铝合金的金相分析要做些什么

一般用Keller试剂腐蚀，更常用的是阳极覆膜。个人感觉用电解抛光制样，比较容易腐蚀出晶界。

铝合金要看晶粒度一般需要电解抛光和阳极制膜，然后偏振光显微镜下观察。或用SEM的EBSD进行观察。

PS:

Keller's浸蚀剂：

95ml水

2.5mlHNO3

1.5ml Hcl

1.0ml HF

浸蚀试样10-20s，温水冲洗。随后可进入浓盐酸中，以增强所有组分的轮廓。

金相图谱示例：

据权威检测机构透露，目前受检的众多铝合金电缆厂家中，铝合金电缆导体铝合金杆材综合性能最优异的厂家是拥有亚洲唯一最先进、能铸轧3807 mm2铝合金铸坯连铸连轧生产线的美国UMI电气公司。这个美国公司的导体铝合金

据权威检测机构透露，目前受检的众多铝合金电缆厂家中，铝合金电缆导体铝合金杆材综合性能最优异的厂家是拥有亚洲唯一最先进、能铸轧3807 mm2铝合金铸坯连铸连轧生产线的美国UMI电气公司。这个美国公司的导体铝合金杆材不仅全部性能都超越标准要求，导电率、材料密度等检测结果之优异，充分体现了3807 mm2大截面铸坯铸轧出的杆材性能不一般。这是那些只有能够铸轧2400 mm2铸坯连铸连轧生产线的业内其它厂家无法望其项背的。

用户选择铝合金电缆厂家时，最好是首先选择能够提供铝合金电缆全套技术产品解决方案供应商，因为这样的厂家实力雄厚，技术创新能力强，能提供全套技术支持和全套电缆及专用连接端子等附件产品，能够保证电缆连接方案完美，从而保证铝合金电缆应用安全、无隐患。其次选择美资企业，因为铝合金电缆技术来自安全应用了几十年的美国，这些美资企业具备美国成熟的生产技术和生产经验，能够生产出高品质的铝合金电缆产品。

另外，查验铝合金电缆厂家的各种检测报告时，首先要先查验这些厂家：

(1)《导体铝合金杆材的检测报告》。

(2)《导体铝合金材料的100小时抗压蠕变试验报告》。

(3)《铝合金电缆导体与铝合金铜端子的铝合金材料一致性检查报告》。

以确保铝合金电缆的使用安全。如果这三个报告齐全，则证明这家企业具备了铝合金电缆生产和能提供合格产品的基本条件。如果基本条件都不具备，连导体材料是否合格都无法证明，那么其它所谓检测报告实际上都毫无意义。上述三个报告都具备的前提下，再查验型式试验、委托检验等检测报告。检测报告都齐全，则可证明这样的企业具备了生产合格铝合金电缆产品的能力。

1 总论

1.1 变形铝及其合金的分类和状态

1.2 变形铝合金中的主要元素及相组成和力学性能

1.3 变形铝合金铸锭(DC)及其加工制品在各种状态下的组织与性质

1.3.1 半连续铸造铸锭(DC)的组织和均匀化

1.3.2 变形铝及其合金的塑性变形和半成品的恢复与再结晶

1.3.3 变形铝及其合金的动态恢复和动态再结晶及制品热加工状态的组织和性质

1.4 冷压延、冷拉伸及冷拔、冷轧状态的组织

1.5 变形铝合金热处理状态的组织和性质

1.5.1 退火状态的组织和性质

1.5.2 淬火及时效状态的组织和性质

1.5.3 淬火及时效状态组织的电子显微镜观察和电子衍衬金相分析

1.6 变形铝合金制品缺陷金相分析和对制品性能的影响

1.6.1 氧化膜

1.6.2 小亮点

1.6.3 光亮晶粒

1.6.4 羽毛状晶(花边状组织)

1.6.5 铜扩散

1.6.6 缩尾

1.6.7 粗晶环

1.6.8 过烧

2 1×××系(工业纯铝)

