涂料行业改选择振动筛时筛网目数该怎么考虑

一、振动筛工作原理

振动筛分过滤机/旋振筛的动力源是振动电机，振动电机转轴上下端安装有重锤（不平衡重锤），通过振动电机的旋转运动在不平衡重锤 作用下转变为水平、垂直、倾斜的三维运动即三次元运动，旋振筛利用振动电机三维运动，通过旋振筛的弹簧和振动体把三维运动传递给振动筛网面。通过改变振动 电机上下重锤的相位角来实现物料在筛面上的运动轨迹，以此达到筛分、去杂、过滤的目的。

二、振动筛的特点

筛分精度高，效率高，任何粉、粒、粘液类皆可适用。

1、 部件无死角，易彻底清洗消毒。

2、新型网架结构，筛网使用寿命长久，换网只需3-5分钟。

3、可单层、多层筛网使用。

4、体积小不占空间，移动方便，出口可以360度任意调整。

5、与物料接触部分全部采用不锈钢制作。

6、 物料自动排出，可连续作业。

7、全密闭尘不飞扬，液体不泄露，网目不堵塞，筛分可至500目，过滤可达5μm。

2、称取分散剂、润湿剂、消泡剂、缓蚀剂、三乙醇胺、去离子水依次投入配料釜，在400r/min转速下继续搅拌20分钟，搅拌后，按配方所述比例另将下列原料依次投入配料釜：Fe2O3、防锈颜料、云母粉、三聚磷酸铝、滑石料、重晶石，要求40min加完，然后加速（800r/min）搅拌分散30min，30min后，将转速调至450r/min，启动送料泵，将料浆打入下道工序。

3、启动研磨机送料泵，待料浆溢出后，启动研磨机（控制调速机转速700r/min、主机800r/min），对料浆进行研磨。在研磨过程中，控制温度在35℃以下、记录研磨次数及每次研磨的料浆细度，当料浆细度≤45um时，停止研磨、启动送料泵，将料浆打入下一道工序。

4、启动高剪切机，对浆料进行剪切20min（剪切过程，控制温度在40℃以下），在此同时启动下一道工序的调浆釜，将醇酸改性苯丙树脂投入调浆釜中，以400－500r/min转速进行20分钟搅拌。

5、将剪切后的料浆打入调浆釜中，然后慢慢加入丙二醇、CS-12、防腐剂、杀菌剂、三乙醇胺和WT-105A、113（控制pH在9以下、粘度在22－23秒），加完料后继续搅拌20min，打入高位贮罐。

6、用220目网振动过滤，过滤后的滤液，打入半成品后应釜，每天启动搅拌器，搅拌30min（转速400r/min），每天测粘度连续6天。

7、将反应釜内的料液，打入高位贮灌，用240目网振动过滤，并同时测粘度、细度（控制细度在45um以下，粘度25秒。

8、灌装成品。

2.水性涂料配方生产中不过量使用润湿剂，不可以用润湿剂替代分散剂。如果为了某种要求非用不可时，宜选用低泡润湿剂。额外的润湿剂在调漆阶段添加。并在浆料制备中加入抑泡能力大的消泡剂；

3.涂料过滤、包装、倾倒尽量减少振动和倾倒高度；

4.选择好分散盘，分散物料时通过实践确定最佳分散盘在分散物料中的位置，不可在分散中形成较大的旋涡，以免带进大量空气。

一、首先介绍一下传统板框滤油机的构造：

传统的板框滤油机是由交替的滤板和滤框组成,它们支撑在一对横梁上,并可以在其上滑动,由压紧装置压紧或拉开,滤板表面结构有凸台式和沟槽式.

