高压注浆防水止水针头怎么拔

止水针头都是一次性，不能重复再用，一般如果不突出就用堵漏型抗渗一号后续处理找平即可，如果突出的话，就稍微处理一下。至于多长时间可以取出止水针头，这和选用的亲水型还是疏水型的PU灌浆止漏胶有关系，还和当下的温度有关，直接影响反应时间。一般来说，会在24小时后，查验一遍，如果不需要补的话，就可以拆除了。

内容由德美斯防水堵漏整理

所以，不能直接硬拨，会损伤止水针头和牛油头的

需要向左摆，使止水针头和牛油头形成60度角

再向右摆，成60度角，即很容易就拨下的。

在做高压注浆时，止水针头的使用是从上而下

沿裂缝左右各五公分的地方，斜45度角，向裂缝方向打过去，两个止水针头直线距离为20cm左右

如果裂缝过大，可直接垂直向裂缝方向钻去。

有做高压注浆止水的，不理解的地方可以与我私聊沟通的。

先要把漏水点确定好，才能开始布孔，把止水针头安装上；接下来就可以进行第一次灌浆，完成之后，进行第二次灌浆；再次完成后，就可以把针头拆下，对于一些没有补到地方进行修补。

止水针头，又叫灌浆嘴，是在家装行业中广泛应用于防水工程，特别是在混凝土灌注聚氨酯和环氧树脂等化学浆液的场合，应用高压化学灌浆堵漏技术，进行高压化学灌浆堵漏施工的专业部件。

它的原理是利用灌浆机产生的持续高压，将化学料液灌注到砼内部的缝隙中，并将缝中的水完全挤走，将缝隙完全填充满，达到止水的目的。

分类及说明

高压止水针头：是利用环压紧固的原理。头部设有单向截止阀，可防止浆液在高压推挤下倒喷。环压膨胀部分用橡胶套管，直径为13MM，塞入孔径为14MM的注浆孔上，拧紧环压螺栓，压缩橡胶套管，使注浆嘴固定在注浆孔内。

（注浆嘴的单向阀要在0。4KN以上压力才能打开，因此注浆压力必须高于这个数值）。高压止水针头共有四种类型：铜嘴、铝嘴、钢嘴、塑料嘴，前三种为环压式。分为前止水型，即灌浆嘴进料口的逆止阀门设在进口处；后止水型，即进料口的逆止阀门设在出口处。

可视具体情况进行选择。前止水型埋设好嘴后，可将前端拧下来进行泄压排水，待灌浆时再拧上去；后止水型埋好嘴，就不能排水泄压了，但施工完毕即可拆除灌浆嘴进行下道工序的施工。

常用灌浆嘴的橡胶密封部分直径为14mm,需配14mm钻头。对密实型结构选用长度为7~8cm的灌浆嘴即可；对松散型结构，可选用长度为10~15cm的灌浆嘴。

②灌浆完毕，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。凭借止水针头完成灌浆工作，是灌浆环节的重要部分之一。

结构体龟裂漏水

1、于裂缝最低处左或右125px—250px处倾斜孔至结构体厚度之一半深，循序由低处往高处钻孔距为625px—750px为宜，钻至最高处后再一次埋设止水针头，由于一般结构体龟裂的属不规则状故须特别注意钻孔时须与破裂面交叉，注射才会有效果。（欲达到良好的效果可缩短孔距之距离）

2、止水针头埋设完成后，先检视结构体之结构强度；若结构强度不足时，以高压灌注入单液型疏水性发泡剂至发现注射材料于结构体表渗出。

3、灌注完成后，待材料完全固化即可去除止水针头。

施工缝漏水

1、于施工缝最低处左或右125px—250px处倾斜孔至结构体厚度之2/3深，循序由低处往高处钻，孔距为625px—750px为宜，钻至最高处后再一次埋设止水针头，由于一般结构体龟裂的属不规则状，故须特别注意钻孔时须与破裂面交叉，注射才会有效果。

2、止水针头设置完成后，以高压灌注入单液型疏水性发泡剂至发现注射材料于结构体表渗出。

3、灌注完成后，待材料完全固化即可去除止水针头。

4、若渗水情况仍然无法改善时，再以单液型亲水性发泡剂修补即可。

蜂巢漏水

在蜂巢范围内，每隔625px—750px钻一孔，深度为结构体厚度之2/3为宜，再埋设止水针头并加以旋紧固定。

2、止水针头设置完成后，先以高压灌注机注入单液型疏水性发泡剂至发现注射材料于结构体表面渗处；再以高压灌注机注入单液亲水性止漏材料，即可完全解决漏水问题。

3、灌注完成后，待材料完全固化后即可去除止水针头。

针孔状漏水或满渗水（冒汗）

结构体出现慢渗水或墙壁上挂满水珠的状况，应先排除结构环境不通风而引起的水蒸气凝聚现象，这里应增设大流量排风机对整体环境进行2—3天的换气通风，如果上述的状况无法得到改善的话，就可判定是混凝土结构不密实出现针孔漏水或满渗水。

