艾兴的主要成就

世界粉末冶金的技术现状

世界粉末冶金工业概况

2003年全球粉末货运总量约为88万吨，其中美国占51%，欧洲18%，日本13%，其它国家和地区18%。铁粉占整个粉末总量的90%以上。从2001年起，世界铁粉市场持续增长，4年时间增加了近20%。

汽车行业仍然是粉末冶金工业发展的最大动力和最大用户。一方面汽车的产量在不断增加，另一方面粉末冶金零件在单辆汽车上的用量也在不段增加。北美平均每辆汽车粉末冶金零件用量最高，为19.5公斤，欧洲平均为9公斤，日本平均为8公斤。中国由于汽车工业的高速发展，拥有巨大的粉末冶金零部件市场前景，已经成为众多国际粉末冶金企业关注的焦点。

粉末冶金铁基零件在汽车上主要应用于发动机、传送系统、ABS系统、点火装置等。汽车发展的两大趋势分别为降低能耗和环保；主要技术手段则是采用先进发动机系统和轻量化。

欧洲对汽车尾气过滤为粉末冶金多孔材料又提供了很大的市场。在目前的发动机工作条件下，粉末冶金金属多孔材料比陶瓷材料具有更好的性能优势和成本优势。

工具材料是粉末冶金工业另一类重要产品，其中特别重要的是硬质合金。目前制造业的发展朝着3A方向，即敏捷性（Agility）、适应性（Adaptivity）和可预测性（Anticipativity）。这要求加工工具本身更锋利、刚性更好、韧性更高；加工材料的范围扩大到吕合、镁合金、钛合金以及陶瓷等；尺寸精度要求更高；加工成本要求更低；环境影响要减到最小，干式加工比例更大。这些新要求加快了粉末冶金工具材料的发展。硬质合金的晶粒（＜200nm＝和超粗晶粒（＞6um）；涂层技术发展很快，CVD、PVD、PCVD技术日益完善，涂层种类也很多，从常用的 CVDTiCN/Al2O3 /TiN到CVD PCBN（聚晶立方BN）以及PVD TiAIN，Al2O3 ，cBN（立方BN）和SiMAlON等，满足加工场合的需要。

信息行业的发展也为粉末冶金工业提供了新的契机。日本电子行业用的粉末冶金产品已经达到了每年4.3美元，其中热沉材料占23%，发光与点极材料占30%。前者主要包括散热材料，如Si/SiC，Cu-Mo，Cu-W，Al-SiC，AlN以及Cu/金刚石等材料；后者则主要包括钨、钼材料。

粉末注射成型

粉末注射成形仍然是当前研究的热点之一。粉末注射成形的材料已经从早期的铁基、硬质合金、陶瓷等对杂质含量不敏感，性能要求不是非常苛刻的体系，发展到了镍基高温合金、钛合金和铌材料。材料应用领域也从结构材料向功能材料发展、如热沉材料、磁性材料和形状记忆合金。材料结构也从单一均匀结构向复合结构发展。金属工注射成形技术可实现多种不同成分的粉末同时成形，因而能够得到具有三明治形式的复合结构。例如将316L不锈纲和17-4PH合金复合，能够实现力学性能的连续可调。粉末注射成形的一个重要发展方向与与微系统技术密切相关。在与微系统技术密切相关。在与微系统相关的领域中，如电子信息、微化学、医疗器械等，器件不断小型化，功能更加复合化。而粉末注射成形技术提供了实现的可能。微注射成形技术是对传统注射成形技术的改进。它是针对零件尺寸结构小到1um所开发的成形技术，基本工艺与传统注射成形一致，但原料粉末粒度更小。采用微注射成形技术已经开发出了表面微结构精度10um的微流体装置，尺寸为350um~900um的不锈钢零件；实现了不同材料成分、复合结构的共烧结或共连接，获得了磁性/非磁性、导体/非导体微型复合零件。

