常见的合金材料及其应用
合金是一种金属元素和一种或几种其它元素(金属或者非金属均可)熔合后而组成的具有金属特性的物质。组成合金最基本的、能独立存在的物质称为组元,简称元。绝大多数情况下,组元即是构成合金的元素。根据组元的数量,可分为二元合金、三元合金或多元合金。如简单黄铜是由铜和锌两种元素组成的二元合金;硬铝是由铝、铜、镁三种元素组成的三元合金。由于合金的优良的特性,在实际生活中有着广泛地应用。下面主要介绍几种:(一)、变形铝合金按性能和用途不同,可分为:工业纯铝(L)、防锈铝(LF)、锻铝(LD)、硬铝(LY)、超硬铝(LC)和特殊铝(LT)。1、工业纯铝:其加工性能好,导电性好,主要用于制作导电母线电线及热交换器。2、防锈铝:防锈铝是热处理不可强化合金,只能通过冷加工来强化。常用的有LF2(5052)、LF4(5083)和LF21(3003),具有中等强度良好的塑性和抗蚀性。3、锻铝:LD2-2具有良好的塑性,冷、热态都易成形。广泛用于制造中等强度常温下工作的锻件、挤压型材和管材。LD10又称高强度硬铝,有良好的塑性,有较好的耐热性和可焊性,但材料的纵向和横向性能差距较大。可加工成管、棒、型、线及锻件,主要用作高负荷的结构件。4、硬铝:硬铝的强度高,典型牌号为LY12(2024)。该牌号的热挤压型材热处理后,其室温下的抗拉强度可达392MPa以上,有一定的耐热性,可用作150°C以下工作的零件。5、超硬铝:典型牌号有LC4,亦称超高强度硬铝,挤压件室温下的抗拉强度不小于539MPa。主要用于航空工业,飞机结构中主要受力元件。(二)、铜合金主要包括铍铜合金、银铜合金、镍铜合金、钨铜合金、磷铜合金。1、铍铜合金:铍铜合金是一种可锻和可铸合金,属时效析出强化的铜基合金,经淬火时效处理后具有高的强度、硬度、弹性极限,并且稳定性好,具有耐蚀、耐磨、耐疲劳、耐低温、无磁性、导电导热性好、冲击时不会产生火花等一系列优点。铍铜合金常被用作高级精密的弹性元件和耐磨零器材、模具及矿山和石油业用于冲击不产生火花的工具。
2、银铜合金:银铜合金是通过将纯铜和纯银加入电熔炉进行熔炼,经铸造得到坯料,再加工成各种规格的成品。银铜合金的主要应用为电接触材料、焊接材料、银铜合金排及铜银合金接触线。
3、镍铜合金:镍铜合金通常被称为白铜。纯铜加镍能显著提高强度、耐蚀性、电阻和热电性,主要应用在海水淡化及海水热交换系统、汽车制造、船舶工业、硬币、电阻线、热电偶。
4、钨铜合金:这种合金主要用于制造高压触头,用在断路器、负荷开关、环网柜等高压电器上,其具有优良的耐电蚀性,抗熔焊性及耐压性。
5、磷铜合金:磷铜合金主要应用于印制电路板、五金、塑料和电铸电镀用磷铜阳极;电气接点和插接件用铜带;引线框架用铜带;用于电机、空调、冷冻机行业的代银钎料。(三)、 铁合金铁合金是铁与一种或几种金属或非金属元素组成的合金。铁合金是炼钢和机械铸造业的主要原料之一,在炼钢和铸造时用作脱氧剂、脱硫剂和合金添加剂。铁合金的品种很多,一般按照其所含元素分类,例如:1、硅铁:工业硅铁——含硅95%、75%、45%等硅铁,贫硅铁(含硅12%),硅铝合金,硅钙合金。
2、锰铁:高碳锰铁(含碳为7%),中碳锰铁(含碳1.0~1.5%),低碳锰铁(含碳0.5%),金属锰,硅锰合金。3、铬铁:高碳铬铁、中碳铬铁、低碳铬铁、微碳铬铁、超微碳铬铁、金属铬、硅铬合金。
4、其它铁合金。如钨铁、钼铁、钛铁、钒铁、磷铁、硼铁、镍铁、铌铁、锆铁、稀土合金等。(四)、镁合金镁合金作为最轻的结构材料及可回收的绿色材料近年来备受关注。在汽车工业、电子工业、国防工业等领域的应用增长势头强劲。镁合金轮毂的特点:主要是在车辆上采用镁合金轮毂能达到轻量化的目的,与铝合金轮毂相比,重量减轻30%左右。其它优点:① 高减振特性;② 高热传导率;③ 提高汽车性能;④ 改善燃油效率与降低污染;⑤ 高的刚性。(五)高温合金1、变形高温合金:是指可以进行热、冷变形加工,工作温度范围-253~1320℃,具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标,具有较高的抗腐蚀性能的一类合金。2、铸造高温合金:是用母合金锭重熔后直接铸造成形零件的一类高温合金。3、粉末冶金高温合金:是用粉末冶金工艺制取的高温合金。高温合金粉末经热等静压成形或热等静压后再经锻造成形生产工艺制造出粉末高温合金产品。4、金属间化合物高温材料:主要包括Ti-Al系金属间化合物结构材料和Ti3Al基系列合金。5、高温磨蚀环境使用的硬表面耐磨合金等。
钛合金用途非常多的。
密度小,强度大,耐腐蚀的特点。(密度大概是不锈钢的一半,但是强度却略高于不锈钢。)
这点在极限自行车,赛车上的高档零部件都有用到。还有高尔夫球头。
与人骨密度接近,无毒。在医学上用途广泛,钛合金做的人造关节。部分人体植入设备(心脏起搏器)等都是使用钛材做外壳,保证与人体内接触的安全。
铝合金:
