铝合金螺纹孔拧紧力矩应该多大

拧紧螺母的力矩由三部分组成第一部分由升角产生用于产生预紧力使螺栓杆伸长第二部分为螺纹副摩擦约占40%第三部分为支撑面摩擦越占50%后两项约占90%。以下为计算公式中字母的含义:1、T：拧紧螺母的力矩。2、K：扭矩系数(近似取0.2)。3、F：预紧力。4、d：螺栓大径。一般联接用钢制螺栓联接推荐按下列关系确定。

1、采取防松措施的原因：

在接触式测量中，螺纹量规易磨损，从而影响测量精度，更换量规的成本也高。另外，在有些工作场合人工难以完成检测工作。为此，需要自动的螺纹检测设备来解决螺纹检测的瓶颈问题，以提高紧固件企业的效益。

2、螺纹联接预紧的目的：

是为了达到可靠而紧固的目的。因此，必须保证螺纹副具有一定的摩擦力矩，此摩擦力矩是由连接时施加拧紧力矩后，螺纹副产生了预紧力而获得的。预紧力的大小与零件材料及螺纹直径等有关。

扩展资料

螺纹连接的装配：

1、接合面处的零件形状应尽量简单，最好是方形，圆形或矩形，同一圆周上的螺栓数目应采用4、6、8、12、等，以便加工时分度。

2、受力矩的螺栓组，螺栓应远离对称轴，以减少螺栓受力。

3、受横向力的螺栓组，沿受力方向布置的螺栓不宜超过6-8个，以免各螺栓受力严重不均匀。

4、同一螺栓组所用的紧固件的形状，尺寸，材料等应一致，以便于加工和装配。

5、为装配螺纹连接时，工具应有足够的操作空间，应保证一定的扳手空间尺寸。

参考资料来源：百度百科-螺纹连接

参考资料来源：百度百科-预紧力

等级AL1

，最小破坏扭矩1.1NM

等级AL2，最小破坏扭矩1.3NM；

等级AL3，最小破坏扭矩1.4NM；

等级AL4，最小破坏扭矩1.8NM；

等级AL5，最小破坏扭矩1.9NM；

等级AL6，最小破坏扭矩2.2NM；

这些是破坏扭矩，施拧用扭矩一般在75%-80%破扭值，当然如果需要考虑摩擦系数（扭矩系数）的话请测后再定扭力。

1、根据工件所需扭矩值要求，确定预设扭矩值。

2、预设扭矩值时，将扳手手柄上的锁定环下拉，同时转动手柄，调节标尺主刻度线和微分刻度线数值至所需扭矩值。调节好后，松开锁定环，手柄自动锁定。

3、在扳手方榫上装上相应规格套筒，并套住紧固件，再在手柄上缓慢用力。施加外力时必须按标明的箭头方向。当拧紧到发出信号“卡嗒”(click)的一声(已达到预设扭矩值)，停止加力。一次作业完毕。

4、大规格扭矩扳手使用时，可外加接长套杆以便操作省力。

5、如长期不用，调节标尺刻线退至扭矩最小数值处

不过如果你这时是通规不进的话，还有补救的希望，因为你的大径还没切到，还有可以利用这部分材料。可以用挤压丝锥（不是切削丝锥）将这部分材料填补到中径上。

通规也进的话，如果产品如果价值低的话直接报废吧。如果价值高的话，可以尝试烧焊的办法将螺纹孔补上重新攻丝，这种方法的花费较高。再有如果客户接受的话，干脆将螺纹打大然后镶一个螺母进去，还可以提高螺纹的连接强度。

1.因为产品的壁较薄只有2MM，如用正常的M4*0.7的丝攻，产品已就只有2-3个牙，产品在用螺丝锁紧是不可太用力锁，容易锁滑牙；

2.检验攻新的牙（就是加大牙时），尽量用细牙丝攻，如用M4*0.5，从而保证铝管攻牙后螺纹多点。

要铆结实，不留空隙。如果留有空洞，以后会氧化，暴露缺陷，影响美观。