冬天气温低，适合给木器上漆吗？
这个，不太好，费工还达不到最佳效果！木器漆在自然条件下(无升温房、升温室)，零下温度不宜施工！原因:1、木器家具漆会受外界气温降低而假性增稠，甚至凝固失去涂料本身的流展性2、气温低会降低稀释剂的溶解力，造成漆膜桔皮、流平差等3、气温低，溶剂挥发慢、各组份间的交联反应慢、油漆干燥慢，会造成厚边、流挂等！家具漆最佳施工温度为20～25℃，建议采用升温装置或置温房施工。
色漆黏稠化的主要原因是所用颜料与漆基起反应，如锌白、铅等盐基性颜料与漆基中的有机酸起反应生成金属皂，引起胶化凝固
容器不完全密闭或者未装满桶，在贮存过程中部分溶剂挥发，使漆液浓缩、增稠，空气中氧也能促进胶化
涂料贮存场所的温度不宜过高，故切勿在日光下、散热器或炉旁存放。因含有热固性树脂的漆基受热时黏度会上升而产生胶化
①防止涂料在储存期间颜料沉降而导致的沉淀、结块，改善涂料的“开罐效果”。
②防止涂装时发生流挂。
③改进刷涂施工性。
④增加膜厚，提高丰满性。
⑤防止向多孔底材渗透。
因此，增稠剂在乳胶涂料中具有重耍作用。
水性增稠剂添加在涂料中都有明显的效果，市场上大多数涂料增稠剂多为低相对分子质量(1000～50000)、含有羧酸基团的聚合物的铵或碱金属盐。水性增稠剂通常可分为多元酸均聚物与多元酸共聚物。多元酸均聚物的单体主要包括丙烯酸、甲基丙烯酸、丁烯酸、衣康酸或马来酸。多元酸共聚物由前者酸的单体与其他单体共聚而成。
水性涂料防水剂可添加增稠剂增加涂料粘稠度。
常用的增稠剂有四类 : 纤维素醚、聚丙烯酸酯、缔合型增稠剂和无机增稠剂。
1、常用的纤维素醚类增稠剂为羟乙基纤维素 (HEC) 。根据粘度的不同 , 有不同的规格。 HEC 为粉末状水溶性产品 , 属非离子型增稠剂 , 它的增稠效果好 , 耐水、耐碱性较好 , 缺点在于较易长霉、腐败 , 流平性较差。
2、聚丙烯酸酯增稠剂为羧基含量较高的丙烯酸酯共聚物乳液 , 其最大的特点是抗霉菌侵袭性好。这类增稠剂在 pH 为 8 ~ 10 的时候 , 成溶胀状态 , 使水相粘度增高 但 pH 大于 10 时 , 溶于水 , 失去增稠作用。因此 , 对 pH 值有较大的敏感性 , 如罗门哈斯公司生产的 ASE - 60 。目前国内乳胶漆最常采用的 pH 值调节剂为氨水 , 因此 , 采用该类增稠剂时 , 随着氨水的挥发 ,pH 值会降低 , 其增稠效果也会降低。
3、缔合型增稠剂具有其他类型增稠剂不同的增稠机制 , 大多数的增稠剂都是通过水合和形成在体系中的弱凝胶结构而带来粘度的。但缔合型增稠剂象表面活性剂一样 , 分子中既有亲水部分也有亲油部分 , 亲水部分可水合溶胀使水相增稠 , 亲油端基可与乳液粒子、颜料W酉嗟藓闲纬赏缃峁埂?
4、无机增稠剂以膨润土为代表。通常水性膨润土吸水膨胀后形成触变性的凝胶矿物 , 吸水后体积为原体积的好几倍。它不但起到增稠作用 , 而且还能防沉、防流挂、防浮色发花 , 其增稠效果要好于同样用量的碱溶胀丙烯酸类和聚氨酯类增稠剂。除此之外 , 它还具有广泛的 pH 适应性 , 良好的冻融稳定性和生物稳定性。由于不含水溶性表面活性剂 , 干膜中的微细粒子有阻止水分迁移、扩散作用 , 能增强涂膜的耐水性等特点。
注意！有机类的增稠剂均有水溶性或水溶胀性 , 在成膜后残留在涂层中 , 对涂料的耐水性带来了不良影响。因此 , 考虑到防水涂料功能的特殊性 , 在保证涂料增稠效果的前提下应尽可能少用有机增稠剂 , 而多采用耐水效果较好的膨润土系列无机增稠剂
多功能增稠粉，是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的多功能多用途增稠粉，有下列特点：
一、主要功能
1、非常好的增稠作用，入水即化，不起团，5个小时左右即稠。
2、透明，自然拉丝，耐碱不耐酸，
3、耐盐，这是其他增稠粉所不能达到的，在洗洁精生产中可以使用盐和多功能增稠粉，二种增稠同时进行，效果非常好。
4、 为水溶性增稠粉，适用于各种设备的运用。
二、主要用途
1、用于洗洁精、洗衣液、洗车液等其他洗涤剂增稠，常规用量是1—1.5%。
2、用于砂浆王保水，常规用量是每吨用4—8公斤。
3、用于腻子粉增粘保水，常规用量是每吨用5--10公斤。
4、用于建筑胶水，常规用量是每吨用3---10公斤。
5、用于涂料增稠增粘保水，常规用量是每吨用3---10公斤。
6、广泛用于各种行业的水溶性增稠。
三、参考配方
1、生产洗洁精：多功能增稠粉+超级全能乳化剂+水+防腐剂+香精
2、生产洗衣液：多功能增稠粉+超级油污乳化剂+水+防腐剂+香精
3、生产万能洗涤剂：多功能增稠粉+超级万能乳化剂+水+防腐剂+香精
4、生产砂浆王：浓缩高泡精+多功能增稠粉+基础料
5、生产建筑胶水：聚乙烯醇+多功能增稠粉+水+防腐剂
6、生产腻子粉：重钙+轻钙+灰钙+多功能增稠粉+速溶胶粉
7、生产洗车液：浓缩高泡精+多功能增稠粉+水+防腐剂+香精
8、生产液体砂浆王：浓缩高泡精+多功能增稠粉+水+防腐剂
2、羟乙基纤维素，用途：增稠、悬浮、粘合、乳化、成膜稳定、分散、保水及保护胶体。
3、甲基纤维素，用途：黏合、分散。
4、羟丙基甲基纤维素（改性甲基纤维素），用途：成膜、增稠、乳化、稳定。
5、聚丙烯酸钠，用途：增稠、乳化、分散。
6、有机膨润土
7、聚丙烯酰胺
8、瓜耳豆胶
9、黄原胶
10、ZW原粉
11、AT-70增稠剂
12、PR-328增稠剂
13、TD-01增稠剂
14、HEUR系列聚氨酯缔合型增稠剂
15、Rheolagent GC-2440增稠剂
16、GD-8201涂料专用增稠剂
17、DH系列增稠剂
18、CH-718系列增黏增稠剂
太多了~每个写用途太多了~自己去查一下吧~在不同行业中用途也不同.