粉末制备技术

粉末雾化一直是高性能粉末的制备技术。热气流雾化技术能够延长金属液滴在液相状态的时间，使粉末可以经过二次破碎（雾化），因而大大提高了雾化的效率，所得到的粉末粒度更为细小。ASL公司的研究结果表明，若将气体温度提高到330℃。制备相同粒度粉末所需的气体消耗量减少30%，其经济分析和工程化问题研究说明该技术是完全可行的。粉末雾化方面的技术有很大的改进。例如，采用一种新型自由裸体式气体雾化，能够得到更细的工具钢粉末，颗粒中碳化物的分布更均匀、缺陷更少。美国赫格拉斯公司将先进的炼钢技术用于粉末生产中，融合了电弧炼炉（EAF）技术、氩氧脱碳技术（ADO）、高性能雾化技术和氢退火技术，大大改善了粉末质量、粉末压坯密度和强度得到了提高。在活性粉末雾化方面，为了减少熔炼过程熔体与坩埚的反应，德国开发了电极感应熔炼气雾化（EIGA）技术，可制备高活性的钛、锆以及TiAl金属间化合物粉末。机械合金化仍然是研究的热门，但大多数是实验室工作。值得一提的是德国Zoz公司才用自己开发的高能球磨设备研磨电弧熔炼炉的炉渣，然后经过湿法冶金回收金属，这一技术既改善了环境，有开拓了巨大的市场。

粉末压制技术

传统粉末压制技术在很大程度上依赖于设备的改良和过程的优化。几家知名的压机生产商均推出了精度控制更准、自动化程度更高的新型号。

粉末烧结理论与技术

微波烧结作为一种新的快速烧结技术，已经完全适用于金属粉末材料，如粉末钢、硬质合金、有色金属等。微波烧结的工业化也许指日可待，因为不管是设备和技术的成熟度，还是批量化生产能力都没有太大问题；而主要障碍是生产商的接受程度和风险度。

放电等离子烧结（SPS）的研究也不少，材料体系也从陶瓷扩展到了金属材料，特别是一些超细晶材料，如铝合金、镁合金和自润滑铁基材料等。但是由于其单件生产的特点，该方法恐怕只能用来作一些基础研究。

喷射沉积在制备大型、细晶材料方面非常有优势。该技术最初主要生产铝合金和铝硅合金。随着熔炼技术的提高，喷射沉积已可用来制备工具钢和高温合金。德国不来梅大学报导采用喷射沉积制备出了单件质量超过100公斤，内径40mm，外径500mm，宽100mm的高温合金环。

快速成形技术近年来引起了很多学者的关注。在粉末冶金领域应用最多的是直接金属激光烧结。目前该技术已用于钢铁粉末和钛合金粉末等。另一种金属快速成形方法是三维印刷。该方法非常方便用于各种不同成分合金按照不同结构需要进行三维微观堆积，目前尚处于概念阶段。但该技术已用来制备了一些由金属+粘结剂组成的结构，以及梯度功能材料。

金属粉末多孔材料

金属粉末多孔材料的应用非常广泛，如轻质结构材料、高温过滤装置、分离膜等。目前最大的市场可能是柴油发动机的烟尘过滤装置。德国的 Fraunhofer研究所开发了一种金属空心球制备技术，在聚合物基体上涂覆金属粉末料浆，然后通过脱涂聚合物基体和粘结剂，最后烧结成各种具有空心结构的金属球体。球体的直径可丛1mm至8mm。所制备的钢空心球的密度仅0.3g/cm3。

硬质合金

纳米晶和梯度结构是硬质合金的两个重点方向。纳米晶材料方面包括晶粒长大控制和纳米粉末制备。梯度结构合金方面包括工艺与结构的关系。将纳米晶和梯度结构结合起来可能是一个很好的方向，能够在更微观层次上实现性能的可调。硬质合金的硬度高，可加工性差，因此采用注射成形制备复杂形状中小型零件是发展趋势，但是其商用化仍然受技术成熟度的控制。硬质合金其他方面的工作包括天家稀土及合金元素、断裂韧性和可靠性表征等。