铝合金是纯铝加入一些合金元素制成的,如铝—锰合金、铝—铜合金、铝—铜—镁系硬铝合金、铝—锌—镁—铜系超硬铝合金。铝合金比纯铝具有更好的物理力学性能:易加工、耐久性高、适用范围广、装饰效果好、花色丰富。铝合金分为防锈铝、硬铝、超硬铝等种类,各种类均有各自的使用范围,并有各自的代号,以供使用者选用。
铝合金仍然保持了质轻的特点,但机械性能明显提高。铝合金材料的应用有以下三个方面:一是作为受力构件;二是作为门、窗、管、盖、壳等材料;三是作为装饰和绝热材料。利用铝合金阳极氧化处理后可以进行着色的特点,制成各种装饰品。铝合金板材、型材表面可以进行防腐、轧花、涂装、印刷等二次加工,制成各种装饰板材、型材,作为装饰材料。
铁合金:
品种用途 作为炼钢脱氧剂,应用最广泛的是锰铁和硅铁。强烈的脱氧剂为铝(铝铁)、硅钙、硅锆等(见钢的脱氧反应)。用作合金添加剂的常用品种有:锰铁、铬铁、硅铁、钨铁、钼铁、钒铁、钛铁、镍铁、铌(钽)铁、稀土铁合金、硼铁、磷铁等(表1 常用铁合金)。各种铁合金又根据炼钢需要,按合金元素含量或含碳高低规定许多等级,并严格限定杂质含量。含有两种或多种合金元素的铁合金叫做复合铁合金,使用这类铁合金可同时加入脱氧或合金化元素,对炼钢工艺有利,且能较经济合理地综合利用共生矿石资源。常用的有:锰硅、硅钙、硅锆、硅锰铝、硅锰钙和稀土硅铁等。
炼钢用纯金属添加剂有铝、钛、镍和金属硅、金属锰、金属铬等。某些易还原的氧化物如MoO□、NiO,也用于代替铁合金。此外,还有氮化铁合金,如经过氮化处理的铬铁、锰铁等,以及混有发热剂的发热铁合金等。
铜合金:
黄铜 以锌作主要添加元素的铜合金,具有美观的黄色,统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成,具有良好的冷加工性能,如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳,俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36~42%之间的黄铜合金由和固溶体组成,其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能,常添加其他元素,如铝、镍、锰、锡、硅、铅等。铝能提高黄铜的强度、硬度和耐蚀性,但使塑性降低,适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性,故称海军黄铜,用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能;这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。
青铜 原指铜锡合金,后除黄铜、白铜以外的铜合金均称青铜,并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能、减摩性能好和机械性能好,适合於制造轴承、蜗轮、齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高,耐磨性和耐蚀性好,用於铸造高载荷的齿轮、轴套、船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高,导电性好,适於制造精密弹簧和电接触元件,铍青铜还用来制造煤矿、油库等使用的无火花工具。
白铜 以镍为主要添加元素的铜合金。铜镍二元合金称普通白铜;加有锰、铁、锌、铝等元素的白铜合金称复杂白铜。工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好,色泽美观。这种白铜广泛用於制造精密机械、化工机械和船舶构件。电工白铜一般有良好的热电性能。锰铜、康铜、考铜是含锰量不同的锰白铜,是制造精密电工仪器、变阻器、精密电阻、应变片、热电偶等用的材料。
(1)按铁合金中主元素分类,主要有硅,锰,铬,钒,钛,钨,钼等系列铁合金。
(2)按铁合金中含碳量的分类,有高碳,中碳,低碳,微碳,超微碳等品种。
(3)含有两种或者两种以上合金元素的多元铁合金,主要品种有硅铝合金,硅钙合金,锰硅铝合金,硅钙铝合金,硅钡钙合金等。
(4)按生产方法分类:有高炉铁合金,电炉铁合金,炉外法(金属热法)铁合金,真空固态还原铁合金,电解法铁合金,此外还有氧化物压块与发热铁合金等特殊铁合金。
硅铁、锰铁、硅锰、铬铁、钨铁、钒铁、镍铁、钼铁、钛铁、稀土镁硅、稀土硅铁、硅钙合金、硅钡合金、硅铝合金、钽铌、磷铁、硼铁等。
作为炼钢脱氧剂,应用最广泛的是硅锰、锰铁和硅铁。强烈的脱氧剂为铝(铝铁)、硅钙、硅锆等(见钢的脱氧反应)。用作合金添加剂的常用品种有:锰铁、铬铁、硅铁、钨铁、钼铁、钒铁、钛铁、镍铁、铌(钽)铁、稀土铁合金、硼铁、磷铁等。各种铁合金又根据炼钢需要,按合金元素含量或含碳高低规定许多等级,并严格限定杂质含量。含有两种或多种合金元素的铁合金叫做复合铁合金,使用这类铁合金可同时加入脱氧或合金化元素,对炼钢工艺有利,且能较经济合理地综合利用共生矿石资源。常用的有:锰硅、硅钙、硅锆、硅锰铝、硅锰钙和稀土硅铁等。