二、传统板框滤油机的工作原理：

将待滤液通过泵从后顶板的进料孔打进到各个滤室，通过滤布，待滤液中固体杂物被截留在滤室中，并逐步形成滤饼；液体则通过板框上的出料孔排出机外。  板框滤油机的排料可分为明流和暗流两种形式。滤液通过板框两侧的出料孔直接排出机外的为明流式，明流的好处在于可以观测每一块滤板的出液情况，通过排出滤液的透明度直接发现问题；若滤液通过板框和后顶板的暗流孔排出的形式称为暗流。传统板框滤油机的缺点是间歇操作，劳动强度大，需要两个工人操作，生产效率低。

三、不锈钢新型自动排渣滤油机构造介绍

新型自动排渣滤油机是新乡市高服筛分机械有限公司根据各行业固液分离过滤中常见的问题，引进行业国际先进技术开发研制而成的，由罐体部分、提升机构、振动器、滤叶、蝶阀总成、压力显示表等组成，滤叶采用了特种不锈钢滤网，寿命长、产量大、精度高；独创的压油机构，渣中含油量低、气动蝶阀，更易操作、便于排渣，适用于油脂、化工、医药等行业生产中脱色油过滤、澄清过滤、结晶体等的过滤分离工艺，特别是解决了油脂行业中棉籽、菜籽、蓖麻等机榨毛油难过滤、不易排渣等问题。

四、不锈钢新型自动排渣滤油机工作原理介绍：

待滤液经泵进入罐内并充满，在压力的作用下，滤液中的固体杂质被不锈钢滤网截留，并在滤网上形成滤饼，滤液透过滤网经滤嘴进入出液管流出罐体，从而得到澄清的滤液。

随着过滤时间的增加，被截留在滤网上的固体杂质越来越多，使滤饼厚度不断增加，过滤阻力增大，罐内的压力升高，当压力升到一定值时需要排渣，停止向罐内输入待滤液，然后通入蒸汽吹干滤饼。关闭蒸汽，打开蝶阀，启动振动器，使滤叶振动，将滤网上的滤饼振落经罐体下方排渣口排出。

五、不锈钢新型自动排渣滤油机产品特点：

1、结构紧凑、占地面积小；

2、过滤效果好，精度高，损耗低；

3、振动排渣，避免人工清渣，操作方便，劳动强度低；

4、采用不锈钢材质筛网，避免更换滤布或滤纸的弊端，降低成本，提高生产效率高，两台并联可以实现连续生产。

5、全封闭式操作、环保、物料损耗低。

六：新型自动排渣滤油机适用范围：

石油化工：柴油、润滑油、白油、变压器油等

油脂：花生油、大豆油、菜籽油、葵花油等

食品：色拉油、淀粉、糖汁、味精、牛奶、醋等

制药：双氧水、维生素C、甘油等

涂料：清漆、树脂漆、染料、685清漆等

有机化工：各种有机酸、甲醇、乙醇、酯、苯、醛等

通过两者以上几个方面对比，新型自动排渣滤油机比传统板框式滤油机具有更多的优势，是过滤行业的首选设备。

更多振动排渣过滤机详情可咨询新乡高服滤油机热线电话：0373-5703377

斑点异常多。造成产品大面积喷涂不良，无形中又增加了生产的成本。

所以选择合适的过滤网布来过滤油漆也是至关重要的，如何选择合适的过滤布呢？下面我们就从几个方面来讲下，一般行业里面都用的是白色的尼龙网纱单位以目为准，一般分为100、150、200、250、300、350、400、450、500目等至于目数如何来选就需要针对每种不同的油漆进行筛选了。

首先我们先看下带粉状的油漆，就是油漆内含有像闪光一样的

银粉

珠光粉

荧光粉

橡胶粉等

这类油漆一般使用300目以下，100目以上。如果前期不知道用多少的合适可以做一些测试选用200目二层看过滤的速度，如果过滤速度非常快则可以选用稍微再密些的250目或300目。如果过滤非常慢就需要选用目数小些的如150目或100目，让油漆可以自然的像下容器内流动，一般试2分钟左右过滤完一桶13公斤的油漆未参照。如果是不带粉的比如一些实色或透明颜色漆就需要用300目以上450目以下的过滤布方法参照上述。要是一些面漆光油类的建议直接选用450目到500目滤网过滤。好啦今天就只说这些多了，赶快去试试吧！