粉末轻金属合金

汽车轻量化为铝、镁、钛等轻金属材料提供了广阔的应用前景。粉末铝合金在汽车上可应用的部位非常多，但Al-Si合金由于高比强度、高比刚度、低热膨胀系数和耐磨性好，有可能率先在油泵齿轮方面大规模应用。从工业化角度来看，对粉末冶金铝合金制备过程的优化研究更为重要。铝合金的另一个研究热点是复合材料，包括传统的Al/SiC，Al/C，Al/BN，Al/Ti（C，N）以及新出现的纳米碳管增强铝合金。高强粉末铝合金与快速凝固技术密切相关。通过成分设计，在纯铝基体中加入金属间化合物行成组元，可以制备高强度、高韧性、高热稳定性兼顾的铝合金。该材料的室温强度大于600Mpa，延伸率超过10%，在400℃还有很好的热稳定，疲劳极限是锻造铝合金的2倍。

镁合金的密度更小，其应用前景可能更好，但目前仍处于研究状态。采用快速凝固方法也是制备高性能粉末镁合金的重要手段。目前该技术在安全性方面已经没有太大的问题，所制备出的材料性能也远远高于铸造合金。

钛合金在汽车上的应用主要是成本问题，而粉末钛合金的主要障碍在于高性能低成本钛粉。英国QinetiQ Ltd开发了一种店脱氧技术（EDO），可批量生产钛粉。该技术与传统的以海绵钛为原料的氢化脱氢过程完全不同。它是一种类似于熔盐电解的方法，以 TiO2为阴极，石墨为阳极，在电解过程中TiO2的阳极迁移，并消耗阳极的炭形成CO，在阴极得到钛粉。钛粉的氧含量在0.035%~0.4%之间。采用这一技术还可方便地制备各种钛合金粉末。由于对气氛和杂质的敏感性，粉末钛合金的烧结也是工艺难点，通常与要热等静压或后续热加工。通过添加共晶形成组元和稀土元素能够明显改善粉末钛合金的烧结致密度，其力学性能也能达到锻造钛合金水平。这一系列工作将大大推动钛合金在汽车机关键部件上的应用。

粉末零件后续处理技术

后续处理对粉末冶金零件的性能至关重要。烧结硬化将烧结和热处理融为一体，合金成分和冷却条件对材料性能的影响很大。Miba公司采用钻孔技术对零件可加工性进行了评价。神户钢铁公司在烧结钢中添加一种复杂钙氧化物，代替通常用的MnS，明显改善了零件的可加工性，而不损害其力学性能。此外随着应用的扩大，粉末铝及复合材料的切削、多孔材料的线切割也受到了关注。

表面硬化是提高粉末冶金齿轮的重要手段。虽然铁基零件的密度已可达到7.4g/cm3，但在齿根和接触面仍需进一步提高密度和硬度。采用径向轧制已成为了一种重要手段，目前，各大铁基零件厂家对高性能粉末冶金齿轮的生产和应用都有表现出极大的关注。

粉末冶金过程模拟和标准化

欧洲启动了两个计划（PM Modnet和PM Dienet），首先针对铁基零件生产过程的模拟，随后力图扩展到其他材料体系，目前已取得了许多成果。英国也启动了大型研究计划，包括7个研究组和23 个企业，主要研究各种材料压制工艺的过程控制。因此，粉末压制过程的模拟工作已成为研究热点，相对而言，基础理论的工作，如致密化方程和本构方程方面的工作较少，而采用有限元方法和其它数值模拟方法的多。当然，压制过程模拟还包括摩擦、脱模、充模以及压坯性能模拟。

粉末冶金过程动态观察和产品质量控制与日常生产密切相关。采用X射线CT方法，能够很方便地动态观察粉末烧结过程的三维密度、孔隙度、颗粒尺寸分布和烧结颈的长大情况。采用高温IET还能测定材料的刚度和内耗，与其他手段相结合，能够方便地描述显微组织和力学性能的动态演化。采用动态热成像技术可以很快发现注射坯中的裂纹。目前在生产线上应用最多的是声学手段，各大粉末冶金公司都运用了这种无损探伤技术及时发现有缺陷产品或预测产品性能，这包括德国GKN、日本Nissan Motor、西班牙AMES等。但是，这种定量分析是一个系统工作，包括多变量统计、图象分析、物理和化学理论以及数值模拟等，只有多学科的工作者一起努力才能实现精确表征。