2.1 杂质含量及相组成

2.2 热处理特性

2.3铸锭(DC)及加工制品的组织和性能

3 2×××系(铝-铜系)合金

3.1 2×××系合金之一——铝-铜-镁系合金

3.1.1 化学成分及相组成

3.1.2 热处理特性

3.1.3 铸锭(DC)及加工制品的组织和性能

3.2 2×××系合金之二一一铝-铜-镁-铁-镍系合金

3.2.1 化学成分及相组成

3.2.2 热处理特性

3.2.3 铸锭(DC)及加工制品的组织和性能

3.3 2×××系合金之三——铝-铜-锰系合金

3.3.1 化学成分及相组成

3.3.2 热处理特性

3.3.3 铸锭(DC)及加工制品的组织和性能

4 3×××系(铝-锰系)合金

4.1 3×××系合金之一——3A21合金

4.1.1 化学成分及相组成

4.1.2 热处理特性

4.1.3 铸锭(DC)及加工制品的组织和性能

4.2 3×××系合金之二——3102合金

4.2.1 化学成分及相组成

4.2.2 热处理特性

4.2.3 铸轧料及各状态的组织和性能

4.3 3×××系合金之三——易拉罐体用AA3004/3104合金

4.3.1 化学成分及相组成

4.3.2 合金的热处理

4.3.3 铸锭与加工状态组织

5 4×××系(铝-硅系)合金

5.1 化学成分、变质处理与相组成

5.2 热处理特性

5.3 铸锭(DC)及加工制品的组织和性能

6 5×××系(铝-镁系)合金

6.1 化学成分及相组成

6.2 热处理特性

6.3 铸锭(Dc)及加工制品的组织和性能

7 6×××系(铝-镁-硅系)合金

7.1 6x××系合金之一——铝-镁-硅-铜系合金

7.1.1 化学成分及相组成

7.1.2 热处理特性

7.1.3 铸锭(Dc)及加工制品的组织和性能

7.2 6×××系合金之二——铝-镁-硅系合金

7.2.1 化学成分及相组成

7.2.2 热处理特性

7.2.3 铸锭(Dc)及加工制品的组织和性能

8 7×××系(铝-锌-镁-铜系)铝合金

8.1 化学成分及相组成

8.1.1 A1-Zn-Mg合金

8.1.2 A1-zn-Mg-Cu合金

8.2 热处理特性

8.2.1 均匀化处理

8.2.2 固溶处理

8.2.3 时效

8.2.4 退火

8.3 铸锭(DC)及加工制品的组织和性能

9 8×××系(以铝-铜-锂系为主)合金

9.1 化学成分和相组成

9.1.1 化学成分

9.1.2 相组成

9.2 热处理特性

9.3 铸锭(DC)及加工制品的组织和性能

10 粉末冶金铝合金

10.1 铝合金粉末

10.2 锭坯及加工制品特性

10.3 锭坯及加工制品的组织和性能

11 铝合金双金属复合板

11.1 铝合金双金属复合板

11.2 热轧复合

附录

附录1 变形铝合金化学成分

附录2 变形铝合金主要相晶体结构及浸蚀前后的特征

附录3 变形铝合金部分制品的力学性能参考数据

附录4 铝合金制品的表示方法

附录5 铝合金制品的状态代号

参考文献

部分照片彩图

焊接结构

件中要获得

无缺陷

的

焊接接头

，在技术上是相当困难的，也是不经济的。为了满足焊接结构件的使用要求，应该把

缺陷

限制在一定的范围之内，使其对焊接

结构件

不产生危害，所以如何确定

焊接缺陷

的临界值，是做好

车体

焊接质量验收的重要知识和能力。

（2）Graff和Sargent's腐蚀剂：84ml水，15.5mlHNO3,0.5ML HF,3g的CrO3，合适2×××，3×××，6×××，7×××精炼合金的晶粒度检查，浸蚀试样20-60s，浸蚀时轻轻搅动。

下面四张铝合金金相的制样都很失败，特别是图三和图五。基本没有组织形态。所以用排除法来大概评定：

从金属型铸造Al-Cu合金、挤压铸造Al-Cu合金（70MPa）、铸造6061铝合金、喷射沉积6061铝合金。各个的特点来看，图四是等轴晶粒，很可能是喷射沉积6061铝合金成形。图五有许多空隙，应该是金属型铸造Al-Cu合金成形。图六有明显的枝晶，应该是挤压铸造Al-Cu合金（70MPa）。最后的图三，什么都没有，只有划痕和孔隙，就只有剩下的铸造6061铝合金了，正好铸造铝合金常检的项目就有针孔度……