世界十大涂料品牌有哪些

现在不粘锅涂料基本上分两类：一类是水性不粘氟碳涂料，主要是由PTFE提供不粘性。另一类是这几年才兴起的陶瓷涂料。

水性不粘涂料的不粘性非常好，但是缺点就是硬度不高，硬度达到2H就很不错了（德国铅笔），而且耐磨性能有限。国内生产的不粘锅基本上都是出口欧美的铝或不锈钢煎锅，用在国内最多的就是电饭煲内涂。高档产品一般都采用三层系统，耐磨性较两层系统更好。但是由于前几年出现媒体报道PTFE可能致癌，所以陶瓷涂料应运而生，最大的卖点就是不含PTFE，而且硬度很高，可以达到5H以上，耐温好，可以耐400度高温。不过，缺点就是长效不粘性不佳，而且施工不方便。目前陶瓷涂料做的最好的是韩国公司。

所以炒锅不建议大家选用不粘锅，水性氟碳涂料根本经不起折腾，及时你用木铲也用不了几个月。陶瓷涂料要好些，不过时间长了它的不粘性就大打折扣。但是不粘煎锅就非常好了，优良的不粘性一定让你满意，欧美家庭都用这些煎牛排、鸡蛋什么的。电饭煲最好最好选用不粘锅，一锅饭做出来好的水性不粘内涂绝对不会有一粒米粘附。陶瓷涂料的尽量不要选用，因为长效不粘性较差，几个月以后就粘锅了。

区别水性氟碳涂料锅和陶瓷涂料的，看漆膜非常光滑而且光泽很高的是陶瓷涂料。偏软而且光泽不高、基本上都是黑色的是水性氟碳的

市场上的不粘锅涂层品牌（多为化学涂层）：

1：特氟龙 （Teflon），杜邦（DuPont）生产。其实，严格说来Teflon只是一个商标，主要使用在以下几种产品上：PTFE、FEP、PFA、ETFE、AF、NXT、FFR。

PTFE：PTFE（聚四氟乙烯）不粘涂料可以在260℃连续使用，具有最高使用温度290-300℃，极低的摩擦系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定性。

FEP：FEP（氟化乙烯丙烯共聚物）不粘涂料在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜，具有卓越的化学稳定性、极好的不粘特性，最高使用温度为200℃。

PFA：PFA（过氟烷基化物）不粘涂料与FEP一样在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜。PFA的优点是具有更高的连续使用温度260℃，更强的刚韧度，特别适合使用在高温条件下防粘和耐化学性使用领域。

下面要介绍的几个品牌涂层主要成分也是这些。因为杜邦最早把特氟龙商标用在不粘涂层上，所以现在它成了传统不粘涂层的通称。

特氟龙的安全性至今尚无定论，除了产品本身的不确定性外，由于大量中国不粘锅企业使用国产低质不粘涂料，喷涂技术标准执行不严，使得使用此涂层的不粘锅产品广受质疑。目前中国市场上销售的基本都是涂层级别最低的不粘锅。

特氟隆 （Teflon）涂层的分级：

由于中国市场接触不粘锅的时间较短，所以对涂层的分级和贴标没有什么概念，所以国内产品没有贴标，其实这是区分不粘锅质量的重要依据。各大公司对贴标的使用和不粘锅生产工厂技术标准有着严格要求。目前国内厂家有杜邦授权贴标资格的厂家不超过10家（具体工厂以后说明）。

Prima”涂层厚度约6-10微米，一般用于烘烤盘。

“Classic”是最普通的，涂层最小厚度25微米，双层涂敷技术，适合于一周使用一二次的情况（家用）。

“Xtra”双层涂敷技术,适用于一天一次的使用频率。

“Select”是较高级别的，涂层最小厚度35微米，3层涂敷技术，适合于每天使用一到两次（家用）。

“Platinum”是更高一级的，涂层最小厚度40微米，添加特殊抗磨粒子，3层涂敷技术，适合于经常做饭且要求较高者使用。它能够经 受住正常金属器皿刷刮，甚至磨料的研磨。

“Platinum Pro”或“Professional”专业级的不粘涂层；适合于专业场合，能长时间使用。

“Autograph” 顶级Teflon不粘涂层。适合于专业人士，能长时间使用，满足美食家级别的要求。Designed to stand up to constant use and expectations by avid/gourmet cooks 。

