石膏模具制作教程
制作教程如下:
(1)模型与离型剂 模型的材质可使用金属、橡胶、木材等,使用木制模型须先加以涂装以防止产生渗粘现象,离型剂有溶解于灯油之硬脂酸,凡士林、硅利康滑脂等。
(2)混水与搅拌 水使用纯水或性质相近者,半水石膏粉的混水量30~35%之间,以螺旋状叶片于容器内搅拌均匀,成奶油状浆体。
在浆体有充分流动性的期间倒入装有模型的成形框内,略为施以振动或施以10~10—1 torr之减压以脱泡,避免气泡沾附于模型表面,此时半水石膏产生水和反应,浆体的粘性上升,失去流动性,凝结而硬化,形成二水石膏,随结晶成长发热,引起凝结膨胀,历数十小时才结束膨胀。
(3)干燥干燥石膏模法全工程中最耗费时间,也是最重要的步骤,急热会造成铸模破裂,因此应设定数段干燥温度,缓缓升温、加热,最终干燥温度为200~230℃,铸模反应,去水而成无水石膏。干燥装置最好使用温度自动控制的热风强制循环排风式电气干燥炉,炉内温度分布均匀,以缩短干燥时间,即直接设定最终干燥温度,铸模也很少产生破裂的情形。
石膏像制作过程:1、准备工具水、夹子、封底板、石膏粉、盆、筷子、模具。2、在夹好模具。先用模具把接口处对齐夹好,注意底部不要超过模具的底,不然就无法放平。3、先放水在放石膏粉。根据模具大水需要的用量先倒入适量的水,再浆石膏粉均匀的倒入盆中。石膏粉与水比例1比1左右(体积比、具体比例多少跟石膏粉品质有关,这个可以多试几次就可以知道,切记第一次倒浆稍微稠一点)。4、调均匀,均匀的调浆,石膏浆里不能有未融合的粉坨。5、倒浆,一手托住模具顶部一手倒浆。6、均匀晃动,石膏浆流出后可均匀摇晃模具使流下来的石膏浆分布均匀,然后立放在地上便完成倒浆。封底也可以与第二遍倒浆分开操作,第二遍倒浆完成后在封底板上均匀的倒上石膏浆,在将模具盖在封底板上面,便完成了封底步骤。7、拆模。15分钟左右待模具发热后便已凝固定型,这时可以拆模,先将夹子去下,如果夹子不够用,可以在第二遍完成倒浆后取下夹子。8、转松动封底板:封底板拆开的时候由于地洞是凹进去的,所以不可以直接拨,应该先转动,使之松动,再慢慢转出来。9、拆开:封底板取出后,把模具底部多余的凝固的石膏浆拨掉,以免影响脱模,如果取出封底板后低空不镂空,可以用刀挖开。10::脱模 从底部开始:脱模时从底部开始,依次脱模。11:最后不好脱的部位可以根据款式造型来脱模。由于模具弹性好,所以可以往四周拉伸从而更好的脱模出来。10、脱模完成后把底部的石膏用刀刮掉,接口处简单的处理,如果接口没有对齐可以用刀修饰一下或者用石膏浆补,待彻底干后用砂纸打磨平整即可。
制做石膏模具的方法如下:
1、首先,根据情况确定尺寸图和手绘图,如图所示。
2、然后,根据需要设计模型尺寸制作模架,如图所示。
3、接下来,配制石膏浆,如图所示。
4、然后,将配制石膏浆弄成浇注成型,如图所示。
5、接下来,根据设计的模具,雕刻“大”,如图所示。
6、然后,用废钢锯片打磨刀具,如图所示。
7、最后,进行详细描述,抛光和着色,形成整体模具,就可以完成了,如图所示。
乳胶石膏像模具制作更精细漂亮,弹性也比较好,所以手感也会比较好。
现在网络很多制作石膏像的教程,视频教程看两次就会了,我们的网站‘瑞趣模具’也有视频教程。
下面是制作石膏像的文档参考:
石膏像:是将石膏与水稀释后倒在模具中,待石膏完全干后脱模所形成的作品。
石膏像制作所需原料:
半水纤维石膏粉(又称摸型石膏粉) 水
石膏像制作过程中所需工具:
碗 夹子 筷子 小盆 小勺 玻璃板或磁砖、大理石面板
碗:调浆 夹子:夹摸具 筷子:搅拌用 小盆:清洗摸具 小勺:舀石膏粉 玻璃板或磁砖、大理石面板:封底用
石膏像制作的具体步骤:
1、 将模具对口拼齐后用夹子夹好(注:所使用的夹子必须要有力度),然后检查对口是否对齐。
2、 制作石膏像的第一层。依据气温,在碗中加入半碗开水或温水或清水(一般来说,水温越高石膏凝固得越快),再加入适量石膏粉,水刚好覆盖石膏粉(水与石膏粉比例为1:1左右),然后搅匀,使之没有气泡。每次的调浆依摸具大小而定。(搅拌石膏粉的时间不宜过长,控制在半分种内,否则石膏粉会在短时间内就会干
3、 将搅拌好的石膏浆倒入模具中,快速转动模具,使石膏浆均匀的粘满模具,直到石膏浆不再流出摸具。
4、将凝固好的模具挂起晾5分钟左右。
5、至此,第一层就制作好了。待第一层干后,按照上述方法制作第二或三层。然后放10-15分钟。
6、脱模
