百格板斜成排的目的

直接设置RGB值来结合。

色板是用彩色底片三层乳剂能感受的红、绿、蓝、黄、品红、青等颜色，加上从白到黑的中性灰色板组合起来，有系统排列的一种彩色图板。

我们常见的颜色选择工具有色轮、滑块、色板、光谱、彩色铅笔等。很多有经验的设计师喜欢直接设置RGB值来调色，而普通用户没有调色经验，通常使用色板来选择预置好的颜色。

以整体一百个格来判定，附着力看油漆破损程度，脱落多少小格就占比百分之多少，比如：脱落5小格，油漆附着力占比5%。

百格测试是用百格刀在测试样本表面划10×10个1mm×1mm小网格， 每一条划线应深及油漆的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；

用3M600号胶纸或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验。 

通过对百格附着力的测试标准，来更加准确的判断油漆附着力的好坏程度，能够对以后方案的改进提供对照参考。

扩展资料

检测标准

我们判断油漆附着力的标准主要是看面漆或电镀层被胶带粘起的数量和百格的百分比。一共分为五个等级：

1、ISO等级：5=ASTM等级：0B，这代表油漆的剥落面积大于65%。

2、ISO等级：4=ASTM等级：1B，一些方格部分或者全部剥落，剥落面积大于35%-65%。

3、ISO等级：3=ASTM等级：2B，代表沿切口边缘有部分剥落或大面积油漆剥落，甚至有的格子部分被整片剥落，面积超过15%-35%。

4、ISO等级：2=ASTM等级：3B，代表切口和相交处边缘被剥落面积大于5%-15%。

5、ISO等级：1=ASTM等级：4B，这代表在切口的相交处有小片的油漆剥落，划格区内实际破损小于或等于5%。

6、ISO等级：0=ASTM等级：5B，这代表了格子边缘没有任何剥落，切口边缘完全光滑。这是最高等级的附着力。

参考资料：百度百科-油漆附着力

一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具。按照日本工业标准(JIS),分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落。关于划百格和胶带测试方法：刀口宽度约为10mm~12mm，每1mm~1.2mm为间隔，共有10格，直线划下时会出现10条间隔相同的直线刀痕，于直线刀痕的垂直位置划下，便成为10*10的100格的正方形，百格刀划下去的时候应该割到见到底材，不可只割在涂料上，否则测试便不成立。当百格刀划完之后，还必须用胶带测试会不会脱落，首先，胶带贴于百格位置，以手指压下将胶带紧密贴附，再以瞬间的力道将胶带撕起，目视素材上的涂料是否有脱落现象此外，胶带并非随便一种都可以，以JIS标准而言，是必须指定厂牌与型号的。例如3M的Transparent　Tape 600，此种胶带宽度为3/4inch，长度有1296inch和2592inch两种。富///士//》》康华//南///《检 /测//中/》》 心 。

通过十字交叉法或胶带法验证产品表面涂层或油墨的附着性能，用于验证产品的表面处理工艺。

参数

胶带类型: 3M600/610/810, 日本NICHIBAN等

划刀间距: 1mm﹑2mm

参考标准：

ASTM D3359-97

三防漆是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受外界坏境的侵蚀。三防漆具有优异的三防作用，可以有效的增加PCB线路板的防潮绝缘防盐雾防霉变及防震功能，从而延长电子产品的使用寿命。国内的青 柠三防漆之类的可以选择。

在涂装及涂料领域，国内的涂装工艺及技术已经不断的升级和更新，从手喷到自动化线体再到全自动线体的转变使得涂装变得越来越简单。但是在塑料（尼龙、PP、PET、TR90等）材质的喷漆工艺中，通常会对涂装之后的制品表面进行百格测试，来确实涂层涂装是否满足所需的质量需求。

油漆百格附着力测试百格测试是一种在涂装及涂料领域被广泛应用检测漆膜附着力性能的实验测试技术，一般要求漆膜的附着力4B时为合格。如果需达到5B，则要求划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉点处进行百格拉扯时均无油漆脱落，是一种常见的涂层质量要求测试。

那么塑料表面喷油漆百格附着力测试通不过掉漆怎么办呢？首先找到附着力差通不过百格测试的原因。经过对涂装以及涂料行业的深入了解，其实影响漆膜附着力稳定性的主要因素是由于底材与涂层之间的附着力不足导致。一般解决塑料喷油假性附着导致掉漆的方法是通过活化塑料表面分子的原理，传统是使用火焰及电晕等方法。现在普遍使用炅盛附着力增进剂来解决，例如：通过在底材与油漆之间喷涂尼龙附着力增进剂，咬进尼龙塑料，改变尼龙表面分子，从而很好的解决假性附着力带来的掉漆问题，百格附着力测试达5B。

塑料表面喷漆掉漆使用附着力增进剂时，由于工件表面沾有油污或者其他的影响附着力性能的污渍，会使得涂料与底材的结合达不到牢靠的附着需求产生龟裂、起泡和油漆脱落等现象。因此在使用之前还需进行表面的清洁和除油处理等，保障附着力增进剂能够发挥其增进漆膜在塑料底材的附着力，达到提高层间附着力解决假性附着掉漆的问题。