粉末涂料十大品牌有哪些 粉末涂料十大品牌排名
粉末涂料的出现，大大的促进了涂料行业的发展，到目前来讲，粉末涂料也是一种新型的、不含溶剂的环保涂料，而且还参差不齐的出现了许多的品牌，粉末涂料十大品牌排名都有哪些呢，下面土巴兔小编带大家一起去了解。
粉末涂料十大品牌排名1、多乐士：多乐士油漆多乐士是阿克苏诺贝尔公司旗下世界驰名的建筑装饰漆品牌之一，在全球26个国家开设了油漆生产厂生产超过11亿升的油漆，产品行销全球100个国家，并且在多个国家雄踞市场领导地位，是我国粉末涂料十大品牌之首。
粉末涂料十大品牌排名2、立邦：立邦是世界著名的涂料制造商，成立于1881年，已有超过100年的历史，是世界上最早的涂料公司之一。1992年进入中国的立邦涂料近年来在全球涂料厂家的排名一直名列前茅。在我国粉末涂料十大品牌中位列第二。
粉末涂料十大品牌排名3、华润：广东华润涂料有限公司始建于1991年，是中国领先的专业生产建筑装饰装修涂料、高档木器涂料、水性涂料及高科技工业涂料系列产品的国际化、专业化集团企业。华润涂料生产基地采用欧洲最先进的生产设备和自动化配色系统，产品产销量长期位居国内前列，也是粉末涂料十大品牌中的第三。
粉末涂料十大品牌排名4、嘉宝莉：嘉宝莉是国内的民营涂料生产企业，从事民用涂料和工业涂料的研发、生产与销售，我国粉末涂料十大品牌中位列第四。
粉末涂料十大品牌排名5、三棵树：主要从事建筑涂料、装修漆、家具漆、工业涂料、胶粘剂和树脂等健康产品的研制和销售，排行我国粉末涂料十大品牌中位列第五位。
粉末涂料十大品牌排名6、美涂士：广东建材股份有限公司是中国建筑涂料十大品牌之一，粉末涂料十大品牌中位列第六位，是专业从事内、外墙乳胶漆、木器漆、家具漆、质感涂料、工业涂料等产品的研发、生产和销售的大型现代化企业，年生产能力超过10万吨，产能与市场占有率均居行业前列。
粉末涂料十大品牌排名7、大宝：大宝化工制品有限公司是一家在涂料行业有重要影响的合资企业，公司在生产技术和工艺上秉承了台湾大宝涂料级日本大宝化学深邃的技术内涵和务实、专业的产品风格。是我国粉末涂料十大品牌中排行第七的品牌。
粉末涂料十大品牌排名8、紫荆花：香港涂料品牌“紫荆花漆”成立于1982年，以“专心在漆、用心在人”的企业精神贯彻重誉、守诺的经营宗旨，并紧贴涂料市场动态，不断开发环保、色彩丰富的新产品，致力为中国家庭带来一个美好、舒适的家。是我国粉末涂料十大品牌中排行第八的品牌。
粉末涂料十大品牌排名9、长颈鹿：中华制漆成立于1932年，已有80年企业历史，旗下拥有长颈鹿、菊花、玩具和海诺威、蓝箭等五大品牌行销海内外，产品范围广泛，种类繁多，其中的内外墙建筑涂料、木器涂料、无毒工业漆和重防腐涂料等更是在行业内享有极高的声誉。是我国粉末涂料十大品牌中排行第九的品牌。
粉末涂料十大品牌排名10、巴德士：巴德士是广东巴德士化工有限公司旗下第一品牌，生产的产品种类包括水性木器漆、环保型墙面漆、高档家具漆、多用途汽车漆等多种漆类产品，同样是我国粉末涂料十大品牌之一，位列最末第十位。
MDF中文意思是中密度纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他合成树脂，在加热加压条件下压制而成的密度在0.5～0.88g/cm3范围的板材，也可以加入其他合适的添加剂以改善板材特性。
这种板材使用粉末涂料涂装的好处：
可以在MDF板上从2D到3D的设计，提供多彩表面；
一次性涂装膜厚度可达60~100um，具有较高的硬度和耐化学品性能；