级别由上而下，价格相差很大，对生产工厂的技术要求也越高，不粘锅的性能也完全不一样。所以同是不粘锅，有的几十块钱，有的几千块钱。

2：美国华福（Whitford）。市场份额份额仅次于杜邦。同杜邦一样，华福对授权贴标和不粘锅厂生产技术有着严格的管理，在中国的授权工厂也不多。

涂层级别：

Xylan 系列涂料是美国华福最主要的产品，是许多制造工厂，进出口商和零售连锁店的指定产品。该系列涂料广泛地应用于各类产品上，其中包括从实惠到华贵的炊具、各种各样的烘烤盘、电 煎锅与电烤架、电饭锅、面包烘炉、咖啡机、三明治机以及华夫饼机等等。Xylan涂层共有一层、两层及三层三种结构形式。

Quantum2 比任何传统不粘涂料有更长的使用寿命。这是因为Quantum2添加了新型无机微粒，并调整了含氟聚合物，让它能更紧密地和涂料中的其它元素结合以获得更高的使用寿命。其不粘表面也更加光滑，并具有更吸引人的光泽。

QuanTanium为达到超强的耐久性而在配方中应用了金属钛。 QuanTanium的多层含钛加固涂覆使它能够抵抗几乎任何物品的刮擦。QuanTanium完美地结合了不粘涂料与钛，创造了非同凡响的耐磨性能和无与伦比的不粘性能。

Eclipse 它的独特底层由树脂和 特别的硬质材料调配而成，由于Eclipse底层涂料没有不粘成分（所有其他炊具底层涂料都有），所以它能完全发挥（a）粘结，以及(b)加固的功能。中 间层内也含有特殊的加固材料，而顶层涂料则有优越不粘性能。以上涂层的结合使得其耐磨性远超过市场上所有其他的内部加固涂层。

Excalibur是美国华福独有的不粘涂层，特殊的表面加固技术，使其赢得了“世界上最坚固， 最经久耐用的不粘涂层”之声誉。其法是把拥有专利权的不锈钢合金，溶射喷涂在锅的表面，形成一系列“山峰”和“低谷”，冷却硬化之后牢牢焊接在锅上。然 后，再涂上好几层坚韧的不粘涂料，填平“低谷”，封盖“山峰”，牢牢粘合形成惊人的耐用性。这让Excalibur成为唯一具有不锈钢强度和全球最佳性能 的不粘涂料。

（后面会介绍国内外不粘锅的品牌和选购及一些电视购物品牌的包装手法。通过使用以上涂层可以实现目前市场上不粘锅的所有性能）

貌似Excalibur技术的表面比较好，下面是表面情况，用蜂窝结构的表面分割为小单元，增强粘接力，抗脱落，但表层材料还是化学树脂类吧，耐温性不高

3，日本大金涂料（著名中央空调），也是氟涂料。性能类似普通特氟隆产品。一般用于日本的不粘锅具，小家电产品。

4，新型无氟涂料：陶瓷涂料。

最著名的是韩美共同研发的Thermolon公司，Thermolon(TM) 在美国和欧洲市场已取得极大成功，并震惊整个专业厨具业。Thermolon的涂料完全不含聚四氟乙烯 (PTFE-free)，证明其生产过程完全不使用全氟辛酸铵（PFOA),其抗划擦伤性、抗磨损性及硬度是传统涂料的三倍。

以前Thermolon只授权比利时Greenpan使用。 随着其它陶瓷涂料厂家技术的成熟，目前也授权其它知名品牌使用。陶瓷涂层除了打健康牌外，其本身不粘涂层性能也更突出，所以市场份额日益增大。