炼钢用纯金属添加剂有铝、钛、镍和金属硅、金属锰、金属铬等。某些易还原的氧化物如MoO、NiO,也用于代替铁合金。此外,还有氮化铁合金,如经过氮化处理的铬铁、锰铁等,以及混有发热剂的发热铁合金等。
工业硅的主要用途有:
1、铝合金工业,硅铝合金是用量最大的硅合金。硅铝合金是一种强复合脱氧剂,在炼钢过程中代替纯铝可提高脱氧剂利用率,并可净化钢液,提高钢材质量。
2、非铁基合金的添加剂,工业硅也用作要求严格的硅钢的合金剂,冶炼特种钢和非铁基合金的脱氧剂。
3、化学工业,用于生产硅橡胶、硅树脂、硅油等有机硅,硅橡胶弹性好,耐高温,用于制作医疗用品、耐高温垫圈等。硅树脂用于生产绝缘漆、高温涂料等。
4、工业硅经一系列工艺提纯后生成多晶硅、单晶硅,供光伏产业及电子工业使用。
扩展资料:
工业硅的种类:
硅铁、金属硅、硅锰、硅铝、钡锰钛铁、硅锰钒铁、硅铝钡铁、硅铝铁、硅钙、硅钢板、铝硅合金、镍铬-镍硅热电偶丝、锰硅合金、稀土硅钙钡、硅钙合金、硅钡合金、硅铬合金、镁硅合金、锗硅合金、硅钴、硅青铜、铁硅合金、锌硅合金、硅钛铁合金、镍硅合金、铝镁、硅合金、铜硅合金等等。
参考资料来源:百度百科-工业硅
编辑本段铁合金一般用作
①脱氧剂。在炼钢过程中脱除钢水中的氧,某些铁合金还可脱除钢中的其他杂质如硫、氮等。②合金添加剂。按钢种成分要求,添加合金元素到钢内以改善钢的性能。③孕育剂。在铸铁浇铸前加进铁水中,改善铸件的结晶组织。此外,还用作以金属热还原法生产其他铁合金和有色金属的还原剂;有色合金的合金添加剂;还少量用于化学工业和其他工业。
编辑本段冶炼
性质
铁合金的主体元素一般熔点较高,或者它的氧化物难于还原,难于炼出纯金属,若与铁在一起则较易还原冶炼。在钢铁冶炼中使用铁合金,其中含铁非但无害,而因为易熔于钢水反较 镍铁
有利。因此,炼钢过程中脱氧和添加合金,大多以铁合金的形式加入。铁合金一般很脆,不能作为金属材料使用。
工业炼制
用坩埚冶炼低品位铁合金是1860年左右开始的。后来发展了用高炉炼锰铁和含硅12%以下的硅铁。1890~1910年间在法国开始用电弧炉生产铁合金。穆瓦桑 (H.Moissan)曾用电弧炉对难还原元素进行系统试验,埃鲁(P.L.T.H□roult)应用于工业生产,当时都用焦炭和木炭作还原剂还原有关矿石,产品大多是高碳的。1920年以后,为了满足优质钢和不锈钢发展的需要,开始生产低碳铁合金的新阶段。一方面,在戈尔德施米特 (K.Goldschmidt)1898年提出的铝热法制取金属的工艺基础上,发展出用铝热法冶炼一些不含碳的铁合金和纯金属;另一方面研制出在电炉中氧化含硅合金的脱硅精炼法。由于铝热法生产费用太高,脱硅精炼法得到了较多的应用。直到现在中碳、低碳、微碳铬铁,中碳、低碳锰铁,金属锰大多仍用此法精炼。精炼铬铁的热兑法即把液态的矿石、石灰熔体与硅铬合金,通过热兑混合加速反应,是脱硅精炼法的进一步发展。此外也用电解法生产纯净的合金添加剂(如金属锰),并采用真空脱碳法生产含碳极低的超微碳铬铁。近年还发展出应用纯氧吹炼法精炼铬铁、锰铁的方法。 中国在1940年左右用小型电炉生产硅铁、锰铁。1955年起吉林铁合金厂开始大规模生产。随后在各地建设了一批铁合金厂,并用小型高炉生产锰铁,满足了全国钢铁工业的需要。
编辑本段资源
冶炼铁合金用的矿石原料除硅石各地普遍存在以外,大都集中在少数地区,如铬矿90%赋存在南部非洲,锰矿大量储存在南非和苏联。矿石多数以氧化物或含氧盐的形式存在 铁合金
(如铬、锰、钨、镍、钒、钛等),有些为硫化物(如钼)。这些矿石品位不同,大都需要选矿富集。中国钨矿储量居世界第一位。镍、钼资源在70年代勘明有较大储量。攀枝花等地的钒钛磁铁矿含有大量钒、钛资源。锰矿在湖南、广西、贵州等地有相当储量,但品位较低。
编辑本段品种用途
基本用途
作为炼钢脱氧剂,应用最广泛的是硅锰、锰铁和硅铁。强烈的脱氧剂为铝(铝铁)、硅钙、硅锆等(见钢的脱氧反应)。用作合金添加剂的常用品种有:锰铁、铬铁、硅铁、钨铁、钼铁、钒铁、钛铁、镍铁、铌(钽)铁、稀土铁合金、硼铁、磷铁等。各种铁合金又根据炼钢需要,按合金元素含量或含碳高低规定许多等级,并严格限定杂质含量。含有两种或多种合金元素的铁合金叫做复合铁合金,使用这类铁合金可同时加入脱氧或合金化元素,对炼钢工艺有利,且能较经济合理地综合利用共生矿石资源。常用的有:锰硅、硅钙、硅锆、硅锰铝、硅锰钙和稀土硅铁等。 炼钢用纯金属添加剂有铝、钛、镍和金属硅、金属锰、金属铬等。某些易还原的氧化物如MoO、NiO,也用于代替铁合金。此外,还有氮化铁合金,如经过氮化处理的铬铁、锰铁等,以及混有发热剂的发热铁合金等。
基本种类
