谁知道铝合金的热处理规范
6063—T5合金的热处理：180—190℃，保温5—6小时，型材的硬度可达到：屈服强度≥110MPa，抗拉强度≥160，伸长率≥8%。
6063—T6合金的热处理：180—190℃，保温5—6小时，型材的硬度可达到：屈服强度≥180MPa，抗拉强度≥205MPa，伸长率≥8%。
铝合金热处理清洗如下：
脱脂工序，配制质量分数为15％～25％的磷酸溶液，将铝合金工件置于所述磷酸溶液中进行清洗；
碱洗工序，将铝合金工件置于碱性溶液中进行浸渍；及
光化工序，配置体积分数为10％～15％的盐酸溶液，将铝合金工件置于所述盐酸溶液中进行浸渍。
较佳地，所述脱脂工序中的清洗温度为50度～60度，清洗时间为30分钟～60分钟。
较佳地，所述碱洗工序中的碱性溶液包括质量分数为6％～10％的氢氧化钠溶液。
较佳地，所述碱洗工序中的清洗温度为40度～60度，清洗时间为30分钟～60分钟。
较佳地，在所述碱洗工序之后、所述光化工序之前还包括用去离子水冲洗铝合金工件。
较佳地，用去离子水冲洗铝合金工件的冲洗时间为5分钟～10分钟。
较佳地，在所述光化工序之后，还包括：去离子水冲洗铝合金工件；以及干燥所述铝合金工件。
与现有技术相比，本发明的铝合金工件在经过磷酸溶液的清洗后，其上残留的油污被清洗干净，经过碱洗工序后，其上的氧化物被有效清除，经过光化工序后，铝合金工件上的碱液被中和，使得铝合金工件的表面更佳光洁，
铝合金在加工过程中，在表面容易残留加工例如切削加工或成型加工残留的润滑剂或废料，而且铝合金在使用后被氧化会在表面生成一层致密的氧化铝薄膜，致使铝合金在后续加工中产生许多缺陷，从而影响使用。因此，需对铝合金进行清洗，将其表面污垢及氧化物去除，不损伤铝合金表面，能满足下道工序如电镀、喷漆、装配等要求。
所以铝合金热处理清洗这个步骤是很重要的。
将铝合金在535±5℃保温5.5±0.5个小时，然后在80±10℃的水中淬火，淬火时间不能低于5min。
再在165±5℃的低温炉中时效4±0.5个小时。出来后硬度一般达到HB80-90,延伸率大于8%，抗拉强度250MPa以上。
技术问题主要是保温问题，一定要按工艺执行，还有从高温炉到下水淬火要尽量快，否则就会影响固熔效果，影响热处理效果！
这个是我在热处理手册上查到的，你也可以看看。
希望我的回答对你有用，如果满意请点击采纳~
铝合金的热处理温度一般都不高，固溶温度最高也是在550摄氏度左右吧，时效温度估计就更低了大概可能也就在一两百度左右吧
设定固溶温度时注意过烧，另根据需要设定时效时间
具体的不太清楚，可以去参考国标。
铸造铝合金热处理状态代号及含义
T1人工时效
在金属型或湿砂型铸造的合金，因冷却速度较快，已得到一定程度的过饱和固溶体，即有部分淬火效果。再做人工时效，脱溶强化，则可提高硬度和机械强度，改善切削加工性。
T2退火
主要作用在于消除铸件的内应力（铸造应力和机加工引起的应力），稳定铸件尺寸，并使Al-Si系合金的Si晶体球状化，提高其塑性。 对Al-Si系合金效果比较明显，退火温度280-300℃，保温时间为2-4h。
T4固溶处理（淬火）加自然时效
通过加热保温，使可溶相溶解，然后急冷，使大量强化相固溶在α固溶体内，获得过饱和固溶体，以提高合金的硬度、强度及抗蚀性。对Al-Mg系合金为最终热处理，对需人工时效的其它合金则是预备热处理。
T5 固溶处理（淬火）加不完全人工时效
用来得到较高的强度和塑性，但抗蚀性会有所下降，非凡是晶间腐蚀会有所增加。时效温度低，保温时间短，时效温度约150-170℃，保温时间为3-5h。
T6 固溶处理（淬火）加完全人工时效
用来获得最高的强度，但塑性和抗蚀性有所降低。在较高温度和较长时间内进行。适用于要求高负荷的零件，时效温度约175-185℃，保温时间5h以上。
T7 固溶处理（淬火）加稳定化回火
用来稳定铸件尺寸和组织，提高抗腐蚀（非凡是抗应力腐蚀）能力，并保持较高的力学性能。多在接近零件的工作温度下进行。适合300℃以下高温工作的零件，回火温度为190-230℃，保温时间4-9h。
T8固溶处理（淬火）加软化回火
使固溶体充分分解，析出的强化相聚集并球状化，以稳定铸件尺寸，提高合金的塑性，但抗拉强度下降。适合要求高塑性的铸件，回火温度约230-330℃，保温时间3-6h。
T9循环处理
用来进一步稳定铸件的尺寸外形。其反复加热和冷却的温度及循环次数要根据零件的工作条件和合金的性质来决定。适合要求尺寸、外形很精密稳定的零件。
2、淬火温度525～
540℃，保温时间由于你的产品最厚处大概20mm所以到温保温时间90~110分钟。
3、淬火：明显感觉到你的水温偏高，特别注意从炉子转移到淬火槽的时间越短越好，并且应该上下活动增加冷却能力，减少水汽泡附着在零件上而导致硬度不均或者有软点。你应该增加水的循环，最好让零件冷却到室温再从水里拿出来，标志就是零件出水时，表面的水已经不明显蒸发掉。
4、人工时效温度200
℃保温8
小时，温度160
℃保温时间12
小时。这里所说的保温时间是指炉子仪表到温开始计算的保温时间。
1．固溶强化
纯铝中加入合金元素,形成铝基固溶体,造成晶格畸变,阻碍了位错的运动,起到固溶强化的作用,可使其强度提高.根据合金化的一般规律,形成无限固溶体或高浓度的固溶体型合金时,不仅能获得高的强度,而且还能获得优良的塑性与良好的压力加工性能.Al－Cu、Al－Mg、Al－Si、Al－Zn、Al－Mn等二元合金一般都能形成有限固溶体,并且均有较大的极限溶解度（见表9-2）,因此具有较大的固溶强化效果.
2．时效强化
合金元素对铝的另一种强化作用是通过热处理实现的.但由于铝没有同素异构转变,所以其热处理相变与钢不同.铝合金的热处理强化,
