染控制装置等。

钛及其合金已成为一种耐蚀结构材料。此外还用于生产贮氢材料和形状记忆合金等。中国于1956年开始钛和钛板研究；60年代中期开始钛材的工业化生产并研制成TB2合金。

参考资料来源：百度百科-YZAlSi10Mg

另外一点，GB/T8733-2007是铸造铝合金锭的最新国家标准，在国内是通用的，而A356.2的检验标准还得翻译过来，肯定有误差，在能过保证客户所要求的产品性能的前提下，8733能盖的住肯定用8733了。

主要 成分：硅：9.6---12.0%,铜：1.5---3.5%,锰：0≤0.5%,镁：0≤0.3%,

铁：0≤1.2%,锌：0≤1.0%,铅：0≤0.1%,锡：0≤0.1%.

力学 性能：抗拉强度σb/Mpa≥230 伸长率≥1% 布氏硬度HBS≥80

广泛应用于汽车、拖拉机、纺织、航空、仪表 等行业的压铸零件.

材料名称：ZAlMg10

合金代号：ZL301

标准：GB/T

1173-1995

化学成分：

镁

Mg：9.5-11.0

铝

Al

：余量

铁(砂型铸造)：

0.000～

0.300

铁(金属型铸造)：

0.000～

0.300

硅

Si：≤0.30（杂质）

铜

Cu：≤0.10（杂质）

锌

Zn：≤0.15(杂质）

钛

Ti：≤0.15（杂质）

锆

Zr：≤0.20（杂质）

铍

Be：≤0.07（杂质）

镍

Ni：≤0.05(杂质）

锡

Sn

：≤0.01(杂质)

铅

Pb：≤0.05(杂质)

注：杂质总和:(砂型铸造)≤1.0

(金属型铸造)≤1.0

力学性能：

抗拉强度

σb

(MPa)：≥280

伸长率

δ5

(％)：≥10

硬度

(HB)

：≥60(5/250/30)

铸造方法：

砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造（T4态.S.J.R.)

热处理工艺：

淬火：435±5℃，8～10h，80～100℃水冷或60℃油冷

特性及适用范围：

可热处理强化。经淬火后，合金的综合力学性能良好，不仅强度高，而且塑性和韧性好。该合金具有优良的耐蚀性，是目前铸造铝合金中耐蚀性最好的品种，但在长期使用中有自然时效的倾向，表现出塑性降低，并有应力腐蚀倾向。它的铸造性能差，易产生显微疏松，而且熔练工艺较复杂。其切削加工性良好，而耐热性和焊接性较差。

铸造铝合金锭的牌号（GB/T 8733-2000）

压铸铝合金：GB/T 15115-1994