硅铁、锰铁、硅锰、铬铁、钨铁、钒铁、镍铁、钼铁、钛铁、稀土镁硅、稀土硅铁、硅钙合金、硅钡合金、硅铝合金、钽铌、磷铁、硼铁等
编辑本段生产和消费
铁合金主要用电炉生产,电耗高(每吨综合平均约5000千瓦·时),需要丰富而价廉的电力资源。法国成为早期铁合金的主要生产国,挪威成为最大铁合金输出国,都是以当 铁合金相关书籍
地丰富的水电资源为基础。70年代工业发达国家的铁合金消费量,按每生产一吨粗钢计,大致为20公斤;其中主要合金元素所占的份额为:锰5.5~6.5公斤,硅2~3公斤,铬2~3公斤。
编辑本段铁合金专利技术集
1、3500kva矿热炉生产硅铝铁合金的方法 2、r-铁合金的制造法 3、奥氏体镍-铬-铁合金结构零件的改进 4、板坯连铸机的结晶器铜板上电镀镍铁合金的工艺 5、板坯连铸机结晶器铜板上电镀镍-铁合金的方法 6、钡硅铁合金生产工艺 7、不易粉化铝铁合金及其生产方法 8、超磁致伸缩稀土铁合金棒的制造方法 9、齿轮电镀锌-铁合金及其黑色钝化工艺 10、串叠造型装置中湿型非铁合金非重力浇铸后浇口封闭法 11、磁记录介质用的强磁性铁合金粉末及其制造方法 12、磁铁合金薄带及树脂粘结磁铁 铁合金产品
13、带有铁铝扩散层的铁合金及其制备方法 14、低磷低硫铝铁合金 15、低铝硅钛铁合金的制造方法 16、低温电镀铁合金配方 17、镀镍-铁合金的聚酯膜 18、多层镍铁合金复合涂镀工艺 19、粉铬矿还原性烧结造块冶炼铬铁合金工艺 20、复合碳铁合金块及其生产方法 21、感应炉引熔重熔硅铁合金粉粒的方法 22、高纯度硼铁合金、铁基非晶态合金用母合金和铁基非晶态合金及其制造方法 23、高含铁量锌-铁合金材料的丝材加工方法 24、高钛铁合金粉制备方法 25、硅钡钙硼镁铁合金及其制备方法 26、硅钡钙铁合金复合脱氧剂及其制备方法 27、硅钙钡锶铁合金复合脱氧剂 28、含钼、铜和硼的铁合金 29、含锰硅的铁合金中频电炉冶炼方法 30、含钛量高的钛铁合金制造方法 31、灰色铸铁合金和铸造内燃机部件 32、降低钨-镍-铁合金机械特性值分散性的方法 33、交流等离子熔融还原直接冶炼微碳铁合金的方法和装置 34、抗腐蚀的非晶态铁合金 35、颗粒状硅磷铁合金的生产方法 36、快速滚镀镍-铁合金的电镀液及方法 37、矿热炉、感应炉双联压力加镁生产稀土镁硅铁合金的生产工艺 38、矿热炉、中频工频电炉双联熔炼压力加镁、稀土镁硅铁合金生产工艺 39、矿热炉冶炼铁合金的方法及其所用的碳质还原剂 40、矿热炉一步法生产硅钙铝钡铁合金工艺 41、矿热炉一步法生产硅铝钡铁合金复合脱氧剂的方法 42、镧基稀土(镁)硅铁合金及其冶炼工艺 43、离合器片模具铁合金衬套 44、利用铁合金炉渣制取耐火材料制品的方法 45、连续式铁合金烘烤炉 46、连铸结晶器铜板工作面电镀镍铁合金工艺 47、炼钢脱氧剂硅钡锶钙铁合金 48、炼钢用的微硅低碳低磷低硫锰铝钛铁合金 49、磷铁合金及其在水泥复合物中的应用 50、铝镁铁合金脱氧剂 51、铝-铁合金极薄带材的制备方法 52、耐氧化性能优良的永久磁铁合金 53、铌铁精矿制取优质铌铁合金的方法 54、镍钴铁合金及其生产方法 55、镍硅铁合金 56、镍铁合金电镀法 57、镍铜硅铁合金 58、泡沫铁合金材料、泡沫铁基复合材料及其制备方法 59、硼硅铁、硼铁合金的冶炼方法 60、汽轮机铁合金零件被磨损表面的修复方法 61、球墨铸铁合金 62、熔炼铁合金的方法和装置 63、熔炼铁合金的方法及其设备 64、熔融铁合金的脱硫方法 65、生产合成炉渣及生铁合金的方法及装置 66、生产铝基低铁合金的坩埚 67、使用原煤作还原剂生产铁合金的方法 68、适用于精炼钢合金化处理的钛铝铁合金 69、适用于一步法生产稀土硅铁合金的矿热炉 70、钛铁合金的制造方法 71、碳热还原氟碳铈矿制取稀土硅铁合金的工艺 72、提高铁合金强度的活化混合物 73、铁合金不锈炊具锅 74、铁合金材料的烧结方法 75、铁合金成型铸锭模 76、铁合金场地浇铸装置 铁合金产品
77、铁合金的破碎方法 78、铁合金的生产方法 79、铁合金电炉烟气净化装置 80、铁合金电炉用压力环 81、铁合金粉屑的成型方法 82、铁合金粉压块技术 83、铁合金封闭电炉煤气干法除尘方法 84、铁合金高压锅及其制造方法 85、铁合金颗粒成型机 86、铁合金矿热炉阻抗监控仪 87、铁合金连续铸造用结晶器 88、铁合金埋弧炉炉况分析仪 89、铁合金碎粉料的回收利用工艺 90、铁合金烟气净化制胶工艺设备 91、铜与含铁合金组合的高炉冷却壁 92、硒锗铁合金锅及其制造方法 93、稀土硅钡钙钛铁合金及其制备方法 94、稀土硅镁钙铁合金及其制备方法 95、稀土铝锰钒铁合金及其制备方法 96、稀土粘结磁铁与稀土铁硼型磁铁合金 97、锌-铁合金镀层的电沉积 98、锌铁合金锅 99、氧化物分散体增强的含铬的铁素体铁合金管的生产方法 100、冶炼硅铁合金的方法
编辑本段铁合金生产的主要污染物
