文化石墙面外面用什么防水涂料好

手绘墙体彩绘采用的是丙烯颜料，一般我们都用马利和温莎牛顿的品牌，虽然比一般的要贵些，但是我们认为效果才是第一重要的。丙烯颜料深受画家欢迎。与油画颜料相比，它有如下特性：

（1）可用水烯释，利于清洗。

（2）速干。颜料在落笔后几分钟即可干燥，不必像油画作品那样完成后需等几个月才能上光。喜欢慢干特性颜料的画家可用延缓剂来延缓颜料干燥时间。

（3）着色层干后会迅速失去可溶性，同时形成坚韧、有弹性的不渗水的膜。这种膜类似于橡胶。

（4）颜色饱满、浓重、鲜润，无论怎样调和都不会有“脏”“灰”的感觉。着色层永远不会有吸油发污的现象。

（5）作品的持久性较长。油画中的油膜时间久了容易氧化，变黄、变硬易使画面产生龟裂现象。而丙烯胶膜从理论上讲永远不会脆化，也绝不会变黄。

（6）丙烯颜料在使用方式上与油画的最大区别是带有一般水性颜料的操作特性，既能作水彩，又能作水粉用。

（7）丙烯塑型软膏中有含颗粒型，且有粗颗粒与细颗粒之分，为制作肌理提供了方便。

（8）丙烯颜料无毒，对人体不会产生任何伤害

涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料每平方米的重量是0.076千克。涂刷2mm厚高聚物改性沥青防水涂膜每平方米的重量是1.96千克。

解：

1、因为高聚物改性沥青的密度ρ=38千克/立方米，涂料体积V=2毫米x1平方米=0.002米x1平方米=0.002立方米。

那么根据公式质量=体积x密度可得，

聚氨酯涂料的质量=聚氨酯涂料体积x聚氨酯密度

=0.002立方米x38千克/立方米

=0.076千克。

即涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料每平方米的重量是0.076千克。

2、因为高聚物改性沥青的密度ρ=980千克/立方米，涂料体积V=2毫米x1平方米=0.002米x1平方米=0.002立方米。

那么根据公式质量=体积x密度可得，

高聚物改性沥青涂料的质量=高聚物改性沥青涂料体积x聚氨酯密度

=0.002立方米x980千克/立方米

=1.96千克。

即涂刷2mm厚高聚物改性沥青防水涂料每平方米的重量是1.96千克。

扩展资料：

1、质量的计算公式

（1）密度计算公式：密度=质量/体积，即ρ=m/V。

（2）重力计算公式：重力=质量x重力加速度，即G=mg。

（3）牛顿第二定律计算公式：合力=质量x加速度，即F=ma。

2、重量单位之间的换算

1千克=1000克，1千克=2斤

3、体积单位之间的换算

1升=1000毫升，1毫升=1立方厘米，1立方米=1000升

参考资料来源：百度百科-质量

聚氨酯塑胶：聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空……

聚脲：由异氰酸酯组分与氨基化合物反应生成的一类化合物。异氰酸酯组分可以是单体、聚合物、异氰酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物。

聚脲可由二胺与二异氰酸酯或尿素聚合而成。

聚亚壬基脲是代表性的聚脲高分子。由壬二胺与尿素缩合制备 ，其性质与聚酰胺（如耐纶6）相似 ，可以熔融纺丝，熔融温度230～235℃，密度较小（1.066克／厘米3），具有良好的耐热性、染色性和耐腐蚀性，纤维抗拉强度0.0441～0.0539牛顿／旦，伸长率23％，适宜制造渔网和针织品。

防水等级防水保护功能的级别，包括建筑防水等级、仪器仪表防水防尘等级。主要是根据建筑物的性质、重要程度、使用功能要求、建筑结构特点和防水层耐用年限来确定的。

在划分防水等级时综合考虑了以下几种情况：

①渗漏后会造成巨大损失，直至人身伤亡

②渗漏后会造成重大的经济损失

③渗漏后会造成一般经济损失

④渗漏后会影响美观。

【住宅屋面防水等级】

1.Ⅰ级设防的是指特别重要，对防水有特殊要求的工程，如国家级国际政治活动中心，国家级博物馆、档案馆，国际机场，重要纪念性建筑，像人大会堂、国宾馆、国家图书馆、故宫博物馆等，影响国际声誉的建筑，一旦渗漏会造成珍藏物不可挽回的损失的使用场所和工业建筑仓库、实验室建筑，一旦渗漏就会造成严重灾害的建筑等，均属Ⅰ级设防，要求合理使用年限25年。