粉末冶金方法对某些特殊功能材料的制备非常有优势，如采用机械合金化能够制备纳米结构的MgB2超导材料和CuNb磁体。粉末功能材料的最大市场是磁性材料。在NbFeB材料方面，采用雾化粉提高密度和性能是最重要方向。该种粉末适用于注射成形，因而对中小型异型磁性材料零件的制备非常有意义。软磁复合材料（SMC）是将具有复合结构的铁粉固结起来的，在电动马达上的应用市场非常大。因而这方面的研究也很多，包括市场与应用分析、结构设计与优化、生产与工艺控制、疲劳性能等。

短纤维解释: （1）制成的化学纤维长丝，根据不同用途切成一定长度，称化学短纤维，简称短纤维，常纯纺或同棉、毛等混纺。（2）在纺纱过程的精梳工序落下的纤维。棉纺上称精梳落棉，毛纺上称精梳短毛，均称短纤维，仍能用来纺低支纱。

短纤维造句: 1、在烧毛之前，织物要完全烘干并通过刷毛使短纤维浮现在织物表面。

2、通过对短纤维切割工作原理的分析，建立了化纤生产中切断刀锋利性能变化的数学模型。

3、从另一方面看，柔软剂又促进了短纤维纱线中纤维的迁移，特别是合成纤维，因此，依靠该方法减少起球并不总是有效的。

4、显然，短纤维上卷曲几何形状在针刺过程中对纤维压缩密集，在空间上受到限制。

5、用于对亚麻短纤维束进行加捻。

6、在上述工作基础之上，结合应变率影响，提出了低速冲击下随机分布短纤维复合材料的一维率相关本构方程；

7、涤纶短纤维无卷曲丝产品的生产，关键是在电气控制上实现联合机、曳引机的联动。

8、研究结果表明，在有适当短纤维配合的前提下，改性橡胶对提高SFRC特定单项性能有各自独特贡献。

9、主要用于制浆过程中对浆料中的长、短纤维进行分离，以便经济有效地分别处理利用。

10、每对皮圈罗拉组分别包括一皮圈罗拉与一皮圈，用以输送短纤维束。

11、锭子绕著其轴线旋转，以使这些短纤维束于锭子上加捻成短纤机纺纱。

12、本文研究了以硅酸铝短纤维作增强体，工业纯铝L00，铸造铝合金ZL101为基体的复合材料耐磨性。

13、阐述了短纤维增强复合材料在注射成型中纤维的取向问题。

14、目前，短纤维的应用范围已经覆盖了几乎所有的橡胶制品，包括轮胎、胶管、胶带、胶鞋、密封件以及坦克履带挂胶等。

15、通过掺用尼龙短纤维、合理设计配方和改进工艺，实现提高橡胶垫板的承压能力和延长其使用寿命的目的。

16、结果表明，采用新体系对锦纶短纤维进行预处理后，短纤维界面层具有一定的粘合效果。

17、总的来说，PTT短纤维纱线的可纺性研究是成功的，但在对PTT织物弹性恢复上，有待进一步研究。

18、不同的纤维（包括短纤维）按照设计好的方式结合在纱线的横截面中，形成皮芯型多组分结构。

19、在引进的生产线上开发生产了具有更高粘合性能，高柔软，高速纺的丙纶短纤维，并探讨了这种纤维的产品特性。

20、基体行为是影响随机分布短纤维增强金属基复合材料力学性能的一个重要因素。

21、对短纤维-聚氨酯弹性体复合材料的注射充模及纤维取向分布进行了数值模拟和实验研究。

22、对芳纶短纤维在复合材料中的劈裂形态及劈裂对复合材料性能的影响进行了研究。

23、比较了圆柱磨与盘磨对长纤维和短纤维打浆性能的影响。

24、另外，利用纤维比电阻仪及摩擦系数仪研究了影响聚酯短纤维抗静电性及摩擦特性的各种因素。

25、本文介绍了一种在车床上利用弹性刀具的自激振动制造金属短纤维的方法。

26、涤纶排管，涤纶短纤维，蓄电池配件，轻体材料，包装材料制品加工、造。

27、通过借鉴复合材料界面研究中的基体中单根短纤维轴向拉拔力学模型的已有结论，得到了幂函数荷载传递模型；

28、应用FRS-XRSA、SAXS、DMA等研究了涤纶短纤维在纺丝及后处理过程中的结晶、取向与超结构的形成与变化。

29、提高牵伸机运行时间，降低停车次数，可提高腈纶短纤维卷曲稳定性。

30、梳理后，阻燃纤维的短纤维含量达到71%。

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复合材料层压板稳态湿度场及应力场分析

低速冲击下复合材料层板的损伤研究

复合材料薄壁圆柱壳体的稳定性

混杂纤维复合材料吸湿行为研究

铸造碳纤维增强铝基复合材料

铺层顺序对复合材料层合结构承载的影响

复合材料旋翼桨叶的结构优化与振动控制

复合材料盒段颤振特性试验研究

干涉对复合材料叠层板螺栓连接疲劳强度的影响

怎样组织综合材料的写作工作

采用金刚石砂轮磨削高硬度非金属材料

负成果文件材料也应归档