铁合金生产的主要污染物有烟尘、废渣、废水,对环境影响最大的是烟尘。根据规定,废气可分为含颗粒物废气和含气态污染物废气两大类。铁合金厂废气来源于矿热电炉、精炼电炉、焙烧回转窑、多层机械焙烧炉和铝金属法熔炼炉。铁合金厂废气的排放量大,含尘浓度高,废气中90%是二氧化硅,还含有氯气、氮氧化物、一氧化碳、二氧化硫等。废渣、废水里是铬化合物的污染最为严重。 国家经贸委、环保总局等部门还在联合下发的《关于加快我国铁合金工业结构调整的意见》中(国经贸产业[1999]633号)提出,从1999年起到2005年,停止新建各类铁合金电炉(炉窑)和高炉。 当前国家环保部门正推出环境保护相关规章制度,及淘汰落后产能以加速产业集中管理,解决污染难以治理问题。
编辑本段铁合金的牌号及表示方法
简介
铁合金的种类很多,用途也较广。铁合金是一种炉料,用于钢铁及共它金属冶炼和铸造等用。用作脱氧剂、变质剂。以及作为合金元素加入。
铁合金牌号表示方法
铁合金牌号表示方法(GB7738-87): (1)采用汉语拼音字母,化学元素符号及阿拉伯数字相结合的方法表示,铁合金产品牌号,混合稀土元素用“RE”表示。 (2)采用汉语拼音表示产品名称、用途、特性和工艺方法时,一般从代表该汉字的汉语拼音中选取,原则上取第一字母。 (3)各类铁合金产品牌号表示方法按下列格式编写x(a)x(b)x(c)x(d) a、表示杂质元素及其最高百分含量或组别 b、表示主元素(或化合物)及百分含量 c、表示含铁元素的铁合金产品,以化学元素符号“Fe”表示 d、表示铁合金产品工艺和产品特性(以汉语拼音拼母表示)
编辑本段中国铁合金工业发展概况
近年来,中国铁合金工业无论从产品品质还是品种、数量都取得了飞跃性的进步,在国际铁合金工业领域中的地位也日益提高。中国已成为名副其实的世界第一大铁合金生产、消费和出口大国。 2005年1-12月,中国铁合金冶炼行业实现累计工业总产值100,853,953千元,比2004年同期增长了26.00%;实现累计产品销售收入95,323,955千元,比2004年同期增长了22.03%;实现累计利润总额1,017,906千元,比2004年同期下降了73.01%。 2006年1-12月,中国铁合金冶炼行业实现累计工业总产值124,284,813千元,比2005年同期增长了25.28%;实现累计产品销售收入119,534,000千元,比2005年同期增长了26.57%;实现累计利润总额1,838,668千元,比2005年同期增长了92.56%。 2007年1-8月,中国铁合金冶炼行业实现累计工业总产值110,678,981千元,比2006年同期增长了51.96%;实现累计产品销售收入104,695,008千元,比2006年同期增长了50.14%;实现累计利润总额3,821,454千元,比2006年同期增长了1,292.53%。 中国铁合金工业在发展的同时,一些问题也日益显露出来。特别是工艺装备水平低下,资源消耗偏高,环保治理落后,严重受制于矿产资源的制约,而且原材料涨价等因素也严重制约了行业的进一步发展和品质的提高。 因此,中国铁合金企业必须抓住新的发展形势,加大整合铁合金行业生产企业力度,坚持走科学发展观的道路,严格把好铁合金生产企业关,行业自身加强自律,规范有秩序竞争,加强人员培训,全面提高素质,只有这样才能在新形势下立于不败之地。
编辑本段我国铁合金工业未来发展方向
我国铁合金工业是伴随着钢铁工业发展而成长起来的,解放前只有很少几种铁合金产品试制和少量生产。新中国成立后;随着新建和改造一批铁合金骨干企业,到1979年我国铁合金产量突被百万吨,达116.36万吨,全国铁合金供应紧张的局面得到缓解。 改革开放后,随着日本、韩国和东南亚市场对铁合金产品需求的增长-我国铁合金在满足国内市场需求的同时,开始进入国际市场。上世纪90年代末,由于对外贸易的不断扩大和国内市场需求的不断增多,我国铁合金工业发展步入“快车道”,几个骨干铁合金企业改、扩、建工程陆续完成,民营铁合金企业如雨后春笋迅猛发展,铁合金产能成倍增长。随着苏联解体,我国成为世界铁合金第一生产大国和出口大国,在世界铁合金行业具有举足轻重的地位。 发展概况 品种齐全,基本能够满足我国钢铁工业发展需要。我国铁合金产品品种较为齐全,除少数优级特殊品种产品的生产工艺技术尚不成熟正待研发外,几乎可生产所有脱氧剂、合金剂、孕育剂、粉剂和各类包芯线产品,基本能够满足我国钢铁工业生产需要。 生产量和出口量同步增长。2003年—2007年我国铁合金产量增长迅速,比粗钢年平均增长速度大约快10个百分点,国内铁合金产品供大于求,促使了铁合金产品出口不断增多。从1981年铁合金产品开始出口以后,出口量逐年增多,1994年出口量接近百万吨,1995年~2002年略有起伏,年平均出口124.74万吨,2003年~2007年出口一直在递增,年平均出口226.23万吨。 存在的主要问题 我国的铁合金工业从无到有、从小到大、从弱到强发展至今,取得了丰硕的成果,但与铁合金工业强国仍有较大差距,主要表现在以下4个方面: 生产企业发展不均衡。