铝压铸表面做硬质阳极氧化,能做成银白色的吗?
铝表面形成的氧化膜是无色透明的,所以它实质上通常反映的是工件本身的底色,而它自身不可能变成银白色,
铝压铸表面做硬质阳极氧化后,能否显银白色,关键是看工件本身表面的颜色及光洁度
硬质氧化后如果没有染色,纯底色是灰白色,如果经过染色处理,则染什么色就是什么颜色,如易拉罐就是氧化处理后进行染色材料的可以染想要的任何颜色,硬质阳极氧化只不过氧化膜厚一些而已,由于是三氧化二铝所以比较硬故称硬质氧化。
原因:
1、在高温下极易氧化变黑或发霉。
2、表面阳极氧化处理,表面生成陶瓷相,因而发黑;
3、使用了清洗剂,清洗剂具有强腐蚀性,如果使用不当,就会对铝型材造成腐蚀氧化。
经阳极氧化及着色工序处理后,铝合金表面又会产生一定厚度的氧化膜和着色膜,二者合计一般也大于0.01mm.,对尺寸的影响并不太大,但是超过了这个数,对铝合金板材的使用寿命会减少。
扩展资料:
作用:
1、用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件,或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作,如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置,运输液体产品的槽、罐,以薄板加工的各种压力容器与管道。
2、应用于要求高强度与硬度(包括高温)的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料,车轮与结构元件,多级火箭第一级燃料槽与航天器零件,卡车构架与悬挂系统零件。
3、与3003合金相似,具有中等强度与良好的抗蚀性。用作导体、炊具、仪表板、壳与建筑装饰件。阳极氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮,并与6063合金的色调协调一致。
参考资料来源:百度百科-铝合金板
这是一个化学原理的问题,主要是有下面几个原因:
外部环境因素。铝是活泼金属,在一定的温度和湿度条件下极易氧化变黑或发霉,这是铝本身的特性决定的。
铝合金自身的内部因素。很多铝合金压铸件厂家在压铸、机加工工序之后,不做任何清洁处理,或者简单的用水冲冲,无法做到彻底清洗干净。
压铸铝表面残留有脱模剂、切削液、皂化液等腐蚀性物质以及其他污渍,这些污渍加快了铝合金压铸件长霉点变黑的速度。
工艺设计不合理。铝合金压铸件在清洗或压检后处理不当,硬质氧化为铝合金压铸件发霉变黑创造了条件,加速了霉变的生成。
氧化後的色泽与阳极液, 膜厚, 铝材型号有关.
一般阳极液如果是硫酸的装饰性氧化膜是透明的, 膜厚越厚越偏微黄, 铝料越纯越透明, 1050, 5052铝材的阳极氧化膜较透明, 6061则会偏微黄.
硬质氧化如采硫酸阳极易氧化膜会偏灰黑, 膜厚越高越黑, 如果是草酸液, 5052铝材氧化膜会由黄到褐, 6061是由灰到黑, 膜厚越厚色泽越深.
发灰发黑色是阳极化的时间太长,导致表面氧化膜太厚造成的。如果不着色的情况下。普通阳极氧化20MU以下是白色。大于25后就会变成灰色跟深绿色。发灰发黑是时间长了,厚度比较大的原因导致的。
阳极氧化原理:
铝的阳极氧化是一种电解氧化过程,在该过程中,铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜,这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化,只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。
一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极,阴极则选取铅板,把铝和铅板一起放在水溶液,这里面有硫酸、草酸、铬酸等,进行电解,让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。在这些酸中,最为广泛的是用硫酸进行的阳极氧化。