干部档案材料分类新探

复合材料圆锥壳体的外压稳定性

等离子体源离子注入——一种材料表面改性的新技术

第七届全国磁学及磁性材料会议简讯

对材料科学发展的认识

钛与铋系高温超导材料界面相互作用的X射线光电子能谱研究

复合材料构件手动C扫描无损检测仪器的研制

利用蛋白质笼制造纳米级材料

铝电解槽惰性阴极材料的研究进展

羟基磷灰石材料充填牙槽窝及颌骨囊肿术后骨腔的临床观察

心包替代材料的动物实验研究

Ni-Al-Mo复合材料的力学性能

含金属间化合物的金属基复合材料的生产

应用霍普金森压杆技术进行材料动态断裂韧性研究

日本研制出新型非晶态光-磁记录材料

SiC_w/Al复合材料尺寸稳定化工艺的研究

利用SOI材料提高触觉传感阵列的性能

用于制备SOI材料的RF-ZMR技术研究

复变函数与数值法相结合计算复合材料层合板的应力场

柠檬酸盐法合成钙钛矿型复合氧化物纳米固体材料LaFeO_3

我厂应用国产耐磨涂层材料的情况

题目——文章的名片——浅谈典型材料主标题的制作

中小锅炉制造中的材料质量、检验标准、焊接等有关问题技术讨论会

全国铸造材料设备仪器成果展览及技术转让会

谈文件材料的再收集

收集林业科技文件材料三法

街道办事处文件材料的归档范围

空间材料加工的商业利益

关于材料已到无款付帐,月终如何进行会计处理的问题解答

材料内部缺陷的红外检测

一种可获正负图像的重氮感光材料

氧化物超导材料的制备方法

聚并苯导电高分子材料研究的进展

金属有机化合物用于形成半导体材料方面的新进展

防水材料的新秀——隔热镁水粉

发展新型建材 推进墙体材料革新

总结经验提高认识 运用系统工程方法 努力推进墙体材料革新和建筑节能工作

石墨材料在出铝真空包内衬上的应用

驻极体研究——电子材料和换能器领域的重要分支

材料的热膨胀性质与屈服应力

功能梯度材料评价方法的进展

装甲材料的进展

日本研制出耐腐蚀的铬-钽-钴磁记录材料

化学灌浆材料及技术

MBE GaAs/Si材料应力性质的研究

某些生物和材料样品的质子活化分析

浅谈完善公路养护单位材料的核算和管理

汽车行业铸件凝固数值模拟——美国第18届汽车材料研讨会介绍

高锰钢铸件用三元复合造型材料的研究

刍议强化干部档案材料的管理

将用于材料加工的苏联航天器

低维材料与光电子学的发展

无明胶重铬酸盐全息记录材料及实时特性

日本东北大学金属材料研究所的科研特色

国家教委举办全国《国际贸易》课程教学大纲教师讲习班 讲座材料之二 联合国国际贸易法委员

会等机构近几年来的主要立法活动

“妇好墓”玉器材料探源

从省级卫生防疫站的调查材料探讨小型专业图书情报机构的体制改革

电缆密封新型材料——JY-12密封腻子

西德LSV34—7127环氧注射用涂层材料特性及应用

无划伤长寿命无心夹具支点材料的研究

硬脆材料钻孔加工技术的研究

低压电器统一企业标准——材料部分审查会

低压电器用发热电阻材料

Co-Cr-Mo微孔材料对骨组织生化组成影响的研究

Kevlar、BF-2及 GD414材料充电性能研究

浅论提高氯镁质材料的性能

光致各向异性材料中偏振全息图的分析

一种新型的电光显示材料——PDLC

功能高分子活性材料硫酸根离子选择电极的研制

磁力轴承材料选择及磁力轴承电度表的结构设计

中华医学会口腔科学会第二次口腔材料学术交流会在上海召开

先天性心血管畸形节段分析——文献复习与130例尸检材料

甲基纤维素作为粘稠物质手术材料的实验研究

磁性材料在微特电机中应用技术与市场信息会议

稀土超磁致伸缩材料的发展

连铸用中高档耐火材料的研究开发和使用

锻造用Al-Si系合金材料的特性和用途的开发(1)

浅谈铝用碳素材料焙烧炉的发展方向

钴对NdFeB永磁材料磁学性能和微观组织的影响

第三代稀土永磁材料的发展现状

镍对C/Cu复合材料界面特性影响的研究

肝素化抗凝血材料的键合方式与肝素释放速率间的关系

热塑性聚氨酯(TPU)和聚氯乙烯(PVC)共混材料的研制

船用大型螺旋桨材料研究的进展

(YBa_2Cu_3O_(7-y))_(1-x)Ag_x体材料的超导性质

宾主型黑色液晶的配制及宾主材料对其性能的影响

新型保温材料——远红外纤维

用连续激光射线强化金属材料中的几个问题

国内外建筑防水和材料的现状及发展趋势

我国汽车材料发展的几点史实和车辆用材的某些考虑

一种“新型不定形锆质耐火材料”

