铝合金压铸件 拔模斜度要求里：包容面以小端为基准，被包容面以大端为基准是什么意思

看你的毛坯厚度多少，一般温挤模具拔模斜度在4至8度的范围内，毛坯厚度越大，要求模具拔模斜度越大，得到的毛坯尺寸变化就越大，精度就越小。

另外，零件的精度也跟加工工艺有关，比如要挤压成型一个20大的盲孔，如果孔深100mm，一次成型的话精度就差，三次成型的话，精度就相对较高。

铝合金的门质量轻，强度也比较高

锌合金的门质量比较重，强度也一般，但是价格也要高点。

所以一般都采用铝合金来做。

高度与拔模斜度，拔模斜度越大越容易脱模，对于墙面较深(高)的产品或产品本身较深(高)的更是重要。又因为拔模斜度而产生的厚度变化是可以事先计算出来的，因此可以避免壁面壁厚太薄或太厚而导致成型不良的种种问题：

tanθ=X/H；θ=拔模斜度；H=墙高或肋高；X=所减少的壁厚(或倾斜偏差量)。

通常设计较精密的产品都会要求较小的拔模斜度，也就是在产品深(高)度较大时，其倾斜量X需控制在一定的范围之内，例如高100mm的产品，若是要求精密的产品，则希望上下偏差量能控制在0.15 mm之内，tanθ=0.005，θ≈0.25。

这样的角度，就成型而言已是非常困难，但在现今成型机越来越精密、模具也越精细的时代，做到这样甚至更小的偏移也不无可能，若仍无法达到需求，则应考虑做滑块来解决。

扩展资料

大小确定原则：

(1)材料的收缩阻力大时，拔模斜度应取大。

(2)收缩量大、浇注温度高时，拔模斜度应取大。

(3)制件需要拔模部分尺寸大，拔模斜度应取大。

(4)模具型腔表面越光(即表面粗糙度越小)，拔模斜度越小。

流体压力成型制件的壁厚一般较薄，因此拔模斜度取增大制件壁厚的形式。当制件尺寸精度要求不高或制件的图纸未做特殊规定时，其外形、凸出部分的拔模斜度取0。

30′，内腔、孔、凹人部分的拔模斜度取1。。当整体制件尺寸精度要求较高或制件的图纸中某尺寸精度要求较高时，应控制在尺寸公差范围内。

参考资料：百度百科-拔模斜度

如果上述方法不管用，就只有把模具卸下来，用凿子一点点把粘模铸件清理下来。

1、然后，检讨生产中，模具过热地方，如长型芯等部位，有没有良好的喷涂；

2、检查铸件的拔模斜度是否做到最大，增加拔模斜度可以减少粘模；

3、检查模具是否粗糙，或有倒拔模的地方，维修打光这些地方；

4、如果铸件老是粘定模，可以故意把动模不重要的地方打粗糙点，增加动模包紧力，使铸件不再粘定模。