2.Ⅱ级设防是大部分，为重要的建筑和高层建筑，如城市中较大型的公共建筑、重要的博物馆、图书馆、医院、星级宾馆、影剧院、会堂、车站、大型厂房、恒温恒湿车间、实验室、别墅等，包括超过12层的高层建筑，合理使用年限为15年

3.Ⅲ级指一般建筑，包括一般的工业与民用建筑、普通住宅、一般办公楼、学校、旅馆等，合理使用年限10年。

4.Ⅳ级为临时永久建筑，如简易宿舍、车间、计划改建的临时防水的建筑，合理使用年限定为五年。

【如何检测防水等级】

(1)IPx1检测：

采用垂直滴水实验法，用滴水试验装置在距离样品不大于200mm的地方垂直滴水10.5mm/min，持续滴水10min。

(2)IPx2检测：

倾斜15度滴水试验法，用滴水试验装置在样品不大于200mm的地方倾斜15度滴水，每试验完成1个面，换1各面测试，共测试4次。滴水量为30.5mm/min，每次持续2.5min，共4次。

(3)IPx3检测：

淋水试验法。使用适当直径的摆管置于样品之上，样品要摆放在摆管的半圆中心。高度不大于200mm。在林水时，摆管中点两边60度弧段内喷水孔喷向样品。摆管沿垂线两边各自摆动各60度，总共是120度，每次摆动时间为4s，连续淋水10min。

(4)IPx4检测：

溅水试验法。与IPx3检测方式相同，只是喷水面积更替为摆管中点两边各90度。每次摆动12s，持续10min。

(5)IPx5检测：

喷水试验法。准备一个喷水口径为6.3mm的喷嘴，在距离样品2.5~3m的地方喷射，水流量为12.5L/min(750L/h)。每平方米1min，检测3min。

(6)IPx6检测：

强烈喷水试验法。准备一个喷水口径为12.5mm的喷嘴，在距离样品2.5~3m的地方喷射，水流量为100L/min(6000L/h)。检测3min。

(7)IPx7检测：

短时间浸水试验法。准备一个浸水箱，满足样品放入浸水箱后，样品的底部到水面距离大于1m，样品顶部到水面距离大于0.15m，试验30min。

(8)IPx8检测：

试验强度高于IPx7，试验方式由供需双方自定。

美国密歇根大学和空军研究实验室合作开发出一种新型纳米涂层材料，其中95%以上是空气，能排斥上百种液体。用这种材料涂在纱网或织物上，其表面可形成一种对液体的弹力。用这种布料做成的衣物不仅超级抗污染，保护穿着者免受化学药品伤害，还可能开发出用于船舶的先进防水涂料，大大减少水流对船只的拖曳。相关论文发表在最近出版的《美国化学协会杂志》上。 这种涂层排斥的一类液体叫做“非牛顿流体”，包括洗发剂、蛋奶酱、血液、油漆涂料、黏土、打印墨水等，这类液体的黏性取决于它们所受的力。而牛顿流体，如水等，其黏度与自身受力无关。 研究人员将这种纳米涂层称为“超全恐液面”，是一种叫做“聚二甲硅氧烷”的弹性塑料粒子混合物，能从立方纳米的尺度对液体形成斥力。研究人员指出，这种材料的化学成分固然重要，但更重要的是它的纹理。无论用在什么物质表面，它都能紧紧缠附在孔状结构上，由此就在这些孔中形成了更加精细的网。这种结构也意味着涂层中95%—99%的部分形成了气袋，所以接触该涂层的任何液体，几乎都无法触及它的固体表面。由于液体只能接触到织物涂层表面的细丝，因此大大减少了分子间的作用力。“当两种材料靠得足够近时，彼此会受对方所带正电或负电荷的影响。如果是固液接触，液体就会进入固体并形成扩散。这种纳米涂层使固体表面和液滴之间的相互作用大大减小。”论文通讯作者、密歇根大学材料科学与工程副教授阿妮斯·图蒂亚说，“几乎任何液体滴到上面都会立刻弹开，而不会形成浸润。目前也有其他相似的防液材料，但把一些表面张力很低的液体如油、酒精、有机酸、有机碱和多种溶剂滴在上面，会有些黏附并四下流散，这种效果并不是我们想要的。” 研究人员实验了100多种液体，只有冰箱、空调中所用的两种氯氟烃能渗透涂层。在实验室，他们演示了该涂层能排斥咖啡、酱油、植物油、盐酸和硫酸，避免了衣物污染和皮肤烧伤。图迪亚说，它还能排斥汽油和多种酒精，“迄今为止，还没人演示过低表面张力非牛顿流体的弹性”。