但是目前陶瓷涂层只有韩国，日本，台湾的工厂质量突出，市场上的产品也大多使用他们的涂层。国内厂商技术较差。

Thermolon，陶瓷类涂层，目前貌似最好的表面，但不清楚加工工艺，粘接性怎么样？涂层掉了什么都是浮云

这是某论坛看到的

现在看了，不粘锅厂家都在忽悠，披着高科技的外衣，完全没有真正的陶瓷，都是化学树脂添加其他物质组成。

至于单组份陶瓷在国内较大的喷涂厂如SUPOR,ASD,Midea等我还没见过他们使用，目前在浙江，广东地区比较畅销的易瓷龙，鹏孚龙，KFCC也都是三组分体系，也就是A树脂+色粉+填料）B固化剂）C（催化剂）韩国另一家卖的比较好的CERASOL与以上几家稍有差异，他们也是三组分，但是他们的B是固化剂+催化剂，C是溶剂+硅油还有一家Thermolon 即GREEN PAN指定使用的产品，他们是双组份体系，A是树脂+颜填料，B是固化剂+催化剂，其实以上这些公司的产品大多数的情况下三组分和双组份没有本质的区别，三组分就是把催化剂分开了而已，按我的经验看催化剂完全可以直接加入到B组分中，催化剂可能会和硅烷有一点点的反应，但是这个反应不会无休止的进行，到达一定程度后就会停止。

我来说说我了解的无机水性耐高温陶瓷涂料

http://bbs.coatu.com/thread-16905-1-1.html

目前最严格的测试要求应该是L.N.E（法国国家标准实验室）的不粘锅测试标准，一般的耐腐蚀测试都是小意思，最厉害的是老化测试，当前市场上白色的陶瓷涂料没有一家可以通过

瑞士制造-（热喷涂技术的一种）全球独家采用等离子流技术2万度高温2倍声速将钻石晶体（拥有最高硬度的材料）浇铸到铝合金锅体壁，制成超长寿命的不粘锅具表面。形成一层不开裂、不起泡、不起皮的不粘锅保护层，使金属锅具安全耐用。只要保养和清洗得当，不粘锅表层将终身不脱落,所以我们承诺25年质量保证.Swiss Diamond不含特富龙、完全避免使用PFOA，非化学涂层。安全卫生，专为健康烹饪设计

丹麦原产Scanpan不粘锅：这项技术背后的概念是：将陶瓷钛合金复合材质以20，000度的高温加热铸造完成后，在表面再披覆高科技奈米不沾涂层。这二者的结合，形成导热良好的材质，当加热时，热源由锅具底座向锅身边缘扩散，达到均匀受热的效果。除了锅身外，SCANPAN锅身上的电木握柄具有独家专利技术，省却消费者更换螺丝钉和铆钉的烦恼，握柄更是安全牢固、不易松脱，永久使用也不变形，耐热程度更可高达260度。

SCANPAN新的经典工艺技术之所以兴起，是因为利用最传统的专业锅具－压铸铝锅与最顶尖的陶瓷钛合金喷涂技术相结合。会选择铝，是因为铝是最佳导热材质，利用200吨压力压模成型的SCANPAN雏型锅搭配最厚的多层底座，不但预防扭曲变形，同时让加热更快速更均匀。

SCANPAN时代尖端的表面：陶瓷和钛合金这二种元素都是极为坚硬的材料，利用36，000℃高温溶解并喷涂在完成后的压铸铝锅，使其披覆在表面并与锅身合而为一。

涂料是一种涂敷于物体表面能形成完整的膜并能与物体表面牢固粘合的物质。早期的涂料主要是由天然动物油脂（牛油、鱼油等）、植物油脂（桐油、亚麻子油等）和天然树脂（松香、生漆）等制成，因此涂料又称油漆。20世纪50年代以来，世界石油化学工业和高分子合成工业的迅速发展，为涂料工业的发展提供了良好的物质基础，因此，当前的涂料除了少量采用天然树脂和油脂外，主要是以合成树脂为成膜物质。