有机硅材料在整形、美容上的应用和进展

体外器官培养法评价四种高分子材料毒性

新型植入生物材料Ti-5Al-2.5Fe的生物相容性

高性能玻纤增强聚酰亚胺绝缘材料

PP—EPDM—云母三元共混复合材料的研究

复合材料的Ⅲ型动态断裂力学分析

新型铅钙板栅合金材料的研究

耐高温的多晶金刚石拉丝模材料

西南两省酸雨对材料腐蚀的经济损失估算

不同材料在高温碱液中的腐蚀行为

高分子材料时-温等效性的研究——(Ⅰ)时-温等效理论的现状和非线性松弛活化能谱理论的提出

连续碳纤维增强聚醚砜复合材料的形态与力学性能

日本制成高导磁率磁记录材料

兵器材料动态力学专业委员会成立大会暨学术研讨会在歙县召开

材料韧性的评定

材料的工程性能与材料选择

高抗冲尼龙材料的新设计

《宇航材料工艺》1990年总目录

复合材料双向应力实验述评

喷射沉积工艺与快速凝固材料

小麦抗源材料对白粉病菌的抗性遗传分析

退火对GD a-SiN_x∶H材料光电导的影响

掺Si对Bi-Pb-Sr-Ca-Cu-O体材料的超导电性和微结构的影响

两种材料组成空间的弹性力学基本解

新技术领域中的硅酸盐材料

用自凝牙托材料制作铸型标本的实验研究

医用高分子纤维增强材料颅骨成形术

二氧化硫的电化学氧化过程——Ⅰ.电极材料的影响

稀土掺杂γ—Fe_2O_3气敏材料研究

高压下ZnS荧光材料中锰与稀土的相互作用

人体关节盘和二种人工关节盘材料的粘弹特性分析

复合型断裂中K_1和K_3的耦合效应对材料断裂韧性的影响

“普适发展判据"对热弹性材料的适用条件

结构增韧材料在裂纹扩展中的韧度增值

新颖温敏玻璃材料——实用型光纤温度传感器

激光光声光谱术研究碳—碳基复合材料的密度分布

光纤智能材料系统与结构的研究发展评述

肌肉模拟材料热学参数测定

YBa_2Cu_3O_(7-δ)高温超导材料微波表面阻抗的研究

金属基高温超导体复合材料临界电流密度的估算

超高压处理对Bi_(0.8)Pb_(0.2)SrCaCu_2O_y超导材料的影响

第一届梯度功能材料国际研讨会召开

两种抗氧化碳/碳复合材料的高温氧化行为

烧蚀复合材料的热分析检测

芳香族热塑性树脂基复合材料的力学性能

材料学会第二届年会论文题目选

新型材料及材料科学与技术的新进展

红泥聚氯乙烯(RM-PVC)复合材料的形态结构与稳定性关系

纳米固体材料的物理力学问题

冷压状态方程计算的新方法和材料相图的研究

激光与材料相互作用研究中的气体物理学

聚乙烯自增强材料结构与性能的研究

热致性液晶芳香族共聚酯增强材料的合成及加工

用镀Cu-Fe碳纤维制备的铜基复合材料

发展中的双马来酰亚胺型先进复合材料基体树脂

国外航空材料与科技动态

从第七届国际急冷材料会议看急冷技术的研究现状及发展趋势