2、用液化气喷火枪对渗水表面进行烘干处理，如烘干后的表面重新出现水迹，说明此处的结构体有渗水迹象，可直接在渗水点上钻孔，深度为水泥基层的一半，在埋设针头后注入专用的药剂，于浆液从结构体表现渗出为止，待材料完全固化后即可敲除止水针头。

产品说明

工需要来调整反应迅速，以期达到完美的防水止漏之效果。SHJD—202系水溶性聚氨酯灌浆材料是由亲水性聚醚多元醇与酸酯反应而成的未端含有异氰酸根基团的一种新型化学灌浆材料。属低溶剂结构弹性（水性）聚氨酯注浆液，与水作用后，迅速膨胀凝固堵塞其裂缝，达到止水目的；亦可与底量催化剂配合使用，依实际施

反应范围

1、灌填隧道、地铁、水坝、地下室、砖材等、混凝土构件上干、湿之裂缝，实际砌合所有接触面。

2、有水压式地下水流之裂缝注浆，可配合低量催化剂使用，在与水接触后的2分钟内，完全膨胀凝固形成结构弹性胶体。

产品特性

1、粘度低与水接触迅速起化学反应而膨胀凝固；

2、高膨胀率、超结构弹性胶体补强、韧性佳、低收缩之特点；

3、与基材黏着力特强且抗化学性佳；

4、与饮用水接触之区域亦可使用；

5、适用于单液高压灌注机及其他机具。

注意事项：

注：灌浆时请戴防护用品（如手套、口罩、护目镜）避免皮肤直接接触，如有沾染浆料请及时以清水冲洗，眼睛误触本品应先用大量清水冲洗后立即送医）

贮藏方式：请勿置于高温或日晒暴露的地方，最好置于阴凉处。

产品原理

高压灌浆堵漏就是利用机械的高压动力（高压灌注机），将化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结。这样的固结弹性体填充所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。

产品使用范围

1、各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封；

2、地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固；

3、水利水电工程的水库坝体灌浆，输水隧道裂缝堵漏、防渗、坝体混凝土裂缝的防渗补强。

4、高层建筑物及铁路、高等级公路路基加固稳定。

5、煤炭开采或其它采矿工程中坑道内堵水，顶板等破碎层加固稳定。

6、桥梁基础的加固和桥体裂缝的补强。

7、已变形建筑物的加固、混凝土构筑物如水塔、水池缝隙的补强及防止沉陷。

8、土壤改良、图纸表面的防护及稳定加固等。

产品特点

1、环保：机械性能好、无噪声、无污染。

2、便携：体积小、重量轻、携带方便、操作简单。

3、高效：可在几秒内达到0~50MPa工作压力，工艺先进、省时、省力、效率高。

4、安全：技术可靠、结构合理、使用安全。

5、压力持续：持续高压使药剂可有效将砼结构内微缝、微孔、毛细填充堵塞。

6、结构无损：对砼裂缝直接安装注浆嘴进行注浆，不剔槽，不埋管，对结构无损。

7、带水堵塞：对各种缝隙渗漏、蜂巢渗漏、地下涌水，能直接带水注浆堵漏。浆液可有效注到裂缝深处。

8、配套使用材料范围广泛：聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂等无颗粒状黏度浆液材料均可使用。

9、多功能：一机多用、堵漏注浆、固结注浆、裂缝补强注浆。

10、耐用：最高压力50MPa时机身零件不变形。保养简单、维修方便、坚固耐用、清洗方便。

高压灌浆堵漏机

特点：高压灌注机引进国外先进设备和技术，精密设计及研发，人性化使用考量，携带方便与轻巧性，以特殊坚韧耐磨材质打造坚实耐用，排除以往小型灌注机虽轻巧，损坏率极高，维修困难，小毛病多的缺点，以快速拆装，维修容易为诉求而设计出的灌注止水，裂缝补强专业集中，有超高负荷压力，高压灌注时机身零件不变形，重量轻，可以解决施工者携带笨重机械的不便，是专业止水，裂缝补强施工者最佳利器。

使用范围

混凝土结构渗水止水漏补强工程，如地下室、楼板、二次施工缝、地铁、隧道、大坝、连续壁、小蜂巢、空窝、伸缩缝、环片、后浇带裂缝等止漏工程；底盘改善、港湾工程、楼板等加固工程。

一般来说高压灌浆有以下几种灌浆 方式

1、对于混凝土出现的渗漏，大多数为单点或小面或线型漏点。应采用钻头钻孔埋设止水针头的方式予以注浆堵漏。如果复杂情况时还得考虑多种堵漏方式结合进行。

2、对混凝土出现的断裂缝、施工缝、后浇带形成的渗漏可分别采用埋设注浆管或埋设注浆止水针头两种形式进行注浆堵漏，埋没注浆管的堵漏效果，要优于埋设注浆止水针头的效果。