公式：p=F/S

p表示压强，单位帕斯卡（Pa）

F表示压力，单位牛顿（N）

S表示受力面积，单位平方米

有Pa和MPa之分，1MPa=1000000Pa

一、材料介绍:

由异氰酸酯组分与氨基化合物反应生成的一类化合物。异氰酸酯组分可以是单体、聚合物、异氰酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物。

聚脲可由二胺与二异氰酸酯或尿素聚合而成。

聚亚壬基脲是代表性的聚脲高分子。由壬二胺与尿素缩合制备 ，其性质与聚酰胺（如耐纶6）相似 ，可以熔融纺丝，熔融温度230～235℃，密度较小（1.066克／厘米3），具有良好的耐热性、染色性和耐腐蚀性，纤维抗拉强度0.0441～0.0539牛顿／旦，伸长率23％，适宜制造渔网和针织品。

二、特点：

不含催化剂,快速固化,可在任意曲面、斜面及垂直上喷涂成型,不产生流挂现象,5秒钟凝胶,1分钟即可达到步行强度。

· 对湿气、温度不敏感,施工时不受环境温度、湿度的影响（可在-28℃下施工可在冰面上喷涂固化）。

· 双组分,100%固含量,不含任何挥发性有机物（VOC）,对环境友好,无污染施工,卫生施工无害使用。

· 热喷涂或浇注,一次施工厚度范围可从数百微米到数厘米,克服了以往多次施工的弊病。

· 优异的理化性能，极高的抗张抗冲击强度、柔韧性、耐磨性、防湿滑、耐老化、防腐蚀。

· 具有良好的热稳定性,可在120℃下长期使用,可承受350℃的短时热冲击。

· 原形再现性好，涂层连续、致密,无接缝,无针孔,美观实用耐久。

· 使用成套设备施工,效率极高一次施工即可达到设计厚度要求,设备配有多种切换模式,既可喷涂,也可浇佳。并可通过施工工 艺控制接达到防滑效果。

· 具有良好的粘结力,可在钢材、木材、混凝土等任何底材上喷涂成型。

喷涂聚脲弹性体（Spray Polyurea Elastomer，以下简称SPUA）技术是国外近十年来，继高固体份涂料、水性涂料、辐射固化涂料、粉末涂料等低（无）污染涂装技术之后，为适应环保需求而研制、开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术，它是在反应注射成型（RIM）技术的基础上发展起来的，其主要原料是美国Texaco/Huntsman公司首先开发的端氨基聚氧化丙烯醚（端氨基聚醚），商品牌号为Jeffamine。由端氨基聚醚、液态胺扩链剂、颜料、填料以及助剂组成色浆（R祖分），另一组分则由异氰酸酯与低聚物二元醇或三元醇反应制得（A组分）。A组分与R组分通过美国Gusmer生产的H系列主机和GX-7系列喷枪进行喷涂或浇注聚脲弹性体。该工艺属快速反应喷涂体系，原料体系不含溶剂、固化速度快、工艺简单，可很方便的在立面、曲面上喷涂十几毫米厚的涂层而不流挂。SPUA技术全面突破了传统环保型涂装技术的局限。因此，使得该技术一问世，便得到迅猛的发展。