1）CMC是非常常用的，也就是羧甲基纤维素钠，具有非常好的增稠增粘效果。
2）聚乙烯醇。
3）聚丙烯酸钠，增稠效果非常明显，少量即可达到很高的粘度。
可以根据水性涂料的要求，选择合适的增稠剂和用量。
主要用途
1、用于洗洁精、洗衣液、洗车液等其他洗涤剂增稠，常规用量是1—1.5%。
2、用于砂浆王保水，常规用量是每吨用4—8公斤。
3、用于腻子粉增粘保水，常规用量是每吨用5--10公斤。
4、用于建筑胶水，常规用量是每吨用3---10公斤。
5、用于涂料增稠增粘保水，常规用量是每吨用3---10公斤。
6、广泛用于各种行业的水溶性增稠。
氨基树脂十醇酸树脂→最终产品十丁醇
该化学反应为可逆反应，如果将产物中的丁醇量稍稍增加，显然可以减少和阻止正向反应的发生。所以如果在贮存和运输过程中在成品中涂漆中加入少量丁醇（以不影响涂料的黏度及其他性能为准），就可阻止氨基树脂与醇酸树脂反应，从而提高中涂漆在较高温度下的贮存稳定性。
一.底材的处理
木质：选用含水率低的板材，一般板材含水率应在12%以下，尽可能在10%以下。买好的板材要好好保护，不要受潮引起含水率上升，条件好的在施工前做干燥处理，避免装修后因为板材水份问题而导致发白、开裂等现象。
二.工具的使用
冬季若使用空气压缩机，也必须要安装油水分离器，为了防止压缩机里面的油和水对漆膜造成不良影响，使用过程中尽量要每天将压缩机里面的油和水放净，防止混入涂料中，造成漆膜表面有气泡。
三.正确使用稀释剂
在冬季油漆涂料施工过程中，应注意冬用产品和夏用产品的区别。由于冬季和夏季气温的差异，所以，稀释剂的选用非常重要，如在夏季，漆用稀释剂则调得比较慢干，而冬季，漆用稀释剂会调整得稍为快干。因此，夏用稀释剂产品不宜在冬天使用，否则，会因为慢干而带来咬底等漆膜弊病。
建议选择使用清水进行调漆的大荷水性漆，对于使用稀释剂的油漆来说，水性漆要更加的环保。
四.施工环境
在冬季，气温较低，此时，不宜在低温下施工，因为在冬季的低温情况下，涂料的性能会发生一些变化，因此在冬季涂料施工过程中，需要注意避免冬季带来的一系列不利因素。
1、冬季涂料施工时，室外施工温度不能低于5℃，湿度不能大于85%。故冬季室外施工一般不要在早上进行，（因为早晨工件表面有水雾或冰雾，喷上涂料后容易引起漆膜脱落）。一般施工时间应在上午10时以后。另外，冬季雨雪天室外也不易进行涂料施工。室内施工温度一般不低于10℃，为保证有害气体的挥发和漆面的干燥，要在施工后开窗通风（需注意室内温度）。
2、禁止每层涂膜在干燥不良、未正常打磨时即施工，否则易引起咬底、脱落等现象。
3、冬季气温低，涂料表干时间长，漆膜表面与外界空气接触时间也相对较长，空气中的灰尘颗粒容易黏附在漆膜表面，形成颗粒现象（空气干燥时更加明显）。因此，为了更好的漆膜效果，在涂料施工之前，请注意环境的清洁。
4、严禁一次性厚涂，否则会引起咬底、发白、开裂、针孔、气泡等漆膜弊病。
5、调好涂料后放置时间不宜过长，时间越长，光泽会下降越多，随用随调最好。
6、涂料的温度随环境温度的变化而变化，当温度较低时黏度就会升高很多，这样会导致涂料的光泽、丰满度会有所下降。冬季施工由于气温低，欲收到良好的施工效果，最好将工件、漆温、环境调整为20℃左右。否则难以达到理想的漆膜。网页链接
