断桥铝合金质检检验的标准有哪些
购买断桥铝合金时,需要看它的质量是否符合标准。那断桥铝合金质检检验的标准有哪些?PChouse带大家一起了解下吧。
一、断桥铝型材密闭性要求
1、角部密封条(胶角):密封条应避免转角拼接,应将转角处密封条设计成90度整体式胶角。
2、框扇密封条:开启扇部位宜设计三道密封胶条,分别为主密封胶条、扇压边胶条和框压边胶条。
二、断桥铝型材防渗漏要求
1、外窗必须设置排水通道、排水口、排气孔(气压平衡孔),排出窗框扇内积水。排水口外侧应设扣盖,防止强风将雨水、灰尘吹入窗扇。
2、隔热条应采用C型构造,与内外铝型材复合后在同一个水平面上,避免隔热条处积水造成渗漏、腐蚀隐患,同时可增加隔热条长度,提高热工性能。
3、门窗洞口尺寸:结构洞口预留不应过大,避免封堵困难造成渗漏隐患。
4、企口:窗洞因为特殊原因,如外墙为石材幕墙,洞口预留尺寸大,结构洞口建议做企口,企口应与混凝土墙同时浇筑。
5、外窗台板:外墙材料为涂料的建筑,建议采用金属窗台板。金属窗台板内侧应压入窗框,外侧突出墙面做滴水。
三、断桥铝铝型材框扇结构要求
1、组角:组角是关系到门窗整体性的重要工序。
2、抹胶工艺:一般情况下应采用角码+抹组角胶工艺,窗角禁止未抹胶即挤压成型。
3、注胶工艺:组角亦可采用角码+导胶槽+注胶孔+双组份注胶+角片工艺,保证角部强度要求,确保门窗成品在运输、安装后无变形移位现象的出现。
铝合金门窗材质送检是以 "3段、每段500mm"为一批。
铝合金型材GB5237.1~5-2008按一次进货的同一厂家、同一牌号、状态、规格、同一表面处理方式的型材为一批。每批取2根型材,每根取1个试样。(隔热型材:每批取4根型材,每根取1个试样。)试样长:1m,共2段。(隔热型材:1m共4段)
门窗框用PVC型材GB/T8814-2004按一次进货的同一厂家、同一原料、工艺、配方、规格,数量不超过50t为一批。每批随机抽取三根型材,再从三根型材上截取。试样长:1m,共5段。
扩展资料
选购铝合金门窗型材时的注意事项:
1、看价格:
优质铝合金门窗因生产成本高,价格比劣质铝合金门窗要高30%左右。有些有壁厚仅0.6-0.8毫米铝型材制作的铝合金门窗,抗拉强度和屈服强度大大低于国家有关标准规定,使用很不安全。
2、看用料:
优质的铝合金门窗所用的铝型材,厚度、强度和氧化膜等,应符合有关的国家标准规定,铝合金窗主要受力杆件壁厚应在1.4毫米以上,铝合金门主要受力杆件壁厚应在2.0毫米以上,抗拉强度达到每平方米毫米157牛顿。如果达不到以上标准,就是劣质铝合金门窗,不可使用。
参考资料来源:百度百科-检验标准
法律分析:目前国内铝合金型材的执行标准主要有:
(1)GB5237.1~5-2008_GB5237.6-2004
建筑铝合金型材执行上述标准,只要是建筑行业用的铝合金型材,其产品必须按GB5237.1~5-2008_GB5237.6-2004强制性标准生产及进行产品质量控制。
(2)GB/T6892-2006《一般用工业铝及铝合金挤压型材》
工业用铝合型材是指除建筑门窗、幕墙及室内外装饰用铝型材以外的其它铝挤压型材,除个别产品执行其专用标准外,大部分执行标准为GB/T6892-2006《一般用工业铝及铝合金挤压型材》,产品主要应用于航空航天、交通、轨道车辆、电子电器、体育器材、散热器、装饰、电力能源、石油化工、机械制造等工业领域。
(3)GB/T26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》