熔铸锆刚玉(AZS)耐火材料特性的异常现象

抗菌剂温浸引种材料玉米枯萎菌消毒技术研究

黑色覆盖材料在直接吸收式太阳能干燥器中作用的研究

水力旋流器锥套材料磨损的试验研究

上海纺研院研制成复合材料用隔离布

碳石墨材料科技发展战略预测研究通过成果鉴定

金属材料物理性能

表面粗糙度对金属材料硬度测试数据的影响

新型耐蚀材料和防护金属涂层

粒子冲击下材料动态硬度的研究

我国研制真空快淬非晶微晶材料取得重大突破——真空快淬炉在京研制成功

柳州地区建筑材料放射性水平及其致居民剂量

金属相变储热材料的量热研究

对称角铺层复合材料层板在反平面变形情况下分层问题的解析—广义变分解法

纤维增强复合材料层合板分层破坏的研究

三种复合材料在低温下的断裂性质

含有流动液体的复合材料管道的振动

铸造高强度C/Al复合材料

不同表面状态的芳纤增强环氧基复合材料固化过程的研究——固化行为、三T状态图及固化反应动力学分析

HDPE导电复合材料的交流开关效应研究

M_yM′_(1-y)FCl_xBr_(1-x):Sm~(2+)材料制备光谱性质和光谱烧孔

延性材料层裂的数值模拟

地下河连通试验的两种新型材料

材料变形特性研究新成果在塑性力学中的应用

涂敷型吸波材料电磁特性的预测

粘弹性材料中的热量生成率函数及温度场控制方程

新型磁胶根充材料的生物相容性评价——体外细胞毒性的研究

云南墙体材料改革势在必行

稀土在功能材料中的应用

正常型与矮型肉种鸡杂交配套试验(矮型肉鸡的利用研究材料之三)

中日两国学者聚会羊城探讨高分子科学与材料

有机高分子绝热材料保温工程的火灾和预防

几种铸铁材料副在油润滑条件下滑动磨损特性的研究

考虑空穴多级形核的损伤材料内时本构关系

普通力学实验室自制光测聚碳酸酯模型材料的可行方法

正交异性复合材料单向板非弹性主方向的裂纹尖端应变与位移

台湾粮食生产及储运信息——台大教授在天津财经学院的座谈材料

用沥青制造碳素材料的方法

碳纤维/铜基复合材料热膨胀行为的初步研究

南开大学吸附分离功能高分子材料实验室

用提高环境温度法测定材料高温导热系数

大型合成氨厂开工加热炉盘管材料膨胀失效原因的分析

提高材料利用率是节能的有效措施

工业发达国家摩擦材料发展动态

国外焊接材料的近况

道路标志材料

精细钢与金属材料的开发

金属间化合物结构材料的研究开发现状和应用前景

方波极谱法测定Pb、Sn基钎焊材料中的In

玻璃钢/复合材料在拱桥补强工程中的应用

新型双马来酰亚胺树脂的合成及其碳纤维复合材料性能的研究

“七五”期间国家皮革化工材料重大科技成果简介

九十年代皮革化工材料展望

联帮德国工业标准——气门材料供货技术条件

现代汉语书面辅助表达材料和手段浅说(一)

