铝合金可以电镀吗?
可以电镀,前处理和一般铁件等有区别不能用强碱的除油粉除油。要用硝酸去氧化皮,然后沉锌,再进行电镀。
以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰,次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。
铝合金按其成分和加工方法又分为变形铝合金和铸造铝合金
变形铝合金是以各种压力加工方法制成的管、棒、线、型等半成品铝合金。根据其用途又可分为防腐铝合金、超硬铝、特殊铝、硬铝、锻铝5类。
常用的防锈铝合金中主要合金元素是锰和镁,加锰可提高其抗蚀能力,加镁使其强化并降低比重,其特点是耐腐蚀,抛光性好,可长时间保持光亮表面,强度比纯铝高,多用于制造与液体接触的零件、管道、日用品、装饰品等; 硬铝又称杜拉铝,是铝、铜、镁合金,并含少量锰。铜、镁在铝中溶解度较大,有强化效应,锰使其耐蚀。硬铝根据其合金元素含量不同可分别制造铆钉、飞机的螺旋桨及飞机上的高强度零件;超硬铝是含有锌的硬铝,其硬度、强度均比硬铝高,不同品种的超硬铝用于制造各种结构零件、高载荷零件,是航空工业的重要材料之一;锻铝在一般状态下具有高的塑性,强度大,用来制造各种锻件或冲压件,如内燃机活塞等特殊铝是在特定情况下使用的,组分不同,各有用途。[2]
铸造
铸造铝合金是用来直接浇铸各种形状的机械零件的铝合金。按加入的主要元素不同又可分为Al-Si系合金、Al-Zn系合金、Al-Mg系合金。每个系统各有牌号,较为复杂。
区别如下:
1、处理方法不同
电镀是将待电镀材料作为阴极,与镀层金属的相同的金属材料作为阳极(亦有采用不溶性阳极),电解液为含有的镀层金属离子的溶液;阳极与阴极间输入一定的电流。
阳极氧化利用化学或电化学处理,使金属表面生成一种含有该金属成份的皮膜层。作为阳极的金属材料在特定的电解液中通过外加电流使其表面形成膜层的一种材料保护。
2、处理对象不同
电镀方法处理的对象主要是金属与非金属的表面处理的方法。最常使用的电镀金属为镍、铬、锡、铜、银及金等。
阳极氧化处理则是金属表面处理的方法。大多数金属材料(如不锈钢、锌合金、铝合金、镁合金、铜合金、钛合金)都可以在适宜的电解液中进行阳极氧化处理。
3、处理原理不同
电镀是由于电荷效应,金属阳极离子向阴极移动,并在阴极得到电子而沉积在待镀材料上。同时阳极的金属溶解,不断补充电解液中的金属离子。
阳极氧化是利用铝合金其易氧化之特性,藉电化学方法控制氧化层之生成,以防止铝材进一步氧化,同时增加表面的机械性。
参考资料:百度百科:电镀
参考资料:百度百科:阳极氧化
阳极氧化铝合金和电镀铝合金在形式上是相同的,但是本质上是不同的。
形式上:表面的效果差不多
本质上:阳极氧化是将金属离子融合在铝合金表面,不容易脱落;加工时环保属于三级。
电镀是多种金属附着在表面,容易脱落。加工时环保属于一级。
电镀的概念:就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。
电镀时,镀层金属做阳极,被氧化成阳离子进入电镀液;待镀的金属制品做阴极,镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。
电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。
阳极氧化铝是指在铝材质或者是铝合金的表面镀上一层致密氧化铝,它的化学性质与氧化铝本身相同,可以防止铝制品或者铝合金物体表现进一步氧化。不过与一般氧化膜不同的是,阳极氧化铝本身可以通过电解着色给物体染色,这也是人们看到市售中的阳极氧化铝材质产品拥有着银色,黑色以及其他配色的原因。
很多金属会因为氧化过程而消弱,但铝不会。实际上,铝可以通过叫做“阳极电镀”的过程变得更加经久耐用。阳极氧化涉及把一片铝放进一个化学酸池,通常是实验室用的丙酮。铝片成为化学电池的阳极,而酸池变成负极。电流通过酸,导致铝的表面氧化。氧化的铝形成一个坚固层面,其结果是变成叫做阳极氧化铝(Anodized Aluminum)的极坚固物质。
采用适当的阳极电镀过程,阳极氧化铝几乎能够和钻石一样坚硬。一些现代建筑使用阳极氧化铝作为需要暴露的金属框架。此外,它还经常作为高端炊具材料使用,如油炸锅等。热能够均匀通过阳极氧化铝,并且电镀过程还提供了自然保护能力。还可以使用其他电镀过程让阳极氧化铝变得外观像铜或其他金属。