环氧地坪漆的做法

环氧地坪漆由于主要成膜基料是环氧树脂，而环氧树脂本身具有热塑性，需要与固化剂或脂肪酸进行反应，交联而成网状结构的大分子，从本身的热塑性变为热固性，从而显示出各种优良的性能。菲凡士环氧地坪漆提示你：环氧地坪涂料很多，性能各具特点，详情如下：

1、优良的附着力：环氧地坪涂料具有许多羟基及醚键，所以能与底材料吸附。而且环氧树脂固化时体积收缩率低（仅2%左右），故漆膜对金属（钢，铝），陶瓷，玻璃，混凝土，木材等极性底材均有优良的附着力。

2、抗化学品性能优良：环氧树脂中仅有烃基及醚键，没有酯键，所以耐碱性尤其突出，一般的油性或醇酸防锈底漆。在腐蚀时阴极部位呈碱性，会被皂化破坏。环氧地坪涂料耐碱而且附着力好，故可大量用作防腐蚀底漆。又因环氧地坏涂料固化后呈三维网状结构，又能耐油类的浸渍，也可大量用于油槽，油轮，飞机的整体油箱内壁衬里等的防腐。

3、韧性好：与热固性酚醛树脂涂料相比较，环氧地坪涂料含芳环而坚硬，有醚键便于分子链的旋转，具有一定的韧性，而不像酚醛树脂很脆（因其交联间距比环氧树脂短）。环氧树脂交联间距长，便于内旋转，环氧树脂的分子量越大则交联间距越大。

4、环氧树脂对湿面有一定的润湿力，尤其在使用聚酰胺树脂作固化剂时，可制成水下施工涂料，能排挤物体表面的水而涂布，可用于水下结构的抢修和水下结构的防腐蚀施工。

5、环氧树脂本身的分子不高，能与各种固化剂配合制造无溶剂，高固体分粉末涂料及水性涂料，符合环保要求，并能获得厚膜涂层。

而这种环氧地坪漆，质量确实不错，。

蓝色建筑:介绍环氧地坪漆的优缺点；

一.缺点

1.环氧地坪涂料对沙子、铁屑等各种尖锐硬物的耐刮擦性较差。因此，厂房环氧地坪必须经常保持地面清洁。

2.环氧地板抗紫外线能力差，不能长期在室外使用，否则会加速老化，如变色、强度降低，甚至粉化、脱层。

3.由于其极其密集的分子结构，环氧树脂地板不能被地下湿气渗透。如果一楼地面混凝土基层没有设置防潮隔离层，一旦地下湿气过重，很容易顶起环氧地坪涂料，前期会形成鼓包，进而开裂脱落。

环氧地坪漆具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。

机械性能好、硬度高、耐冲击、耐磨等优点整体无缝，表面光滑，无灰尘和细菌堆积，易于清洁，色彩艳丽，具有一定的装饰效果。防尘效果好。与普通水泥地面或混凝土地面不同，环氧地坪没有缝隙，因此地面灰层不易翻起，可达到良好的防尘效果。它具有适当的耐久性，良好的技术经济综合性能，在适用场合具有与竞争材料相比的优势。防腐蚀保护。地坪漆能有效的达到防腐的效果，尤其是在化学实验室或车间。地坪漆能有效防止化学品对地面的腐蚀，为地面提供良好的保护。具有良好的施工性和流平性，易于维修和保养。使用普通清洁工具即可轻松清洁环氧地坪，为环境清洁提高不少效率。要求平整无孔、批刀痕、砂痕；刮涂、修补和研磨用于增加涂层的厚度和抗压强度，并为表面涂层提供良好的表面。可在高湿环境下施工，尤其是华东、华南多雨高湿地区。

环氧地坪漆的缺点是：

环氧地坪漆在施工时对材料和表面的清洁度要求较高。由于水的表面张力大，污垢容易造成涂膜收缩。对强机械力的分散稳定性差。当输送管道中的流速急剧变化时，分散的颗粒被压缩成固体颗粒，从而在薄膜上产生点蚀。无法抵抗地下重度水分：环氧树脂地坪因其分子结构极其致密，无法渗透地下水分。一楼地面混凝土基层如果不做防潮隔离层，一旦地下湿气过重，很容易顶起环氧地坪涂料，早期形成鼓包，然后断裂并脱落。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。对涂装设备腐蚀性强，需采用防腐内衬或不锈钢材料，设备造价高。抗划伤性差：环氧树脂地坪涂料对沙、铁屑等各种尖锐硬物的抗划伤性较差。因此，环氧地坪施工的车间地坪必须始终保持地面清洁。耐候性差：环氧树脂地坪抗紫外线性能差，不能长时间在户外使用，否则会加速老化，如变色、强度降低，甚至粉化、分层。环氧地坪漆对输送管道的腐蚀、金属的溶解、分散颗粒的沉淀、涂膜的点蚀等也需要使用不锈钢管。

1、地面打磨：使用打磨机将地面水泥渣子等高出地面的部分打磨平整，清除地面灰土。对疏松 地面和油污地面采用其他处理措施方法。

2、底涂：将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂)，辊涂或刷涂应均 匀，厚薄一致。该底涂具有一定的透水汽功能，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。

3、中涂：在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，用镘刀 将其均匀涂布，用于增加厚度及涂层抗压强度。

4、批补：中涂后用砂纸打磨地坪，并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要 施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印和砂磨印为准。