待石膏干后,将石膏像放于平地,先将夹子拿掉,然后两手从底部开始慢慢剥去模具。(脱模时要手朝模具里面慢慢脱模,如有复杂地方不好脱模,可在模具表面倒适量开水使模具变软再脱模)。
7、封底
找一块玻璃板或磁砖、大理石面板备用。将调好的石膏浆倒入石膏像里面,用板迅速盖住像的底部,然后快速直立。5-10分钟后拿掉玻璃板或磁砖、大理石面板,再去除多余的石膏。
8、修补:做好的石膏产品,如有气泡洞,可用毛笔沾水加石膏粉修补气泡处。再用刀子刮去产品边多余处石膏。
第一,首先加模具的对口对齐,然后用夹子夹好夹子,要用有一定力度的那种,加好后再检查一下,是不是对齐了?不齐的话,要进行调整,这样的话,做出来的模具卉比较美观
第二就是调制石膏粉,准备制作石膏箱的第一层
第三,将搅拌好的石膏浆倒入模具中,转动模具将石膏将均匀的沾满模具,直到倒转后,石膏浆不再流出来,这样的话,第一层制作就完成了,需要挂起晾干,一般需要十分钟左右。
第四就是需要加固石膏像的厚度,重复第一层的步骤制作第二层,然后再进行挂干。第五就是封底,调好石膏,将稠一些,倒入模具中,然后把模具证放在地上,自然晾干成型,最后一步是脱模。大概需要15分钟就可以了
乳胶模具一du个,铁夹数个,石膏粉,碗,筷子,zhi小盆,封底板(平dao的就行,家里可以用玻璃,地板砖,铁皮来代替),清水。
详细制作步骤:
1.首先将乳胶模具的对口对齐,然后用夹子夹好。夹子要用有一定的力度的那种,夹好后,再检查一边是不是对齐了,不齐的话,调整一下即可。(模具对口不齐,制作出来的石膏娃娃模线很宽,会影响美观)
2.调石膏粉,准备制作石膏像的第一层。视模具大小,舀适量清水,然后加入石膏粉,用筷子(图中是我们自制的铁钩子)搅匀,第一次可以稍微调稀一些。
3.将搅拌好的石膏浆倒入模具中,转动模具,使石膏浆均匀地沾满模具,直到倒转后石膏浆不再流出来,至此第一层制作完成。然后挂起,晾干,一般5-10分钟左右。(模具最好是挂起来,放在地上的可能因为重力的作用,制作出来的石膏娃娃会没有挺拔感)
4.为了加固石膏娃娃的厚度,重复第一层的动作,调好石膏浆制作石膏像的第二层。这次石膏浆可以稍微调稠一点。第二层制作完成后,再次挂起晾干。
5.封底。第三次调好石膏浆,稠一些比较好,倒入模具中,用封底板盖住模具底部,然后把模具正放在地上,使之自然晾干成型。(为了防止封口不严,放在地上后可以稍微移动一下模具,这样封底就比较可靠了)
6.脱模,一般10-15钟后就可以脱模了。先把夹子取掉,然后从底部开始慢慢剥去模具,这个时候不要心急,先把简单的部分剥去,复杂的部分留着最后,这样可以防止弄坏石膏像。
7.脱模后,边缘部分,简单处理一下,至此石膏像制作完成。
8.使用过后的模具最好挂起来,不要暴晒,也不要去泡水,自然通风保存即可
2、第一层:在碗中加入半碗清水,再加入适量石膏粉(水与石膏粉比例为1:1左右),然后搅匀,使之没有气泡。如果石膏粉固化比较快,水的比例稍多加一些;如石膏粉固化时间较慢,水的比例少加一些,灵活自定。(注:任何石膏粉固化后必须有强度,无强度的石膏粉不能使用,且在搅拌石膏粉的时间不宜过长,控制在半分种内,否则石膏粉会在短时间内就会干。)
3、将搅拌好的石膏浆倒入模具中,快速转动模具,使石膏浆均匀的粘满模具,并将模具放置于平地或如下图一样挂起来以防模具变形。(如石膏浆在模具内未凝固是可以转动模具;如石膏浆在模具内初凝固时,则不能转动模具,否则倒出来的石膏像会产生裂纹。另外第一次倒入模具中的石膏浆的厚度必须适当,如太厚石膏压力过大会使模具变形,则倒出来的石膏像就变形;如太薄则容易破裂。)
4、待第一层干后,按照上速方法重复二至三遍,每层进行前必需在上一层石膏干后方可进行下一步操作。
5、脱模待石膏干后,将石膏像放于平地,先将夹子拿掉,然后两手从底部开始慢慢剥去模具。(脱模时要手朝模具里面慢慢脱模,如有复杂地方不好脱模,可在模具表面倒适量开水使模具变软再脱模。
6、封底
先找一块木板或玻璃,在上面铺上塑料薄膜,将调好的石膏倒在玻璃或木板上,面积和石膏像的底部差不多就可以了,然后将石膏像放在上面来回晃动,待石膏将底部填满后放于平整地方,将底部多余处石膏擦除,待干后拿掉木板,在去除多余的石膏。
7、修补:做好的石膏产品,如有气泡洞,可用毛笔沾水加石膏粉修补气泡处。再用刀子刮去产品边多余处石膏。
8、模具保养:每次使用完后,将模具洗干净,待干后,放置阴凉干燥处,此模具切忌暴晒。