6061铝合金硬质氧化后是什么颜色
硬质氧化的颜色有无光泽亚黑,亚黑,亮黑,亮银,军灰色,军绿色,钛色,褐色,金黄色,蓝色,玫瑰红,粉红等多种颜色。
本色处理后:就是金属本来的颜色,无光泽或军灰色。硬质氧化本色的颜色会因为您的产品铝合金中各金属的比例不同而有所差异,并不是硬质氧化加工的问题。只是本来铝合金的颜色接近银色,硬质氧化本色处理前,两批产品色差太小的话难以察觉,但经硬质氧化本色后,色差较氧化处理前更容易看出来了。
影响铝合金氧化着色的因素有:
1.电解溶液中杂质的影响
铝合金制品着色好坏程度,绝大部分取决于氧化膜的形成质量。因此,在硫酸阳极氧化溶液中,杂质对氧化膜的影响不容忽视,其杂质主要是铜、铁、铝等金属离子及有机杂质污染物,要及时清除掉,保持溶液的正常使用范围。
(1)铜离子会置换沉积到铝制件表面上,造成氧化膜松孔,并降低透明度、防蚀能力和电绝缘性能,因此,铜离子含量不允许超过0.02g/L。
(2)氯离子来自自来水或冷却管破裂后冷却水,氯离子含量应低于0.2g/L,否则所生成的氧化膜粗糙而疏松,严重时铝件表面受浸蚀(击穿)。
(3)铝离子电解液中铝离子是逐步增长的,当含量大于25g/L时,电解液导电性能下降,制件表面呈现白点或块状白斑,并使膜层吸附能力下降,染色困难。
(4)铁离子电解液中铁离子不允许超过0.2g/L,否则要出现暗色条纹斑点。
(5)有机杂质会阻碍氧化膜的生成,膜吸附油污后,使着色不均匀,出现花斑。
发灰发黑色是阳极化的时间太长,导致表面氧化膜太厚造成的。如果不着色的情况下。普通阳极氧化20MU以下是白色。大于25后就会变成灰色跟深绿色。发灰发黑是时间长了,厚度比较大的原因导致的。
阳极氧化原理:
铝的阳极氧化是一种电解氧化过程,在该过程中,铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜,这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化,只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。
一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极,阴极则选取铅板,把铝和铅板一起放在水溶液,这里面有硫酸、草酸、铬酸等,进行电解,让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。在这些酸中,最为广泛的是用硫酸进行的阳极氧化。
2、颜色可以丰富多彩,什么颜色都可以染
3、铝氧化染色之后,还需要封孔,就是把这个微孔封住,这样氧化膜微孔里的染料分子就不会流失,从而增加了铝表面的功能和装饰作用
铝合金清洗发黑或发黄的原因如下:
一般做铝制品都需要经过超声波清洗(除非是低端产品),也许清洗的时候没有发现变色现象,但出水过后不久或放置一段时间后就开始出现泛黄。其实这样一讲问题在哪里就知道了,就在清洗工序中。那影响铝材变化的也只有清洗剂和水质的,而一般水质是没有问题。所以应该就是清洗剂的问题。
清洗铝制品我们必须采用专用性的铝材清洗剂,铝材清洗剂是完全中性的,PH值在7左右,对材料元素没有任何化学影响。
有一些情况下,清洗的产品出现有的地方会发黄,有的面则不会,其实这也是清洗影响的。此类现象一般是用的弱碱性的清洗剂,他对普通的铝件清洗可能没有看出问题,但对一些镜面构件就可以对比出不良发应。
因此,清洗铝材制品,必须用完全中性的专用铝材清洗剂。