锌基复合材料的激光表面处理

齐翠珍和她的热收缩材料

平行线法测量材料热物性的原理和方法

关于连接器接触材料的试验与检测

柔性石墨——值得推广的密封材料

用非银盐感光材料制备彩虹片

材料断口中的分形(英文)

铁电材料电畴结构的扫描电镜成象

复合材料结构的修理方法

复合材料构件装配费用概观

液态阻尼材料

材料科学与工程在美国

高分子材料用于文物复制的工艺与研究

家蚕微粒子病母蛾抽样检验方法的研究 Ⅰ、适合于育种材料、保育品种的混合分检方法

洛阳船舶材料研究所隆重召开第三届科技工作会议

金属内耗及其测量在阻尼材料研究中的应用

舰船材料应用研究及其“八五”展望

水蓼——一种好的生物实验材料

泡沫塑料材料的密度与其缓冲性能

复合材料自动化成型和加工工艺在航天技术中的应用

玻璃钢/复合材料桥的探讨及发展前景

碳/环氧复合材料锥壳的研制

复合材料汽车副簧两端的防磨设计

C/SiC复合材料热性能及抗氧化性能的研究

陶瓷人工关节材料的磨损特性

高级沥青路面面层和基层材料的应用技术问题分析

金刚石薄膜材料的应用与合成技术

民间文学集成文件材料归档范围与整理

CSF复合材料用于制作造纸烘缸旋转接头

中国金属学会热能与热工学会第六届年会暨第二次不定形耐火材料应用专题学术会论文目录

中国金属学会热能与热工学会第六届年会暨第二次不定形耐火材料应用专题学术会会议纪要

50万t线材加热炉用耐火材料的生产

铝蜂窝复合材料x、y方向低温有效热导率的测试与研究

氧化铝短纤维增强ZL109铝合金复合材料的组织与性能的研究

微波声学材料的性能

声表面波器件用零温度系数基片材料

硝酸盐热反应法制备Y-Ba-Cu-O系超导材料的反应条件与性能关系

型壳耐火材料对无余量定向凝固叶片铸件质量的影响

四氧化二氮与卫星贮箱材料的长期相容性研究

生物压电陶瓷复活种植材料研究

九十年代集成电路材料

FR系列金属材料热变形防护润滑剂

铸造铝硅合金及其含石墨的复合材料与GCr15钢干滑动摩擦时金属转移特性之研究

高温用镶嵌型固体润滑材料的研制及其摩擦磨损性能的考察

WC-Ni-PbO高温自润滑金属陶瓷材料的研究

新型注浆材料——粘土水泥浆液

小麦远缘杂种材料中_4、中_5的抗旱生理特性

单原子层超晶格材料

软氮化处理的铸铁材料的滑动磨损抗力

书写材料对汉字形体、结构的影响

一种蠕变模型材料的试验研究

YBaCuO超导材料降温过程的声发射研究

我国火电超临界机组的材料

中央电大外国档案工作课程辅导材料

日本企业档案室的新型材料——日本国立史料馆安泽秀一博士在第十一届国际档案大会上的报告

复合氧化物C_2H_5OH敏感材料的研究

不燃性保温材料应用于船舶冷藏系统

混杂纤维复合材料的剪切特性(一)——夹芯结构

中、大功率塑封晶体管采用丝状Pb-In-Ag合金作粘接材料

硅上异质外延材料和器件的研究动向

N—(4—硝基苯)—3—氨基—1—丙醇晶体材料的合成

奇异函数在材料力学中的应用及其计算程序

用液态金属制作金属基复合材料

石棉摩阻材料摩擦性能测试及热影响规律

在《建筑材料》授课