SPUA技术是一种新型的“万能”涂装技术，被誉为二十世纪末期涂料、图装技术领域最伟大的发现。它将新技术、新材料和新工艺结合起来，是传统施工技术的一次革命性飞跃。在北美等发达国家的应用已有十几年的历史，市场需求十分强劲。

聚脲是由半预聚体、端氨基聚醚、胺扩链剂等原料现场喷涂而成。它疏水性即强，对环境湿度不敏感，甚至可以在水（或者冰）上喷涂成膜，在极端恶劣的环境条件下可正常施工，表现特别突出。聚脲的出现，完全打破了传统的防腐和防护观念，为材料保护行业树立了一个更高的标准。聚脲涂层柔韧有余、刚性十足、色彩丰富，它致密、连续、无接缝，完全隔绝空气中水分和氧气的渗入，防腐和防护性能无与伦比。它同时具有耐磨、防水、抗冲击、抗疲劳、耐老化、耐高温、耐核辐射等多种功能，因此应用领域十分广泛，难怪每天都有工程师SPUA材料神奇的新用途。

聚脲技术将为我国未来的大型基础设施的建设，如化工防护、管道防腐、海洋防腐、隧道防水、大坝维护、桥梁防护、基础加固、屋面种植、道具制作、护舷制造等，提供一种最先进的超重防腐、防水、耐磨和装饰材料以及最方便、快捷的施工。

常用环保型施工技术之比较

高固体份涂料 水性涂料 UV涂料 粉末涂料 聚脲

VOC含量（g/L） 50～150 0～150 0 0 0

施工方法 常规 常规 常规 专用设备 专用设备

防腐性能 好 一般 一般 良好 良好

适用底材 不限 不限 木材为主 金属 不限

施工场所 不限 不限 厂房内 厂房内 不限

一次成膜厚度 <150µm <100µm <50µm

<800µm 无限制

三、性能指标

-聚脲典型物理指标-

湿 态 干 态

重量固含量 100% 抗张强度 4219Psi （29.3mpa）（平均）

体积固含量 100% 延伸率 619%

V.O.C. 0 100%模量 1280Psi（8.9mpa）±100

凝胶 大约5分钟 300%模量 2137Psi（14.9）±100

触干时间 大约50-80秒钟 撕裂强度 612PLI（平均）

完全凝结 24小时 耐磨强度 1千克，1000转，CS-17轮 损失19.1毫克

1千克，1000转，H-22轮 损失50毫克

复涂时限 0-12小时 火焰蔓延率　20密耳时 5

氧指数 28 烟浓度　20密耳时 5

耐侯性（ＱＵＶ） 3000小时后无可见失效现象

-聚脲耐介质性能-

聚脲材料的耐介质性十分突出,可耐绝大部分腐蚀介质的长期浸泡。

介质名称 浸泡结果 介质名称 浸泡结果

醋酸（10%） 良好 硝酸铵 良好

盐酸（20%） 良好 汽油 良好

硫酸（20%） 良好 柴油 良好

硫酸（50%） 轻微变色 煤油 良好

柠檬酸 良好 矿物油 良好

磷酸（10%） 良好 液压油 良好

氢氧化钠（50%） 良好 防冻液（50%乙醇） 良好

氢氧化钾（10%） 良好 二甲苯 良好、轻微变色

氢氧化钾（20%） 良好、轻微变色 正己烷 良好

氨水（25%） 良好 异丙醇 良好

次氯酸 良好 饱和盐水 良好

聚脲是由异氰酸酯组份与氨基化合物组份反应生成的一种弹性体物质。分为纯聚脲和半聚脲，他们的性能都是不一样的，聚脲的最基本的特性就是防腐、防水、耐磨等

目录

材料介绍

特点

常用环保型施工技术之比较

性能指标

技术优点总结

技术特点

聚脲扩展

由异氰酸酯组分与氨基化合物反应生成的一类化合物。异氰酸酯组分可以是单体、聚合物、异氰酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物。

聚脲可由二胺与二异氰酸酯或尿素聚合而成。

聚亚壬基脲是代表性的聚脲高分子。由壬二胺与尿素缩合制备 ，其性质与聚酰胺（如耐纶6）相似 ，可以熔融纺丝，熔融温度230～235℃，密度较小（1.066克／厘米3），具有良好的耐热性、染色性和耐腐蚀性，纤维抗拉强度0.0441～0.0539牛顿／旦，伸长率23％，适宜制造渔网和针织品。