非建筑用铝合金装饰型材是指以改善视觉效果为主要目的的装饰用铝合金热挤压型材。装饰型材的尺寸偏差如有特殊要求,应在合同中注明。如没有特殊要求,应符合GB/T14846--2008《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》中普通级的规定。产品主要应用于车辆内外装饰、家电配件、厨房用具、电子电器、室内装饰、医疗器械、仪器仪表、办公设施等领域。
(4)GB/T14846-2008《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》
工业用铝合金型材另一标准执行GB/T14846-2008《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》。但此标准只是针对工业铝型材挤压尺寸,只对尺寸有要求的可按此标准生产。其它要求全部按GB/T6892-2006标准。
(5)国外先进标准
国外先进标准有:欧盟EN12020-2《6060及6063铝及铝合金精密型材第2部分:尺寸及外形允许偏差》、EN755-2《铝及铝合金棒、管、型——力学性能》、美国ANSIH35.2《美国铝素材尺寸偏差标准》和日本JISH4100《铝及铝合金挤压型材》等标准,主要适用于部分特殊顾客或国际大建筑幕墙公司在知名建筑、标志性建筑及国外工程监理的工程上使用等。
(6)企业标准
企业生产的产品没有国家标准、行业标准和地方标准的,应当制定相应的企业标准,作为组织生产的依据,该企业标准应按规定程序要求在当地技术监督局备案办理备案。质量技术监督系统是属地化管理,市场监督抽查在抽取样品后,要到企业所在地质量技术监督局调阅备案标准才能判定是否合格。生产企业能靠前时间知道产品被监督抽查,提前积极跟进产品检验过程及结果,并采取相应处理措施。如小料、非建筑使用型材、装饰型材及出口异型材等。
法律依据:《中华人民共和国标准化法》 第二条 本法所称标准(含标准样品),是指农业、工业、服务业以及社会事业等领域需要统一的技术要求。标准包括国家标准、行业标准、地方标准和团体标准、企业标准。国家标准分为强制性标准、推荐性标准,行业标准、地方标准是推荐性标准。强制性标准必须执行。国家鼓励采用推荐性标准。
1、标识检查:铝型材及包装上是否标有产品标准代号及生产许可证号等.
2、表面质量:铝型材表面除了应清洁,不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在外,还不允许有腐蚀斑、电灼伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷.
3、氧化膜厚度:铝型材的氧化膜是在阳极氧化中形成的,具有防护和装饰作用,可用涡流测厚仪进行检测.
4、封孔质量:铝型材经阳极氧化后表面留有许多空隙,如果不进行封闭或封闭不好,将减小铝型材的耐腐蚀性.封孔质量检查常用的方法有酸浸法、导纳法和磷酪酸法.现场检查中一般采用酸浸法.即将铝型材表面用丙酮擦洗干净,除去油污和灰尘,将体积比为50%的硝酸滴到表面并轻轻擦洗,1分钟后用清水洗掉硝酸,然后擦干.将一滴医用紫药水滴到表面上,1分钟后,擦去紫药水并彻底清洗表面,仔细观察留下的痕迹.封孔不好的铝型材会留下明显痕迹,痕迹越重说明封孔质量越差.
5、耐蚀性:该指标主要影响到铝型材的寿命.耐蚀性检查有铜加速醋酸盐雾试验和滴碱试验.这里介绍滴碱试验.即在35℃±1℃下,将大约10mg、100g/LNaOH溶液滴至铝型材表面,目视观察液滴处直至产生腐蚀冒泡,计算其氧化膜被穿透时间.这一试验易在夏季的室外进行粗步判断,为保证试验的准确性则必须在实验室的严格条件要求下进行.