3、对于沉降缝出现的渗漏，大多数采用埋设注浆管的形式。

二、注浆前应先做如下准备：

1、寻找裂缝：对于漏水部位有积水应先清扫积水，待基层清理干净时仔细寻找裂缝。对于干燥基层，清理表面灰尘即可。

2、钻孔：按混凝土结构厚度，距离裂缝150--350mm沿裂缝方向两侧交叉钻孔，孔距应按现场实际情况而定。大多数情况下为每米裂缝5-7个止水针头，孔与裂缝断面应成45度～60度交叉。止水针头的长度应大于混凝土厚度的一半。

3、埋设止水针头：止水针头为配套部件，是浆液注入裂缝内的连接件，埋设时应用工具紧固，尽可能保证针头的橡胶部分在高压时不会滑出。

4、埋设注浆管先将裂缝处开成V型槽，槽内用水清洗，下注浆管，注浆管的上方用水不漏封槽，然后向注浆管内注浆。一般是当天清理埋管，第二天堵漏。

三、注浆步骤如下：

1、开始注浆时使用的泵压力要低，慢慢提高压力直到浆液流出。

2、注浆过程中，当观察到灌浆液完全替代裂缝中渗漏水并外溢时，说明灌浆液已充分填充裂缝，可终止从该注浆嘴注浆。移到相邻注浆嘴继续注浆。

3、 竖向裂缝（包括斜缝）灌浆应从底部到顶部的顺序进行；水平裂缝（包括接近水平状的裂缝）灌浆应自里向外或自一端向另一端进行。

4、依次注浆后，再回到第一个注浆嘴，依次再注浆一遍。

5、注浆结束后，保留注浆嘴24小时以上。如不需保留注浆嘴可在注浆结束24小时后将注浆嘴切掉或敲掉。

6、注浆全部结束、待孔内灌浆材料固化后，应清除外溢的注浆材料，做到基面洁净，无湿渍、明水。

7、清洗注浆机应该在注浆结束后立即进行，用专用清洗剂清注浆设备和工具。

高压灌浆堵漏作用机理：高压灌浆堵漏就是利用机械的高压动力，将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中。对裂缝形成化学粘结；对表面的孔隙形成高强度锚栓；高压力的推挤下填充所有裂缝。

高压灌浆堵漏就是利用高压灌浆机，将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术，是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。

施工工艺流程：

设备人员进场—孔位定点—钻机成孔—浆液搅拌—注浆—封孔

一、固蓝堵漏施工前准备

1、顶板裂缝渗水：在顶板上钻孔深度不超过板厚的1/2厚度，埋设止水针头并加以旋紧固定后注入专用药剂；注浆布孔分布间距为20～30㎝。

2、灌浆孔渗水：在灌浆孔盖上直接钻孔，再由此注入药剂，待材料完全固化后即可去除止水针头。

3、当所有漏水点经过高压灌浆达到完全防水止漏的目的后，即可去除止水针头，然后再用专用防水砂浆封填针孔，以恢复其原貌。

二、固蓝堵漏施工要点

1、浆液配比：要采用经计量准确的计量工具，按照设计配方配料。

2、首先找出地下室顶板的裂缝漏水点，沿漏水点周围500mm处将表皮铲除，露出结构层。

3、用钢刷子将漏水缝（点），刷干净，表面不得有浮沉，砂子等。

4、将所有裂缝及漏点先用渗透结晶型防水堵漏砂浆勾缝封堵。

5、布点：在布孔点部位用电钻打孔，布置注浆针头，对接注浆机。

6、把注浆液搅拌均匀开始注浆，注浆压力200～750kg/c㎡。

7、注浆结束后用渗透结晶型防水堵漏砂浆封孔。

8、 注浆：根据要求，严格控制每孔注浆量、提升速度、注浆压力，将压力控制在200~750kg/c㎡之间（可以根据现场情况进行调整）。注浆还应密切关注浆液流量，当压力

9、突然上升、下降，浆液溢出时，应立即停止注浆。必须查明异常原因，采取必要的措施（调节注浆参数、移位、打斜孔等方式）方可继续注浆。

三、固蓝堵漏施工注意事项

1、进行灌注施工时，在确保安全前提下请穿戴手套及防护眼镜，并建议使用厂商制定指定灌浆材料、止水针头及相关配件。

2、每次施工完成后，若无连续灌浆需要应及时用甲苯或丙酮将机器清洗干净，禁止药剂在机器中长期停留，如闲置不用时建议清洗完后，再倒入50CC的机油对机器循环润滑。

3、禁止超极限压力施工或灌注液体中含有颗粒成份：如砂浆、水泥等，否则容易造成齿轮轴负载过大断裂、高压管爆裂、压力表及真空泵浦损坏等。

4、以普通机油为正规测试压力，不能用粘度的液体（如甲苯、丙酮、水等）测试工作压力。