编辑本段特点

不含催化剂,快速固化,可在任意曲面、斜面及垂

[聚脲防水涂料]

聚脲防水涂料

直上喷涂成型,不产生流挂现象,5秒钟凝胶,1分钟即可达到步行强度。

· 对湿气、温度不敏感,施工时不受环境温度、湿度的影响（可在-28℃下施工可在冰面上喷涂固化）。

· 双组分,100%固含量,不含任何挥发性有机物（VOC）,对环境友好,无污染施工,卫生施工无害使用。

· 热喷涂或浇注,一次施工厚度范围可从数百微米到数厘米,克服了以往多次施工的弊病。

· 优异的理化性能，极高的抗张抗冲击强度、柔韧性、耐磨性、防湿滑、耐老化、防腐蚀。

· 具有良好的热稳定性,可在120℃下长期使用,可承受350℃的短时热冲击。

· 原形再现性好，涂层连续、致密,无接缝,无针孔,美观实用耐久。

· 使用成套设备施工,效率极高一次施工即可达到设计厚度要求,设备配有多种切换模式,既可喷涂,也可浇佳。并可通过施工工 艺控制接达到防滑效果。

· 具有良好的粘结力,可在钢材、木材、混凝土等任何底材上喷涂成型。

喷涂聚脲弹性体（Spray Polyurea Elastomer，以下简称SPUA）技术是国外近十年来，继高固体份涂料、水性涂料、辐射固化涂料、粉末涂料等低（无）污染涂装技术之后，为适应环保需求而研制、开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术，它是在反应注射成型（RIM）技术的基础上发展起来的，其主要原料是美国Texaco/Huntsman公司首先开发的端氨基聚氧化丙烯醚（端

[不同Unilinkò含量的喷涂聚脲弹性体配方]

不同Unilinkò含量的喷涂聚脲弹性体配方

氨基聚醚），商品牌号为Jeffamine。由端氨基聚醚、液态胺扩链剂、颜料、填料以及助剂组成色浆（R祖分），另一组分则由异氰酸酯与低聚物二元醇或三元醇反应制得（A组分）。A组分与R组分通过美国Gusmer生产的H系列主机和GX-7系列喷枪进行喷涂或浇注聚脲弹性体。该工艺属快速反应喷涂体系，原料体系不含溶剂、固化速度快、工艺简单，可很方便的在立面、曲面上喷涂十几毫米厚的涂层而不流挂。SPUA技术全面突破了传统环保型涂装技术的局限。因此，使得该技术一问世，便得到迅猛的发展。

SPUA技术是一种新型的“万能”涂装技术，被誉为二十世纪末期涂料、图装技术领域最伟大的发现。它将新技术、新材料和新工艺结合起来，是传统施工技术的一次革命性飞跃。在北美等发达国家的应用已有十几年的历史，市场需求十分强劲。

聚脲是由半预聚体、端氨基聚醚、胺扩链剂等原料现场喷涂而成。它疏水性即强，对环境湿度不敏感，甚至可以在水（或者冰）上喷涂成膜，在极端恶劣的环境条件下可正常施工，表现特别突出。聚脲的出现，完全打破了传统的防腐和防护观念，为材料保护行业树立了一个更高的标准。聚脲涂层柔韧有余、刚性十足、色彩丰富，它致密、连续、无接缝，完全隔绝空气中水分和氧气的渗入，防腐和防护性能无与伦比。它同时具有耐磨、防水、抗冲击、抗疲劳、耐老化、耐高温、耐核辐射等多种功能，因此应用领域十分广泛，难怪每天都有工程师SPUA材料神奇的新用途。

聚脲技术将为我国未来的大型基础设施的建设，如化工防护、管道防腐、海洋防腐、隧道防水、大坝维护、桥梁防护、基础加固、屋面种植、道具制作、护舷制造等，提供一种最先进的超重防腐、防水、耐磨和装饰材料以及最方便、快捷的施工。