5、腻子批补：使用中涂材料按中涂材料的配比方法进行调配，可以不加水直接在打磨好中涂面层上进行刮涂。如有需要可以适当加入较细的石英粉或重钙粉批补，批补完干后用细的砂盘纸进 行整体打磨一遍，批补材料参考用量0.05-0.1kg/㎡。

6、面涂：用辊涂将水性环氧地坪涂料面涂辊涂两道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜 色均一、无空鼓。

7、养护：面层实干需要24H，在这期间应进行封闭，比免影响表面洁净光滑的效果。3D后方可上人，完工保养7天后方可正式投入使用(25℃为准，低温时需适度延长)。

环氧地坪漆施工流程：

1、基面打磨。

2、清洁、检查基底。

3、环氧底涂涂装。

4、在底涂固化后，首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍，以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能环氧批土涂装2道。

5、环氧树脂批土中涂：砂浆层固化后，再刮环氧批土2道，封闭砂眼和气孔，打磨腻子并吸尘干净。

6、环氧树脂面涂涂装。

7、现场清理维护、地坪养护：面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面。

环氧地坪保养方法：

1、当该涂料施工完毕后，在保养期内切勿使用，并须加强通风及防火措施。

2、地坪地面的使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。

3、一切工作器具都须有固定车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地坪涂料地面的损坏。

4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软质材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。

以上内容参考 百度百科-环氧地坪

环氧地坪漆 是一种用 环氧树脂 经过加工制作而成的地坪,具有稳定性好、硬度高、柔韧性好及耐酸碱的特点而被广泛应用到国防与国民经济的各个部门,用来浇筑、作粘结剂和涂料等。下面,我们就来说一下环氧地坪漆的施工工艺。

环氧 地坪漆施工 工艺第一步、 环氧地坪表面的处理  

1、新竣工的工业地坪一定要经过一定的养护后才能施工,约28天。

2、清除表面的 水泥 浮浆、旧漆和粘附的垃圾杂物。

3、全面清除表面的油污,拿克油王清洗剂处理。  4、清除积水,且使潮处彻底干燥。

5、表面的清洁要用无尘清扫机和大型 吸尘器 来完成。

6、平整的表面允许空隙是2～2.5mm, 含水量 为6%以下,PH值6～8。。

7、地坪表面的打毛,要用无尘打磨机来完成,且用吸尘器彻底清洁。

8、对地坪表面的洞孔与明显凹陷位置要用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。

环氧地坪漆施工工艺第二步、涂饰封闭涂料  

1、在处理清洁、平整的混凝土表面,运用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一层。

2、环氧 封闭漆 有强的渗透性,在涂刷 底漆 时要加入一定量的稀释剂,让稀释后的底漆可以渗入基层里部,增强涂层与基层的附着力,其涂布一定要连续,不能间断,涂布量以表面刚好饱和作准。

3、局部漏涂能用刷子补涂,表面多余的底漆一定要在下道工序施工前打磨处理好。

环氧地坪漆施工工艺第三步、批刮批刮料

1、在实干(25℃,约4小时)之后的底漆表面运用两道批 刮腻子 的方法,以保证地坪的耐磨损、 耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,且调整地面平整度。

2、用100～200目的 石英 砂与环氧批刮料,当做第1道腻子,应充分搅拌均匀、刮平,此道  主要用来增强地面的耐磨和抗压性能。

3、拿砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,且吸尘清洁。

4、拿200—270目的石英砂与环氧批刮料,当做第1道腻子,要彻底搅拌均匀、刮平,此道主要用来增强地面的耐磨和平整度。

5、拿砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,且吸尘清洁。

6、两道腻子实干之后,倘若有麻面、裂缝位置应先进行修补,而后用平板砂光机进行打磨,让其平整,且吸尘清洁。

7、石英砂使用目数通过现场工程师依据地面具体情况确定。

环氧地坪漆由于具有很多优良性能,而被广泛应用。通过对其施工工艺的介绍,我们不难发现其过程比较简单,不用施加过高的压力,所以,只要按照本文所讲的工艺流程去施工,并掌握其有关贮存方法等,就可以了。

1、施工前清洗地面，保证地面干净

2、按照一定比例将环氧树脂和固化剂搅拌，搅拌均匀后，用刮刀或者滚筒施涂！

3、施涂过程中一定要求浸透，加强附着力！

5、等待底涂干固后施涂环氧中涂层！

6、涂抹中涂层，继续按照一定比例将环氧树脂和固化剂搅拌，并且加入一定比例的石英！使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力；使地面更加结实，抗压。

7、中涂层干固后，采用打磨，把地坪表面的流挂物和颗粒物打磨平整。

8、施涂环氧中涂腻子层，在在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按照一定比例搅拌均匀，然后采用批刀均匀刮在地面上，让中涂层和地面更加紧密的结合在一起合，然后调整整个地面的平整度；

9、视实际需要施工遍数，要求达到整个地面平整结实，没有孔洞，没有任何印记为准。

环氧地坪漆施工的注意事项

1、现场施工温度≥5℃，若要在<5℃施工的，选用特殊配方。湿度建议在75%以下施工。

2、现场施工时确保空气要流通，调制涂料，使用量不能超过30分钟。

3、工地施工过程中做好地面的清洁工作，防止有杂物灰尘进入，影响地面的美观效果！

4、工地施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，尽可能去避免有水或者各类溶液浸润。

5、严禁混入其它不同种类油漆。

6、请严格按照规定比例加入固化剂。

7、随时保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率必须小于7%。