什么铝合金硬质氧化

铝及铝令金的成分及热咎理状套对所生成的阳极氧化膜的外观莉性能有很大的影响.如进行硫酸阳极氧化时,铜含量高的铝合金,由于CuAl：的溶解使膜层比较疏松、多孔,含硅高的铝.合金膜层灰暗.畲铜大于5％或含硅大于7．5％的铝合金不宜进行铬酸阳极氧化.含铜或硅含量高的铝合金不能按膏规的方法进行硬质阳极氧化,而必须选用特种波形的电源进行.

对于装饰性阳极氧化,对铝及铝合金材质的要求就较高.一般只有纯铝、包铝、铝镁、铝锰合金才能染着较鲜艳的色彩.而对于含硅、铁较高的合金,因所得氧化膜颜色较暗而只能染着深的颜色.铝及铝合金零件进行装饰性阳极氧化时,在选材上应注意以下几点：

对于要求镜面状态表面的零件,必须选择铝含量高于99．99％的高纯度铝或5A66铝镁合金.零件经化学或电化学抛光后进行硫酸阳极氧化可得到无色、透明、光亮的膜层,可染着上各种鲜艳的色彩.

对于要求表面光亮度比上面低一些的零件,可以选用含铝量高于99．9％的工业高纯铝和LT65、LT67的铝镁合金.

对于一般装饰要求的零件,对铝材中其他成分及其杂质有一最大允许含量要求,其数值见表1.其中最好选用铝镁合金.

电解质不同，硬质氧化后的颜色有所不同。例如：

1、草酸作为电解质的阳极氧化，阳极氧化膜透明带黄色，膜的硬度较高。

2、铬酸作为电解质的阳极氧化，阳极氧化膜呈白色，膜的耐腐蚀性较好。

3、铝镁合金，铝锰合金和铝硅合金的化学氧化，膜层颜色为金黄色。

扩展资料

工艺特点：

硬质阳极氧化的电解液时在-10℃～+5℃左右的温度下电解 。由于硬质阳极氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻，会直接影响到电流强度的氧化作用。为了取得较厚的氧化膜，势必要增加外电压。

其目的是为了消除电阻大的影响，而使电流密度保持一定，但电流较大时会产生激烈的发热现象，加上生成氧化膜时会放出大量的热量，使零件周围电解液温度剧烈上升，温度上升将会加速氧化膜的溶解，使氧化膜无法变厚。

另外，发热现象在膜层与金属的接触处最严重，如不及时解决，加工零件的局部表面会因温度上升而被烧坏。

参考资料来源：百度百科-硬质氧化

参考资料来源：百度百科-硬氧

参考资料来源：百度百科-铝氧化

硬度：7>6>5>3>2

常用合金：1060、1070、5052、5754、5083、6061、3003、7075

1、反应方式不同

硬质氧化是铝在硫酸溶液里的电解反应。

发黑处理是铝在高温溶液（碱+亚硝酸氨+水）条件下的化学反应。

2、目的不同

硬质氧化主要目的是，提高铝及铝合金的各种性能，包括耐蚀性、耐磨性、耐候性、绝缘性及吸附性等。

发黑处理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。

3、适用范围不同

硬质氧化既适用于变形铝合金，也可用于压铸造铝合金零部件。

发黑处理适用于对外观要求不高的零部件。

4、温度不同

硬质氧化的电解液在-10℃～+5℃左右的温度下电解 。

发黑处理所需温度的温度较大，大概在135～155℃之间。

参考资料来源：百度百科--硬质氧化

参考资料来源：百度百科--发黑处理

一、铝合金硬质氧化的优势：1、铝合金硬质氧化后表面硬度最高可达HV500左右。2、氧化膜厚度25-250um。3、附着力强，根据硬质氧化所生成的氧化特点：所生成的氧化膜有50%渗透在铝合金内部，50%附着在铝合金表面（双向生长）。4、绝缘性好：击穿电压可达2000V（完善的封孔）。5、耐磨性能好：对于含铜量未超过2%

的铝合金其最大的磨耗指数为3.5mg/1000转。其他所有的合金磨耗指数不应超过1.5mg/1000转。6、无毒：氧化膜和用来生产阳极氧化膜的电化学工艺应对人体无害。因此很多行业为了减轻产品的重量、机械加工的方便、环保低毒等要求，目前有的部分产品中的部份零部件由铝合金硬质氧化来代替不锈钢、电镀硬铬等工艺。

二、硬质阳极氧化和普通阳极氧化的区别：硬质氧化的氧化膜有50%渗透在铝合金内部，50%附着在铝合金表面，因此硬质氧化后产品外部尺寸变大，内孔变小。

（一）操作条件方面的差异：

1、温度不同：普通氧化18-22℃左右，有添加剂的可以到30℃，温度过高易出现粉

末或裂纹；硬质氧化一般在5℃以下，相对来说温度越低硬质越高。

2、浓度差异：普通氧化一般20%左右；硬质氧化一般在15%或更低。

3、电流/电压差异：普通氧化电流密度一般：1-1.5A/dm2；而硬质氧化：1.55A/dm2；普通氧化电压≤18V，硬质氧化有时高达120V。

（二）膜层性能方面的差异：

1、膜层厚度：普通氧化膜层厚度相对较薄；硬质氧化一般膜层厚度>15μm，过低达不到硬度≥300HV的要求。

2、表面状态：普通氧化表面较光滑，而硬质氧化表面较粗糙（微观，和基体表面粗糙度有关）。

3、孔隙率不同：普通氧化孔隙率高；而硬质氧化孔隙率低。

4、普通氧化基本是透明膜；硬质氧化由于膜厚，为不透明膜。

5、适用场合不同：普通氧化适用于装饰为主；而硬质氧化以功能为主，一般用于耐磨、耐电的场合。