我国铁合金企业数量众多,布局分散,良莠不齐,25000干伏安以上矿热炉数量仅占全国矿热炉总数的0.81%;生产能力10万吨以上的企业数仅占总数的1.8%,而生产能力1万吨以下企业数占总数的50.1%。这导致我国铁合金行业不能形成良性竞争环境,制约了行业的健康有序发展。 技术进步与创新步伐缓慢。在铁合金工业发展壮大的过程中,我国投资兴建了一批大型铁合金企业,但由于企业负担重、资金不足,无力开展技术创新,发展缓慢;新建的铁合金企业技术力量薄弱,大多未采用先进技术,导致全行业工艺装备水平较低,技术进步和创新步伐缓慢。 高档品种少,能耗、物耗偏高,劳动生产率低。我国铁合金品种基本能够满足国内钢铁工业发展的需要,但纯净产品、氮化产品、炉外精炼产品、复合脱氧剂、多元合金剂、粒化和粉剂产品、包芯线产品等科技含量和附加值高的产品产量较少。 随着国家对行业实施准入制度和逐步落实节能减排政策,铁合金产品综合能耗、物耗有所降低,但产品能耗、物耗较高,二次能源综合利用远远落后于先进国家。 由于我国小型电炉数量较多,工艺简单、设备简陋陈旧,机械化、自动化程度低,人均实物劳动生产率仅为45吨/年左右,而国外同行业人均实物劳动生产率达300吨/年左右。 铁合金产能较大,产业集中度低。在我国铁合金行业发展壮大的过程中,有些地区不顾产业政策和工艺装备水平高低,盲目发展铁合金项目,低水平重复建设严重,导致铁合金生产企业点多面广,布局分散,装备技术水平低。 目前,我国铁合金总产能达到3400万吨/年左右,企业总数达2000家以上,平均每家企业产能仅为1.7万吨左右,产量不足1万吨。据统计,我国产能在10万吨以上的铁合金企业仅有28家,产能在20万吨以上企业仅有8家,产能在50万吨以上企业仅有2家,而产能在1万吨以下的企业多达近1000家,行业产能庞大,产业集中度低。 未来发展方向 未来我国铁合金工业要着力转变发展方式,控制总量规模,淘汰落后产能,提高整体装备水平;优化产业布局和资源配置,提高产业集中度;实施“走出去”战略,增强国际竞争力,实现我国铁合金工业全面可持续发展。 大力淘汰落后产能,严格控制新建项目。目前,我国铁合金生产装备6300干伏安及以下电炉所占比例较大,要通过淘汰落后产能,控制新建项目,整体提高我国铁合金电炉的工艺技术和装备水平。 针对铁合金行业存在严重产能过剩的问题,国家相关部门应从宏观调控和微观治理两方面着手,严格审批铁合金新建项目,控制总量,杜绝低水平重复建设。 合理配置资源、能源,大力发展循环经济。在大力发展铁合金工业循环经济中,要做到以下几点:一是为有效综合利用锰矿、铬矿资源,提高资源、能源利用效率,推行实施锰矿火法富集和脱磷、矿石预热和预还原处理、烧结、球团等粉矿造块工艺技术。二是优化国产贫矿与进口富矿的配比,提高入炉矿石品位,确保锰系、铬系产品能耗指标和主元素回收率达到一定水平。三是对半封闭和全封闭电炉回收的煤气、炉渣和烟尘等进行综合利用和循环利用。四是以上游煤、电产业链为纽带,组建“煤、电、冶”一体化的铁合金企业集团,大力发展循环经济。 发挥区域优势组建大型企业集团,提高产业集中度。要想中国真正成为铁合金生产强国,就必须将企业做大、做强,形成规模化生产和经营,组建一批具有较大生产规模、较高管理水平和高品质产品的新的产业集团。主要应做到以下: 一是要按照市场原则,以现有的大企业集团为基础,加速实施企业的兼并重组,扩大生产规模。二是要鼓励和扶持有实力的大型企业,以资产、资源、品牌和产业链为纽带实施跨国度、跨地区、跨行业的兼并联合,构建上下游通联的新型大企业集团。三是要规范各地高载能工业园区的建设,加强本地区域的企业联合,促进产业向集中化、大型化、基地化方向发展。 近年来,中钢、中信、五矿和川投公司分别整合重组了吉铁、锦铁、湖铁、峨铁,但总体步子小,进展慢。按照钢铁产业振兴的规划,要做强、做大铁合金行业,产业大规模整合重组势在必行。 实施“走出去”战略,加强资源战略保障,提高产业安全。我国既是铁合金生产大国,也是铁合金产品消费大国。2008年,我国铁合金满足了国内5亿吨粗钢生产的需求,支撑了我国钢铁工业的快速发展,同时还有1/6的铁合金产品在严格的出口政策限制下走出了国门。这表明我国铁合金工业无论是生产能力还是供应能力,在国际上具有相当的影响力。因此,在合理开发利用国内铬矿、贫锰矿及其他矿产资源的情况下,我国应鼓励有条件的生产、经贸、矿山企业共同携手,优化资源配置、互惠互利、共同发展。 总之,从世界钢铁工业的发展看,全球化特点越来越突出,循环经济发展模式获得广泛认同,联合重组的形势越来越紧迫。中国铁合金工业应顺应世界钢铁工业发展潮流,着力调整和优化产品结构,发展模式实现从数量向质量的转变,加大做好资源和环境保护工作的力度,努力实现产业发展和资源、环境相协调,走可持续健康发展道路。
卷尺、带锯、汽车安全带的复位发条、
就发条类的锰钢而言,大多是难以焊接的。
