喷漆掉漆怎么处理

油漆掉漆会影响到油漆涂层发挥其作用力，因此在工件喷漆工艺中掉漆问题都是影响制品涂装质量和效率的影响因素。

油漆会掉漆的主要原因是油漆与基材之间无法形成牢固结合力的涂层，也就是说附着力差所导致。导致附着力差的原因有很多，例如底材表面的油污、灰尘等会形成弱界面层，喷漆的环境、工艺以及油漆的品质、基材的附着力属性等。

在众多的因素中前处理清洁清理、油漆以及操作工艺等都是可以控制和调整的，但是基材的分子结构以及附着力属性只有通过材质的在成型阶段的改善来完成，一般确定所使用材料之后，基本难以改变，因此需要通过改善基材的附着力到解决。

静川底涂型附着力处理剂通过喷涂在基材表面，改善附着力及润湿基材，同时其作为中间的桥梁作用与油漆之间也会形成键合作用力，因此附着力的增益效果明显。在操作和使用方面与喷涂方式高度契合。

在塑料或金属等基材表面喷漆工艺中，掉漆是常见的喷涂不良现象，造成掉漆的因素也有很多，从附着力的理论来看，除去可以控制例如施工规范、油漆以及喷涂环境等因素之外，附着力是重要的影响因素，因此解决掉漆问题，需要增强塑胶及金属与油漆之间的层间附着力，形成牢固涂层。

一：什么是涂层附着力？

附着力是两种不同物质bai接触部分du间的相互吸引力zhi。这种吸引力是两种物质分dao子间存在着相互作用的吸引力的一种表现，只有当两种物质分子间的距离非常小时(小于10-8米)才能显示出来。因为从微观角度看，固体的表面往往是凸凹不平的，所以两种固体接触时不能显示出附着力的作用。

由于液体与固体能够密切接触，因此液体与固体间就能显示出附着力的作用。液体浸润固体的现象，就是由于在与固体相接触的液体附着层中，附着力发生作用的结果，当附着力大于液体的内聚力时，液体就会浸润固体。

二：增强基材与油漆附着力的方法

在传统的改善油漆与基材之间附着力方法中，主要是通过表面打磨、火焰处理、电晕处理等方式来进行，但是在安全性、稳定性、操作性以及提升的良率方面都达不到需求，而静川附着力处理剂则采用底涂施工方式，直接作用与底材，同时与油漆之间发生化学键合作用，适用于手喷以及自动线等，不对油漆进行选择，适用性广泛。

三：附着力处理剂的使用方法

静川附着力处理剂的使用方法是采用打底施工方式，在对基材进行表面的清洁清理之后，喷涂附着力处理剂，然后再喷涂油漆，改善基材表面的附着力属性，同时与油漆之间发生牢固结合的作用力，这里我们以静川PP处理剂的使用方法来作施工参考：

1.将PP工件的表面清洁干净。

2.喷涂PP处理剂（十字喷法，膜厚3~5μm，60~70℃烘烤3~5分钟）。

3.喷涂目标油漆，烘烤直至油漆完全干。

4.检验成品。

1) 涂装前预处理方法要得当，做到被涂物表面上彻底无油、无水。

2)严格按照工艺规定的干燥条件进行烘干，严防过烘干现象。

3)应用砂纸打磨过于光滑的被涂物表面，以提高涂膜的 附着 力。

4)选择配套性好的涂料品种、工艺。

5)底涂层烘干后再涂面层。

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1) 涂装前表面预处理不干净，表面.上存在着油、水等污物，使涂膜失去了与材质表面的牢固附着力。

2)烘干温度过高，干燥时间过长，使底涂层过烘干。3)被涂物表面太光滑。

4) 涂料配套不适当，涂料之间的附着力不良。

5)底涂层未干即涂面层，形成上干底不干。

针对喷漆出现掉漆的原因分析总结，可以适当降低喷涂膜厚、更换强一点的溶剂来进行稀释，油漆涂料的使用及存放等进行严格的管理，同时对基材表面进行处理，例如通过打磨、火焰法、附着力处理剂等处理方法，增强附着力，对素材进行重新的调整改善。

塑胶或金属等基材表面喷漆出现掉漆、油漆附着力不佳不良问题，其实综合到一起的话这两个不同的不良现象之间是存在一定的因果关系的，即附着力不佳会导致掉漆问题。除了对油漆或通过物理的方式处理之外，通过静川附着力处理剂底涂施工方法，改善基材的附着力，又对油漆进行化学结合的方式，对于解决附着力不佳导致的掉漆问题有着显著的效果。

涂料掉漆对涂装的装饰及保护性能的影响比较严重，因此可以通过底涂静川附着力处理剂的方式，喷涂于基材上，改善基材表面的附着力属性以及润湿性能，同时与油漆之间形成键合结合力，作为中间层，双重增进附着力，解决涂料掉漆问题。

2.底材清洁度不达标，换而言之，不符合作用要求

3.钢圈表面较光滑附着性能低，喷前没有进行表面的处理

4.自喷漆的本身油漆的附着力差，喷上后时间久一点油漆自然就会掉漆了

解决方法：

主要在于底材处理和油漆的选择，附着力差的话掉漆很常见，在塑料及金属等材质上喷自喷漆掉漆问题有效的解决方法是在底材与油漆之间喷一层炅盛附着力处理剂，增进底材与油漆层间附着力。