有区别 。

聚合物水泥（简称JS），属于双组份防水涂料。

主要特点：

涂层坚韧高强。

可做成彩色装饰层。

无毒、无味，可用于食用水池的防水。

适用于有饰面材料外墙、斜屋面的防水，立面、斜面和顶面上施工， 能与基面及饰面砖、屋面瓦、水泥砂浆等各种外层材料牢固粘结。

耐高温，适用于道路及桥梁防水。

可制作瓷砖粘结材料和密封材料。

聚合物水泥基

产品特点：

透气不渗水：表面透气，不渗水，防水性能好。

柔韧性好：能受轻微震动。

耐候性强：适用范围广，可以用于曝露的环境，如天面等。

施工简便：基于是水泥型产品。

环保：无毒无害，可以直接涂刷至饮水的水池里。

无危险性：非易燃材料，无腐蚀性。

环氧树脂是一种分子内含有两个或两个以上的反应性环氧基，并以脂肪族、脂环族或芳香族碳键为骨架的热固性合成树脂。目前国内外大量生产和应用的是双酚A(BPA)型环氧树脂，按照产量与消费量，全球各品种占环氧树脂总量的比例顺次为：双酚A型环氧树脂70-80%(中国约为95%)、阻燃溴化环氧树脂12-16%、酚醛型环氧树脂1-4%、脂环族环氧树脂约1%，其它各类约2%。美国、西欧、日本是世界上环氧树脂生产与消费量最大的国家和地区，其次为中国大陆、台湾和韩国。近年来，世界环氧树脂年均增长率3.5-4%，而我国高达20-25%，产不足需。

从世界主要国家、地区人口与环氧树脂消费量的关系看，中国环氧树脂发展潜力巨大，前景广阔。目前，按消费量看，中国已仅次于日本为世界第三大环氧树脂消费大国，预计2001年，国内环氧树脂的消费量可突破15万吨，而产量(中低档次)仅能满足5万吨，尚需进口高纯或功能性环氧树脂7-8万吨，中国已成世界上最具发展潜力的环氧树脂大国。

汽车工业是我国四大支柱产业，2001-2005年汽车电泳漆所需高品质环氧树脂约为1万吨/年，维修用漆所需环氧树脂亦极为可观。船舶工业、海洋工业、海洋工程用重防腐涂料用环氧树脂量会有大幅度增长。水利电力工业的绝缘材料、干式变压器浇注料、高压开关、电力互感器、大型高压发电机、高压电动机、水电设施工程防腐等都需要大量电工级、电子级环氧树脂。电子工业和信息产业需要大量的高纯及超高纯电子级环氧树脂，2001年国内需求量将超过3万吨。近年来，我国集装箱工业迅猛发展，已成为世界主要集装箱生产基地，预计2001年集装箱用环氧涂料需求量可达4万吨，需环氧树脂约0.25万吨左右。食品、饮料罐涂料专用的食品级固态环氧树脂和水溶性环氧树脂发展前景美好。2001年我国环氧树脂涂料的产量可望突破20万吨，需用环氧树脂6万吨以上，环氧树脂胶粘剂产量达2万吨，需环氧树脂约1万吨，环氧加固胶需求约1万吨，需环氧树脂约0.5万吨。

近年来粉末涂料、水性涂料成为环氧树脂涂料发展的主流和热点。我国1997年环氧粉末涂料产量4.8万吨(其中环氧型占总量的10-15%、环氧/酯型占75%)，1999年已达到7万吨左右，位居世界第四，为亚洲最大的粉末涂料生产国。预计2001年需求量可达到8.5万吨左右，跃升世界第三位，需要粉末涂料专用级环氧树脂3万吨左右。水性环氧脂涂料包括水性电泳涂料、水性罐头涂料、水性地坪涂料等，美国、日本、西欧、台湾、韩国等国家、地区已大量使用，我国经济发达地区华东、华南亦刚开始试用，许多外商非常看好中国水性环氧涂料市场。我国已把粉末涂料、水性涂料确定为优先发展的环保型涂料品种，预计2001年，中国涂料产量可达200万吨，其中水性涂料占10%、粉末涂料占5%，共约21万吨左右。

今后，随着国民经济发展，国内环氧树脂在粉末涂料、电子电工、土木建筑、复合材料领域的消费将有大幅度增长，为此要特别加大对水性环氧树脂、户外抗紫外线抗老化环氧树脂、柔性环氧树脂三大新品种的开发力度，使国产品牌环氧树脂尽快占领这些新兴市场。

目前，在加入WTO前夕，国外Shell、Dow、Ciba、东都化成等著名公司都已进入我国环氧树脂市场，Dow公司计划在天津建设13万吨/年装置、Ciba公司在广东建3万吨/年环氧树脂装置、大日本油墨在无锡建2万吨/年装置等。我国应根据自己的国情，建立自己的多品种、多牌号流程的中等规模半连续化装置。