作为结构(例如网架,桥梁,桁架)的锰钢,有的要保证焊接性能,也可以用铆钉连接而不焊接。
就轴承而言,一般是用铬钢。 锰钢的脾气十分古怪而有趣:如果在钢中加入2.5—3.5%的锰,那么所制得的低锰钢简直脆得象玻璃一样,一敲就碎。然而,如果加入13%以上的锰,制成高锰钢,那么就变得既坚硬又富有韧性。高锰钢加热到淡橙色时,变得十分柔软,很易进行各种加工。另外,它没有磁性,不会被磁铁所吸引。现在,人们大量用锰钢制造钢磨、滚珠轴承、推土机与掘土机的铲斗等经常受磨的构件,以及铁轨、桥梁等。上海新建的文化广场观众厅的屋顶,采用新颖的网架结构,用几千根锰钢钢管焊接而成。在纵76米、横138米的扇形大厅里,中间没有一根柱子。由于用锰钢作为结构材料,非常结实,而且用料比别的钢材省,平均每平方米的屋顶只用45公斤锰钢。1973年兴健的上海体育馆(容纳一万八千人),也同样采用锰钢作为网架屋顶的结构材料。在军事上,用高锰钢制造钢盔、坦克钢甲、穿甲弹的弹头等。炼制锰钢时,是把含锰达60一70%的软锡矿和铁矿一起混合治炼而成的。
除了锰钢外,锰钢也是重要的锰合金,锰钢含有30%的锰,具有很好的机械强度。由84%的钢、12%的锰和4%的镍组成的“孟加臬”合金(又名锰镍铜齐),它的电阻随温度的改变很小,被用来制造精密的电学仪器。
铜
钢
金
银
钛合金
铝合金
钪合金
镁合金
结构钢
工具钢
特殊性能钢
碳素钢
合金钢
普通钢
优质钢
平炉钢
空气转炉钢
电炉钢
锰钢
硅钢
不锈钢
硅铝合金
硅钙合金
硅锰合金
硅铬合金
碳素纤维
铜板、黄铜薄壁管、黄铜板、铜管、铜棒、黄铜管
太多了
生铁Fe、C(2%~4.3%)及S、Mn、S、P等
碳素钢 低碳钢Fe、C(低于0.3%)
中碳钢Fe、C(0.3%~0.6%)
高碳钢Fe、C(高于0.6%)
钢
合金钢 锰钢Fe、Mn
硅钢Fe、Si
不锈钢 Fe、Cr、Ni
石英分低温和高温石英。低温石英常呈带尖顶的六方柱状晶体产出,柱面有横纹,类似于六方双锥状的尖顶实际上是由两个菱面体单形所形成的。石英 *** 体通常呈粒状、块状或晶簇、晶腺等。纯净的石英无色透明,玻璃光泽,贝壳状断口上具油脂光泽,无解理,摩氏硬度7,比重2.65。受压或受热能产生电效应。
石英因粒度、颜色、包裹体等的不同而有许多变种。无色透明的石英称为水晶,紫色水晶俗称紫晶,烟黄色、烟褐色至近黑色的俗称茶晶、烟晶或墨晶,玫瑰红色的俗称芙蓉石;呈肾状、钟乳状的隐晶质石英称石髓,具不同颜色同心条带构造的晶腺叫玛瑙,玛瑙晶腺内部有明显可见的液态包裹体的俗称玛瑙水胆,细粒微晶组成的灰色至黑色隐晶质石英称燧石,俗称火石英(b-石英)。
石英的用途很广。无裂隙、无缺陷的水晶单晶用作压电材料,来制造石英谐振器和滤波器。一般石英可以作为玻璃原料,紫色、粉色的石英和玛瑙还可作雕刻工艺美术的原料。
问题二:石英是做什么用的? 石英因粒度、颜色、包裹体等的不同而有许多变种。无色透明的石英称为水晶,紫色水晶俗称紫晶,烟黄色、烟褐色至近黑色的俗称茶晶、烟晶或墨晶,玫瑰红色的俗称芙蓉石;呈肾状、钟乳状的耿晶质石英称石髓,具不同颜色同心条带构造的晶腺叫玛瑙,玛瑙晶腺内部有明显可见的液态包裹体的俗称玛瑙水胆,细粒微晶组成的灰色至黑色隐晶质石英称燧石,俗称火石。 石英的用途很广。无裂隙、无缺陷的水晶单晶用作压电材料,来制造石英谐振器和滤波器。一般石英可以作为玻璃原料,紫色、粉色的石英和玛瑙还可作雕刻工艺美术的原料。 石英是最重要的造岩矿物之一,在火成岩、沉积岩、变质岩中均有广泛分布。巴西是世界著名的水晶出产国,曾发现直径2.5米、高5米、重达40余吨的水晶晶体。
问题三:石英在陶瓷里起什么作用? 石英陶瓷是新发展起来的一种新型耐高温材料。具有导热性差、膨胀系数小、耐高温、热稳定性好、且成本较低等优点。已成功应用到冶舍、建材、化工、国防、科研等部门如:
连续注钢的浸入式、水口砖、长型水口;
浮法玻璃生产中的闸板砖、流槽。
浮法玻璃生产中的盖板砖、X边砖、压缝砖等;
器皿玻璃熔窑成型料碗、料盆、匀料筒;
特种玻璃熔化用的石英陶瓷坩埚;
玻璃水平钢化炉用的石英陶瓷辊;
生产铝中的氧化炉砖;
其他专业需用的协议生产。
问题四:石英的用途 主要用途
1)冶金工业:主要用于制造耐火材料――硅砖,冶炼硅质合金(硅铁、硅锰、硅铬)和作熔剂。质纯的可制结晶硅。结晶硅是生产单晶硅的主要原料,又可制硅铝和有机硅。
2)玻璃工业:是制造玻璃的主要原料。可制造各种平板玻璃、夹丝玻璃、压花玻璃、空心玻璃、泡沫玻璃、玻璃砖、各类包装瓶罐,玻璃器皿如:啤酒瓶、玻璃杯、保温瓶及装饰品,可以制造光学玻璃,玻璃仪器,玻璃纤维,导电玻璃,玻璃不及防射线特种玻璃。也可做成耐火砖作玻璃熔窑的窑衬。
3)建筑工业:可作重要的建筑基石。碎石可作道路充填石及铁路道砟。砂与沥青混合可铺路,石英还可作硅酸盐水泥的校正材料。 也可作沙子水泥配料,加气混凝土,普通制品等。
