求解高固体分涂料有哪些
一、高固体分涂料
高固体含量的溶剂型涂料通常也被称作VOC的溶剂型涂料。而传统溶剂型热固性涂料的体积(NVV)的固体份通常约25-35%，而有一些热塑性涂料会更低一些。
现在对高固体分涂料的定义全球并没有统一的说法，我国有一种提法是高固体分涂料是指喷涂时固体份大于或等于70%的涂料。而在国际上的一些提法则是对于汽车闪光金属漆(或面漆基色漆)高固体分涂料的高固体指45NVV左右而相对高颜料份的底漆来说，高颜料份底漆的高固体可能是50NVV。这就要求用于涂料的合成树脂分子量及每个分子的平均官能度须降低，分子量分布要变窄。在此情况下同时要保持涂膜的功能不变则有一定困难。同时，此类涂料的实现也仅仅是减少了部分有机溶剂的用量。
二、无溶剂涂料
所谓无溶剂涂料，是在涂料中使用了一种被称作反应性溶剂或活性稀释剂的有机溶剂。它既能溶解或分散成膜物质，又能在涂膜成膜过程中和成膜物发生化学反应，形成了不挥发组分而留在涂膜中。由于在涂装成膜过程中有机溶剂不溢出，从而减少了对环境的污染和对人体的毒害。
当前使用的无溶剂产品主要有双组份(两液型)的环氧型的无溶剂涂料和丙烯酸型的光固化涂料。无溶剂涂料的发展方向是扩大品种、增加对涂装方法的适应性及发展薄涂型产品。
世界涂料/涂层/油墨/喷墨总的发展趋势是向以水为载体的方向发展，水是最环保的极性溶剂。
在这过渡时期中，溶剂在以上产品中的总含量正在不断下降中，有些产品暂时无法完全代替，也以更加环保，绿色的所谓“绿色溶剂”取代，这些“绿色溶剂”多为多官能团酯类/醚类/醇类，化学稳定性优良，低毒至微毒/低刺激性，高沸点，高闪点，相对亲水。
高含固量涂料也是这发展中重要的一部分。
一些传统溶剂如：甲苯/二甲苯/甲乙酮/异佛尔酮/丁酮等有毒溶剂已迅速被淘汰。
相信十年内，这些国外发展的成果也必然会在我国得到广泛应用和认可。
PU涂料具有较好的综合性能，比如：施工性能较好，填充必、丰满度、硬度、打磨性等都有比较好的表现性。
PE涂料作为一种高固含的涂料品种，具有硬度高、丰满度好、透明性强、抗下陷性表现杰出，是一种极有特点的涂料品种。同时，也有它自身的不足：如施工性要求高(特别是调配油漆时)、脆性大、较难打磨等。
NC涂料在木门上的应用主要有：透明硝基漆、实色硝基漆(出口香港的为主)。 在国内硝基漆，主要做在仿古木门的涂装上，以“开放、半开放”的涂装效果。
UV涂料是目前公认的两个环保的涂料之一。UV涂料作为一个新的涂料品种，近十年来在国内得到了快速地发展。特别是在珠三角地区、长三角地区的家具厂、木门厂、地板厂都应用得非常多，这是一个扩张意义的新的涂料；与些相配套的工艺、设备、技术也越来越成熟。
水性涂料，其环保性与UV涂料一样，是一值得推广的涂料。水性涂料在涂料品种中是发展很快的一种涂料。在欧美地区，家庭装修大部分都是采用水性涂料，国内也有不少专门出口木门的企业大量使用水性涂料进行涂装生产木门产品。
1、先准备一卷锡纸。
2、约100mm乘以100mm锡纸片 ，做成入下图的形状。
3、在天平秤秤下，计下重量。为M1
步骤阅读
1、去皮后，到入要测量的油漆。计为M2
2、在放入103度烤箱 ，2小时
3、拿出后秤重计M3
注意事项
固含量计算公式为( M3减M1)除以M2乘以100
根据我国的油漆标准,对油漆涂料内含有的游离TDI和VOC有严格的限制：一等品涂料中TDI含量要小于百分之二十、VOC含量应小于200克每升。
2、定义：纸张涂布用高岭土涂料浆，在保证黏度低、流变性好，与其他组分的配伍性好的料浆中(黏度小于0.5帕·秒)片状高岭土固体颗粒的含量，一般要求固含量大于或等于65%。
3、固含量是乳液或涂料在规定条件下烘干后剩余部分占总量的质量百分数。其实叫“不挥发份含量”更确切。 高固含量乳液并无明确的定义，一般认为固含量大于60%即为高固含量乳液，它与固含量在50%以下通常的乳液相比，具有生产效率高、运输成本低、干燥快、能耗低等优点，现已成为许多研究者的研究热点。
4、固含量不仅是成膜物质，还包括填料、助剂等，也是乳液聚合过程中常用的一个名词，比如理论固含量，在体系中加30g单体，70g水，那么理论固含量为30%，如果单体转化率不是很高，那么理论与实际的固含量会有区别，如醋酸乙烯酯，沸点较低，可以取一定质量的乳液，加入少许阻聚剂，然后蒸发溶剂与未反应的单体，确定加热前后的质量比即可。
