泡沫混凝土如果起层怎么办

现象1 空鼓

拿小锤子一块块地敲地面和墙面的瓷砖，通过响声来判断是否有空鼓。如果没有空鼓，响声较沉闷，如果有空鼓，响声比较清脆。按照北京市的相关验收规定，墙地砖铺贴局部空鼓不得超过总数的5%。

发生原因：造成瓷砖空鼓的原因很多，常见情况有：1.瓷砖在铺贴前泡水的时间不够或过长。2.铺贴时，水泥砂浆搅拌不够均匀或者水泥砂浆的配比不到位，水泥太少导致砖面无法粘住墙面。3.瓷砖铺贴时，工人工艺不到家，没有使瓷砖与水泥夯实或者没有将瓷砖铺贴密实，都会使瓷砖的附着力下降。季节变换时，温差变化较大会使这些问题更为突出。4.目前轻体墙、内保温墙和管道的立管墙体多采用龙骨加水泥压力板的方法制作，即先打层龙骨，然后再用水泥压力板封闭。在这种墙体上贴砖，由于瓷砖自重大，龙骨受力后容易变形、移位，水泥压力板也会因此发生一定变动，随着水分蒸发，水泥砂浆等材料的收缩，瓷砖也容易发生空鼓。

为了减少瓷砖发生空鼓的可能性，通常在贴砖前都要挂层钢丝网或者使用界面剂或者配比砂浆等，减少空鼓问题的出现。

处理方法：如果只有一处边角或者中间一点出现空鼓，这是正常的。如果超过两个以上边角或者瓷砖中间多处空鼓，甚至瓷砖拱起，与墙面脱开，就必须要求铺装工人把砖撬了重铺。而如果超过1/3的铺装面积都存在空鼓，则需要把地砖全部撬掉重新铺装。

TIPS：更换时，要注意更换的部位有没有水电管路经过。

现象2 瓷砖起拱、脱落

发生原因：1.施工队偷工减料，水泥和沙子的比例没有按标准来；2.工艺时间打折扣，沙子水泥没有混合均匀，和好后也省略了“饧”的时间，一般要3—4分钟；3.工人贴砖后没有进一步密实砖与墙面的结合，直接铺上了事；4.更严重的属于当初基层处理太差，施工队贴砖前没做拉毛处理；5.釉面砖泡水时间不够。

处理方法：专家表示，只要有两项原因同时存在，瓷砖就必然脱落。一般来说，铺贴不密实、基层处理不好及泡水时间不够是最常见的原因，可以用瓷砖黏接剂把脱落的瓷砖粘上。

现象3 开裂

（1）墙面瓷砖表面出现大面积的裂缝

发生原因：因为墙体沉降造成的裂缝，新房里居多，老房里相对还少，如果基层产生沉降，就会导致表面的砖、墙漆开裂。今朝装饰北京分公司工程部经理崔涛介绍，如果好几块砖出现规则或不规则的裂缝，业主可以将其取下来确定是否是基层问题。

如果好几块地砖断裂方向一致，而且纵贯房间，其他房间的地砖却没有变化，也有可能是房子底面基础变形，如楼板中缝开裂或者地面找平层开裂等基础结构的变形导致瓷砖开裂。

处理方法：查看基层变化是否严重，严重的话可能会影响房屋安全，不严重的则不影响使用，可以先不用管，保持留意基层变化即可。

（2）瓷砖表面出现裂纹

发生原因：1.瓷砖本身质量太次也可能导致开裂或者有裂缝的情况，不过崔涛表示目前这种情况较为少见，“砖的质量确实太次，抗拉性太差的有可能会出现这种情况”。2.铺贴前没有泡水养护，导致砖面因水泥砂浆的拉力发生开裂。3.防水等基层处理不到位的话，也会造成墙面瓷砖的开裂。

处理方法：如果不造成空鼓、脱落，瓷砖开裂多是影响美观，若嫌麻烦，可以不用管。

是外加剂中的消泡剂或引气剂所致。建议检测砼的含气量或外加剂的的引气成分。

混凝土产生气泡的原因很多。材料本身级配不合理，粗骨料偏多、大小不当；混凝土配合比、水泥和水用量不合适；选用外掺剂不合理；混凝土的拌和有问题；混凝土的灌注、振捣有缺陷等都可能引起混凝土产生气泡。

这种情况好像不应该是出混凝土的灌注、振捣这个环节，应该是商品混凝土的问题。在建议你找搅拌站，让搅拌站派人到现场看看，确定一下。

用作挡土墙。

主要用作港口的岩墙。泡沫混凝土在岸墙后用作轻质回填材料可降低垂直截荷，也减少了对岸墙的侧向载荷。这是因为泡沫混凝土是一种粘结性能良好的刚性体，它并不沿周边对岸墙施加侧向压力，沉降降低了，维修费用随之减少，从而节省很多开支。泡沫混凝土也可用来增进路堤边坡的稳定性，用它取代边坡的部分土壤，由于减轻了质量，从而就降低了影响边坡稳定性的作用力。