铝合金门窗的组装安装标准
安装流程:划线定位→铝合金门窗披水安装→防腐处理→铝合金门窗的安装就位→铝合金窗固定→门窗框与墙体间隙的处理→门窗扇及门窗玻璃的安装→安装五金配件。
1.划线定位
(1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时,以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。
(2)门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
2. 铝合金窗披水安装
按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上,且要保证位置正确、安装牢固。
3.防腐处理
(1)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时,按设计要求处理。如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。
(2)安装铝合金门窗时,如果采用连接铁件固定,则连接铁件,固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理,以免产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。
4. 铝合金门窗的安装就位
根据划好的门窗定位线,安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。
5.铝合金门窗的固定
(1)当墙体上预埋有铁件时,可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢,焊接处需做防锈处理。
(2)当墙体上没有预埋铁件时,可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。
(3)当墙体上没有预埋铁件时,也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔,用L型80mm×50mm的6rmn钢筋。在长的一端粘涂108胶水泥浆,然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后,再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。
6.门窗框与墙体间缝隙间的处理
(1)铝合金门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
(2)如果设计未要求时,可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。
7. 门窗扇及门窗玻璃的安装
(1)门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。
(2)推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽,调整好与扇的缝隙即可。
(3)平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃,即先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃安入扇并调整好位置,最后镶嵌密封条及密封胶。
(4)地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位,调整好框扇缝隙,最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。
工业铝型材的国家标准是GB6892-2006,但由于这一标准比建筑铝型材的标准要低,所以我们一般以建筑铝型材的国家标准GB5237-2008来管控工业铝型材。从这个标准可以看出来它是 2008 年开始实施的。这个标准也不是凭空想象制定的,它是在GB/T 8013-2007的基础上参照了JIS H8602-1992和美国AAMA 612-02制定的。
简介:
GB5237-2008标准把铝型材分为了普通级、高精级和超高精级三个等级。每一个级别又规定了铝型材的尺寸公差范围、平面间隙、弯曲度、扭拧度等。鸿发有色的铝型材是按照高精级标准执行的,如果客户有特殊要求的情况下可以按照超高精级的标准进行生产。
铝合金窗材料应送检的型材有:窗框料和窗扇料,玻璃。
1、铝合金窗框料和扇料,主要检测参数是:铝合金型材厚度,型材强度,铝合金型材涂膜厚度;
2、门窗玻璃GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》。
3、对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时,应划分为若干个出厂检验批量,按出厂检验的抽样方案执行;
4、对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时,应作为一个检验批量,然后按出厂检验的抽样方案执行;
5、对不同进场时间的同批钢筋,当确有可靠依据时,可按一次进场的钢筋处理。
扩展资料
建筑质检员
1、执行国家颁发的安装工程质量验评标准和施工验收规范,照章独立行使质量监督检查权和处罚权;
2、负责专业检,随时掌握各作业区内分项工程的质量情况;
3、负责分项工程质量的评定,建立质量档案,定期向项目总工和上级质量管理部门上报质量情况;
4、负责分项工程各工序、隐蔽工程的施工过程和施工质量的图像资料记录;
5、对不合格项及时向项目总工和上级质量管理部门汇报,监督各专业工程师制定纠正措施,并协助进行质量损失的评估。
参考资料来源:混凝土结构工程施工质量验收规范
参考资料来源:建筑质检员
1、铝合金窗型材的主要受力部位的壁厚由1。2mm增加到1。4mm。如外窗主要受力杆件主型材基材由原最小实测壁厚1.4mm提高到公称壁厚1.8mm(最小实测壁厚约为1.7mm),并规定了内门窗主型材基材壁厚要求
2、铝材表面处理有了新的要求,阳极氧化、着色≥15μm,电泳涂漆≥16μm,粉末喷涂≥40μm,氟碳喷涂≥30μm。新标准中铝型材表面处理技术要求与国际标准更为接近。
3、对门窗的保温性能进行了调整,使节能铝合金门窗产品符合不同地区、不同性能建筑物的节能要求。
4、水密性能取消了50Pa等级,增加了700Pa等级,以适应台风高发地区建筑门窗的使用。
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铝合金型材的取样要求:1、每种规格为一批。(上横、下横、上滑、下滑、光企、勾企、侧企、边封、扁筒、上固、固上滑);2、每根切取一个150mm长的试件。(数量10件)拉伸试样2件:长≥120mm,宽(12.5±0.2mm)
填写送检委托单的时候记住注明型材系列:90、94、50
铝合金门窗型材厚度规范如下:
国标铝合金的标准厚度要大于1.2mm,按照要求,铝合金窗的厚度应该在1.4mm以上,铝合金门的厚度应该在2.0mm以上,但很多工程没有特殊要求,所以会使用1.0mm厚度的非国标铝合金制作窗户,它的实际厚度只有0.88mm到0.98mm。
铝合金简介:
以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金,是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外,由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。
以上内容参考 百度百科-铝合金