4)化学工业:硅石可制作各种硅化物和硅酸盐及硝酸盐,质佳者可作耐酸性的硫酸塔中的充填物。 也可制造水玻璃、硅胶、干燥剂,石油精炼催化剂。制造外墙涂料,马路画线漆等。
5)研磨业:石英岩和石英砂岩可制作磨石、油石、砂纸及碳酸硅等研磨材料;石英砂也多用来锯石料、磨光玻璃、磨金属制品及石器制品的表面,石英也用于琢磨珠宝。
6)其它工业:可作搪瓷和陶瓷原料。质纯者广泛用于无线电工业、超声波技术及现代国防和尖端技术,纯的石英岩具有旋光性和透过紫外线性能,可制造各种光学仪器和医疗用的石英灯等,也是制造金刚砂(碳化硅)的基本原料。细石英砂可作过滤用。
问题五:石英玻璃管有什么作用 石英玻璃与普通玻璃的最大区别是耐热程度,石英玻璃能够耐到你意想不到的温度,比如在火中烧红后立即放到水中不炸裂!!普通玻璃别说烧红后放到水中不炸裂,只是一烧就四分五裂了。一般情况下,在玻璃杯中倒入刚煮沸的热水不炸裂,已经是很好的玻璃了,但这仍然属于普通玻璃的范畴。石英玻璃制作成本极高,他们只用在有特殊性能要求地方。而且石英玻璃的外观感觉并不显高档!所以,一般市面上很难见到。目测楼主给出的图上的玻璃杯子,并不是石英玻璃。原因:(1)石英玻璃做成杯子不值得,杯子也没有必要使用石英玻璃,根本发挥不出来石英玻璃的优良性能;(2)看起来这个杯子晶莹剔透,根本就不是石英玻璃的材质。这个杯子就是一个普通玻璃的杯子,如果倒上开水不炸坏,再加上质感比较漂亮,充其量只能是“具有特殊性能的普通玻璃”。(考虑到通俗易懂,文中省略一些专业用语,请谅解)
问题六:石英粉有什么用途 石英粉的用途
石英粉不分等级,只分规格。因其具备白度高,无杂质、铁量低等特点,故应用范围广。 一、玻璃:平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料
二、陶瓷及耐火材料:瓷器的胚料和釉料,窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料。冶金:硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂
三、建筑:混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料(即水泥标准砂)等
四、化工:硅化合物和水玻璃等的原料,硫酸塔的填充物,无定形二氧化硅微粉
五、机械:铸造型砂的主要原料,研磨材料(喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等)
六、电子:高纯度金属硅、通讯用光纤等
七、橡胶、塑料:填料(可提高耐磨性)
八、涂料:填料(可提高涂料的耐候性)。常用包装为25KG和50KG.
问题七:石英石的手表有什么作用、 1、刮不花 石英石其石英含量高达94%,石英晶体是自然界中硬度仅次于钻石的天然矿产,其表面硬度可高达莫氏硬度7.5,远大于厨房中所使用的刀铲等利器,不会被其刮伤。 2、污不染 石英石是在真空条件下 (淘宝特卖网)制造的表里如一、致密无孔的复合材料,其石英表面对厨房的酸碱等有极好的抗腐蚀能力,日常使用的液体物质不会渗透其内部,长时间置于表面的液体只需用清水或洁而亮等清洁剂用抹布擦除即可,必要时可用刀片刮去表面的滞留物。 3、用不旧 石英石光泽亮丽的表面是经过30多道复杂的抛光处理工艺,不会被刀铲刮伤,不会为液体物质渗透,不会产生发黄和变色等问题,日常的清洁只需用清水冲洗即可,简单易行。即使(tbw淘宝网) 经过长时间的使用,其表面也同新装台面一样的亮丽,无需维护和保养。 4、燃不着 天然的石英结晶是典型的耐火材料,其熔点高达1300度以上,94%天然石英制成的石英石完全阻燃,不会因接触高温而导致燃烧,也具备人造石等台面无法比拟的耐高温特性。 5、无毒无辐射 石英石的表面光滑,平整也无划痕滞留,致密无孔的材料结构使得细菌无处藏身,可与食物直接接触,安全无毒! 优质的石英石采用精选的天然石英结晶矿产,其SiO2的含量超过99.9%以上,并在制造过程中去杂提纯,原料中不含任何可能导致辐射的重金属杂质,94%的石英结晶体和其它的树脂添加剂使得石英石没有辐射污染的危险。 (原文出自: 001wd 转载时请注明出处!)
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问题八:我的世界地狱石英有什么用 我的世界地狱石英(下界石英)的作用是可以作为合成材料进行合成,可以合成石英块、阳光传感器、红石比较器、闪长岩、花岗岩,合成的石英块、闪长岩、花岗岩可以作为建筑材料直接使用,而红石比较器、阳关传感器可以用于红石设施的搭建。
下界石英作为合成材料进行合成,合成表如下图:
下界石英矿石被镐挖掘会掉落1个下界石英。使用时运附魔的镐挖掘会每等级增加1可能的下界石英数量,时运III最多会掉落4个下界石英。如果使用精准采集附魔的镐采集下界石英矿石,会掉落下界石英矿石而不是下界石英。