编辑本段常用环保型施工技术之比较

高固体份涂料 水性涂料 UV涂料 粉末涂料 聚脲

VOC含量（g/L） 50～150 0～150 0 0 0

施工方法 常规 常规 常规 专用设备 专用设备

防腐性能 好 一般 一般 良好 良好

适用底材 不限 不限 木材为主 金属 不限

施工场所 不限 不限 厂房内 厂房内 不限

一次成膜厚度 <150µm <100µm <50µm

<800µm 无限制

编辑本段性能指标

-聚脲典型物理指标-

湿 态 干 态

重量固含量 100% 抗张强度 4219Psi （29.3m

[溶剂对聚脲弹性体拉伸强度的影响]

溶剂对聚脲弹性体拉伸强度的影响

pa）（平均）

体积固含量 100% 延伸率 619%

V.O.C. 0 100%模量 1280Psi（8.9mpa）±100

凝胶 大约5分钟 300%模量 2137Psi（14.9）±100

触干时间 大约50-80秒钟 撕裂强度 612PLI（平均）

完全凝结 24小时 耐磨强度 1千克，1000转，CS-17轮 损失19.1毫克

1千克，1000转，H-22轮 损失50毫克

复涂时限 0-12小时 火焰蔓延率　20密耳时 5

氧指数 28 烟浓度　20密耳时 5

耐侯性（ＱＵＶ） 3000小时后无可见失效现象

拉伸强度/MPa ≥4

断裂伸长率/％ ≥150

-聚脲耐介质性能-

聚脲材料的耐介质性十分突出,可耐绝大部分腐蚀介质的长期浸泡。

介质名称 浸泡结果 介质名称 浸泡结果

醋酸（10%） 良好 硝酸铵 良好

盐酸（20%） 良好 汽油 良好

硫酸（20%） 良好 柴油 良好

硫酸（50%） 轻微变色 煤油 良好

柠檬酸 良好 矿物油 良好

磷酸（10%） 良好 液压油 良好

氢氧化钠（50%） 良好 防冻液（50%乙醇） 良好

氢氧化钾（10%） 良好 二甲苯 良好、轻微变色

氢氧化钾（20%） 良好、轻微变色 正己烷 良好

氨水（25%） 良好 异丙醇 良好

次氯酸 良好 饱和盐水 良好

编辑本段技术优点总结

1、涂层致密、连续、无接缝，防护性能十分突出；

2、将材料保护和喷涂技术有机地结合起来，大大提高工程的质量和进度；

3、色彩艳丽，任意可调，将彻底改变我国钢结构“流黄水”的面貌；

4、施工速度快，一台设备需3～4人操作，每天可施工1000平方米以上，是传统工艺的15～20倍，最大限度地减少了天气对施工进度的影响；

5、材料柔韧性好、强度高、抗腐蚀、耐老化，户外使用可达10～20年；

6、在施工和使用中，均无毒、无污染，被誉为“绿色材料、绿色技术”。

编辑本段技术特点

1． 不含催化剂，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流淌现象，5秒钟凝胶，1分钟即可达到步行强度。

2． 对水分、湿气不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响

3.双组分，100%固含量，对环境友好；

4.一次施工达到厚度要求，克服了以往多层施工的弊病。

5． 优异的物理性能，如抗张强度、柔韧性、耐老化、耐介质、耐磨性等。

6． 具有良好的热稳定性，可在150℃下长期使用，可承受350℃的短时热冲击

7． 可加入各种颜、填料，制成不同颜色的制品。

8． 配方体系任意可调，手感从软橡皮（邵A30）到硬弹性体（邵D65）。

9． 使用成套喷涂、浇注设备，施工方便，效率高。

10．设备配有多种切换模式，既可喷涂，也可浇注。

类别

项目 高固体份涂 料 水性涂料 UV涂料 粉末涂料 SPUA

材 料

VOC含量

（g/L） 50～150 0～150 0 0 0

施工方法 常规 常规 新型 新型 新型

防腐性能 好 一般 一般 优秀 优秀

适用底材 不限 不限 木材为主 金属 不限

施工环境 0℃ 以上 5℃ 以上 厂房内 厂房内 不限

一次成膜厚 度 <150μm <100μm <50μm <800μm 无