环境友好，无挥发性有机物，且高效节能
热塑性粉末涂料
热塑性粉末涂料。热塑性粉末涂料是1950年开始出现的，它在喷涂温度下溶融，冷却时凝固成膜。由于加工和喷涂方法简单，粉末涂料只需加热熔化、流平、冷却或萃取凝固成膜即可，不需要复杂的固化装置。大多使用的原料都是市场上常见的聚合物，多数条件下都可满足使用性能的要求。但也存在某些不足，诸如熔融温度高，着色水平低，与金属表面粘着性差等。尽管如此，常用的热塑性粉末涂料仍表现出一些特有的性能，其中聚烯烃粉末涂料具有极好的耐溶剂性聚偏氟乙烯涂料具有突出的耐候性聚酰胺具有优异的耐磨性聚氯乙烯具有较好的价格/性能比热塑性聚酯粉末涂料具有外观漂亮、艺术性高等优点。这些特性使热塑性粉末涂料在涂料市场中占有很大比例。
热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。
施工工艺：热塑性粉末多用于浸涂，俗称浸塑。
1.1 聚氯乙烯粉末是工业化大规模生产的最便宜的聚合物之一。它具有极好的耐溶剂性，对水和酸的耐蚀性好，耐冲击，抗盐雾，可防止食品污染和对静电喷涂有高的绝缘强度。主要用于涂装金属网板、钢制家具、化工设备等。
1.2 聚乙烯粉末涂层具有优良的防腐蚀性能，耐化学药品性及优异的电绝缘性和耐紫外线辐射性。缺点是机械强度不高，对基体的附着力较差。可用于化工池槽、叶轮、泵、管道内壁、仪表外壳、金属板材、冰箱内网板、汽车零部件等。
1.3 尼龙粉末涂料。尼龙（Nylon）又称聚酰胺，由于分子链上氯基的N原子与相邻链段上的氢原子易形成氢键，所以聚酰胺树脂的熔点一般都较高。尼龙具有较高的机械强度、抗冲击性能、硬度、耐磨性和摩擦系数小、低吸尘等优点，可用于特殊要求的部件。如用于水泵叶轮、纺织机械零部件、柴油机的起动活塞零部件、机帆船推进器叶轮、汽车车轮、摩托车支架、农业机械、建筑和运动器材等。另外，由于尼龙的抗盐水和对霉菌、细菌的惰性，很适于制造浸于海水或接触海水的涂层，同时尼龙粉末涂料无毒、无味，不被霉菌侵蚀，不会促使细菌生长，很适于喷涂食品工业的零部件，饮用水管和食品包装等。
1.4 氟树脂粉末涂料。含氟聚合物能够制备粉末涂料的种类很多，如聚四氟乙烯（PTFE）、聚三氟氯乙烯(PTFCE）、聚偏氟乙烯（PVDF）等。聚四氟乙烯熔点高达327℃，可以在-250～250℃范围内长期使用，此外还具有优异的耐腐蚀性，甚至在王水中也不腐蚀，优良的介电性能，极低的摩擦系数和自润滑性，所以素有“塑料王”之称。大量应用于石油、化工防腐涂层、密封、轴承润滑材料、电子电器材料、船舶下水导轨及不粘锅涂层等。聚三氟氯乙烯价格比PTFE便宜，加工温度可以降低，涂层可在130℃以下长期使用，耐碱及耐氟化氢腐蚀的能力优于耐酸搪瓷，耐盐酸、稀硫酸、氯化氢及氯气腐蚀的能力优于不锈钢设备。已大量应用于化工厂、农药厂、制药厂、洗涤剂厂等的防腐设备。聚偏氟乙烯粉末涂料的最大优点是耐候性优异，在室外曝晒有高的耐降解性，并且不吸灰尘，很容易保持原有光泽。5 氯化聚醚粉末涂料。氯化聚醚具有优异的化学稳定性，涂膜对多种酸、碱和溶剂有良好的抗蚀、抗溶解性能，化学稳定性仅次于聚四氟乙烯，机械和摩擦性能也很好。氯化聚醚粉末涂料主要应用于化工设备、管道衬里，仪表设备外壳等。其缺点是与金属粘着力较差。经加入添加剂可改善与金属的粘着力。
1.5乳胶粉末涂料
乳胶粉是将乳液通过喷雾干燥而制取的，大部分是醋酸乙烯类共聚物。用乳胶粉来生产的涂料叫乳胶粉末涂料。现场加清水搅拌施工，是目前墙面涂料中最环保的涂料。
热固性粉末涂料
