涂料“慢干”,“回粘”是什么原因造成的
(1)不同类型的涂料混合导致慢干,因为不同的涂料干燥时间不同,所要求的干燥环境也不同。若将不同类型的涂料混合,就会导致慢干,甚至可能导致涂料变色或发胀等质量问题。
(2)温度和湿度影响慢干。挥发性涂料在温度高时干燥时间短。相对湿度对挥发性涂料的干燥影响不大,但影响涂膜质量。例如,硝基漆在温度低、湿度高的环境下涂装,涂膜会发白。提高温度,会加快涂膜的干燥,但凡受烟熏的涂膜,干燥既慢,质量也差。
(3)木器受盐、酸、碱性液体污染,或有干性油脂没有处理,涂装涂料后,酸、碱等或油脂逐渐渗入涂膜中引起发粘。
(4)涂料粘度过高,涂层刷得较厚,涂膜表面氧化干燥,内部却没有干,也可引起涂膜发粘慢干。
要避免涂膜慢干发粘现象,必须选择优质涂料,粘度适当,涂层不致涂装得过厚;不同类型的涂料不能乱混;掌握好各种涂料的性能,对基层必须进行正确处理,使之清洁干燥等再行涂装。
取决于油漆中的树脂成分。
油漆中树脂一般是两大类:环氧类树脂和丙烯酸类树脂。
环氧类树脂基本都要加配套的固化剂,不然干的速度非常慢(这个也取决于固化剂的比例)或永久不干。
丙烯酸类树脂也非为快干和慢干型:快干型一般喷涂上去自然条件下半小时内就干;慢干型烤漆类用的多,喷涂后最好送入烤炉内烘烤一段时间。
现在社会对油漆的种类和要求越来越高,适用性也越来越广泛,所以油漆用的树脂也开发出许多不同要求的性质(硬度、粘附力、耐冲击等)。
另外,油漆中的溶剂也是决定油漆干的快慢一个因素,因为有的同种油漆要在不同的环境下喷涂(中国南方和北方环境),所以油漆公司会根据客户需要配置不同的稀释剂(根据溶剂挥发的快慢性质)和相工艺给客户使用。
涂层太厚主要是涂液太过粘稠,需要稀释一下,再就是刷涂时刷的厚,可减少刷涂次数;
温度低一般在施工前都需要看下温度和空气湿度,零下5℃一下的温度不适合涂刷,解决方法可利用增温设备进行室内增温,加速漆膜干燥速度。
聚酯漆涂刷以后,人们可能会遇到聚酯漆干得慢的情况,这究竟是怎么回事呢?聚酯漆涂刷后干得慢怎么解决呢?今日就由PChouse为你一一解答。
1、聚酯漆涂刷后干得慢可能是因为涂刷的木材太过潮湿或含有过多油脂,单宁酸,含氮化合物等,易与涂料发生化学反应,降低干燥速度,漆膜表面似乎正常,但内层未干透,就会出现返粘现象。这种情况建议清理掉聚酯漆以后等到需要涂刷的木材干燥或者通风等会发生化学反应的物质消散一些后再进行涂刷。
2、聚酯漆涂刷的涂膜过厚会导致涂刷后干得慢,一次施工的涂膜不宜过厚,且每次施工都须让涂膜实干后再进行下一层施工。如果是涂膜过后导致的聚酯漆干得慢,建议将已经涂的聚酯漆清理掉后再重新涂刷。
3、施工时空气湿度太大或温度太低,致使水份蒸发过慢,涂膜难以完全干透。这种情况建议这种情况建议使用“小太阳”取暖器提高室内温度或者开窗通风加快室内空气流通以加快聚酯漆干燥。
可能存在以下原因:
1、固化剂数量使用不足;
2、固化剂使用超量。这也是为什么化工产品一直强调要按设计比例搭配。超量使用很多时候适得其反;
3、固化剂失效;
4、增韧剂超量使用;
5、丙酮等稀释剂用量偏大,影响固话效果。
单组份聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体,配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等,经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料。该类涂料为反应固化型(湿气固化)涂料、具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点。