以上内容参考：百度百科-现浇泡沫混凝土

变形和开裂是固体材料非常普遍的物理性质，绝大多数的材料在不同外力和环境因素的作用下都会发生程度不同的变形，或收缩或拉伸，甚至开裂。也可以认为，变形实际上是材料产生开裂和破坏的前奏。不同种类的材料对收缩或拉伸的敏感程度或由此产生的危害性并不相同。具有明显延展性的金属材料，在外部因素的作用下产生收缩或拉伸，但是，在很大程度范围内并不产生裂纹，也不引起破坏，它们属于弹性材料；而像水泥混凝土材料这类脆性材料就不一样了，在各种外部因素作用下，只要发生少量收缩或拉伸就会引发开裂，进而导致破坏。因此，与金属等弹性材料相比，混凝土类材料的变形和开裂特别受到研究和工程界的关注。

（1）配制泡沫浆体，根据YT型泡沫混凝土发泡剂的配比和生产工艺，配制发泡浆体。

（2）拌制水泥浆，按设计要求选用的泡沫混凝土A05级、A06级型号，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥、等添加料及外加剂投入搅拌机内搅拌，时间不少于2分钟。

（3）将预发植物性泡沫剂倒入水泥浆体的搅拌机，搅拌约6分钟，使水泥泡沫浆料达到均质化要求，即可进行现场直接浇筑或泵送浇筑。预拌好的水泥泡沫浆料应在4小时内用完。

（4）浇捣泡沫混凝土

a、将泡沫混凝土中预埋件、预留孔（水管、排水孔等）在浇筑泡沫混凝土前做好，严禁在浇筑后在地面及屋面上凿孔打洞。

b、按设计选定的保温层厚度，设定浇筑面标高线，有找坡要求的尚应设定找坡线。

c、在泡沫混凝土保温隔热层施工完成时，同时保证这些部位的泡沫混凝土厚度不能低于设计要求。

d、浇筑后处理

在浇筑后也应注意观察浆体下沉速度及高度，并及时采取促凝措施，还要详细记录，作为下次配料改进的参考。如果出现塌陷情况，应及时补充浇筑。

施工要求：

（1）将施工用的原材料先进行检测，合格后方可使用。

（2）基层处理：基层钢筋混凝土板面必须清扫干净，无松动、空鼓、起砂掉灰等现象。

施工中应注意的问题

1按照施工图纸设计要求，测定设置标高控制点（3m/点），周边弹出控制线。

2搅拌YT泡沫混凝土时，应先加水后加干料，待浆料拌料成稠糊状，加泡搅拌均匀后，经施工集料箱，泵送至施工面。

3对作业面进行分格，设置施工缝，以一个作业班施工量确定，根据施工厚度分层浇筑，一次浇筑厚度不宜大于500px。

4.表层施工时，用3-5m长尺杆刮平。

5施工完毕，36h内不宜上人或车辆（包括手推车），施工温度低时，时间可延长。

产生强度不足的原因大概是这么几方面；

1、搅拌机计量设备故障，坍落度失控，混凝土强度离散性大。

2、水泥过期或受潮，活性降低砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多，外加剂使用不当，掺量不准确。

3、混凝土配合比不当，计量不准，

4、施工中随意加水，使水灰比增大。

5、混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀。

6、冬期施工，拆模过早或早期受冻。

7、夏季施工，试件未及时覆盖、养护。

8、混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏。

首先，由于发泡剂本身特点，发泡剂在外力作用下产生表面有很强张力的微“泡”泡体，在一定压力下打入水泥浆体后，形成泡沫混凝土浆料。如果没有施工防水这一道工序，混凝土构成的楼板具有很强的吸水性，当发泡水泥浆体接触到楼板时，在短时间内楼板就可以将发泡水泥浆体中的大量水分吸走，以至于靠近楼板的发泡水泥浆体中的大量“泡体”破裂，使发泡水泥浆体还原为实水泥浆体。用水浇将楼板浇湿的方法虽然可以减少和缓解发泡水泥浆体还原为实水泥浆体，但不能从根本上解决问题，这种方法受气候和人为因素影响非常大，所形成的产品质量极不稳定，过多的浇水还会在积水区域形成“空鼓”，是不宜写进国家和行业规程与标准的方法。

2、楼面本身没有进行清理，留下粉尘和一定积水，或者是刚施工完毕，泡沫混凝土没有完成硬化，一场大雨下来，雨水没及时排走，雨水浸泡未来得及硬化的泡沫混凝土也有一定影响（要知道泡沫混凝土密度远比水的密度小得多）。

3、如果屋面采用倒置施工工序（具体参考本网站其它文章），先做防水工序，聚氨酯防水涂料、铝箔面防水卷材对 泡沫混凝土 粘附力要比水泥基JS聚合物涂料、丙纶/绦纶防水卷材要差一些。

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