热固性粉末涂料是指以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层。温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样软化，而只能发生分解。由于热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物，分子量较低，所以涂层的流平性较好，具有较好的装饰性，而且低分子量的预聚物经固化后，能形成网状交联的大分子，因而涂层具有较好防腐性和机械性能。故热固性粉末涂料发展尤为迅速。
热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。
施工工艺：热固性粉末涂料多为静电喷涂，俗称喷塑。
2.1 环氧粉末涂料。由于具有优异的与金属粘合力、防腐蚀性、硬度、柔韧性和冲击强度，所以是热固性粉末涂料中首先应用的品种。环氧粉末涂料的配制是由环氧树脂(Epoxy Resin）、固化剂(curing agent）、颜料(pigment）、填料(filler）和其它助剂(assistant）所组成。这几种组分对所形成的粉末涂层性能的贡献是互相制约和影响的，一个适宜的配方，实际上是各种组分协调的结果。
2.2 聚酯粉末涂料。聚酯粉末涂料与其它类型粉末涂料相比，具有独特性质。表现在耐候性、耐紫外线光性能比环氧树脂好。另外由于聚酯树脂带有极性基团，所以上粉率比环氧树脂高，烘烤过程中不易泛黄，光泽度高，流平性好，漆膜丰满，颜色浅等特性，因而具有很好的装饰性。一般多用于电冰箱、洗衣机、吸尘器、仪表外壳、自行车、家具等领域。
2.3 丙烯酸酯粉涂料。丙烯酸树脂粉末涂料有热塑性和热固性两种。热固性丙烯酸树脂粉末涂料最大的优点是具有优良的耐候性、保色性、耐污染性、金属附着力强、涂膜外观优异，适用作装饰性粉末涂料。
特性：丙烯酸酯粉末涂料是通过丙烯酸酯的缩水甘油基和脂肪族二元酸的羧基进行反应而成膜的，其耐候性比聚酯粉末涂料更好，而且具有优良的耐湿性和耐污染性。
用途：丙烯酸酯粉末涂料主要用于道路护拦、标志等的涂装，也可用于家电产品的内部涂装。
2、聚酯粉末涂料用途和特性
特性：聚酯粉末涂料是在聚酯树脂中加入固化剂等组份所构成的，按固化荆的种类，聚酯粉末涂料可分为聚氨酯固化型、环氧树脂固化型和缩水甘油固化型等类别。
用途：聚酯粉末涂料具有优是的外观、特性和耐候性，广泛用于冰箱、空调器和洗衣机等家电产品的涂装，还用于受强紫外线照射的门窗的涂装．对于家电产品的内部的涂装，有用聚酯粉末涂料取代环氧/聚酯粉末涂料的趋势。
3、环氧/聚酯粉末涂料用途和特性
特性：环氧/聚酯粉末涂料是在双酚A缩水甘油醚类环氧树脂中加入含有羧基的聚酯树脂，使其互相反应而成膜的。实际上两类树脂是互为固化荆的。
用途：环氧/聚酯粉末涂料具有环氧粉末涂料良好的耐腐蚀性、耐药品性和电气绝缘性．且价格较低．故用途更为广泛．环氧/聚酯粉末涂料主要用于家电产品、金属家具、计量仪器、汽车零件和机械工具的涂装，与环氧粉末涂料一样，环氧/聚酯粉末涂料也存在耐侯性较差的问题。
4、环氧粉末涂料用途和特性
特性：环氧粉末涂料以双酚A缩水甘油醚类环氧树脂为主要成分，固化剂多用双氰胺，也可用二元酸二酰肼、酸酐等．环氧粉末涂料具有优良的耐腐蚀性、耐药品性和电气绝缘性。
用途：主要用途为水管和石油管的涂装。近年日本开发了具有更高耐酸性的环氧粉末涂料，成功地用于混凝土用钢筋的涂装，环氧粉末涂料的缺点是耐候性较差，限制了其在户外的使用
