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防水涂料的施工方案有哪些

体贴的钥匙
儒雅的犀牛
2022-12-21 02:45:49

防水涂料的施工方案有哪些?

最佳答案
冷静的黑夜
快乐的灰狼
2025-05-04 19:20:17

室内防水中最常用的还是防水涂料,一般用防水涂料起到的防水效果也是比较好,很多人都会进行采用,而防水涂料的施工方案是什么呢。既然要用防水涂料,也要知道防水涂料的种类有什么。它并不是只有一种,而是有多种。

一、防水涂料的施工方案

1、基层清理干净,原墙地面表面要坚实,不应有起沙、空鼓、掉灰。

2、对上下水管根部清理并进行堵漏处理。

3、用10-15_宽美纹纸根据墙面设计施工高度粘贴轮廓线。

4、第1遍乳液涂刷施工,顺序从上至下,从里到外,不得漏刷。

5、干燥24时后,涂刷第二遍乳液,使两遍乳液形成完整的防水层。

6、干燥24时后,做24时闭水试验,放水高度不低于30_,24时内无渗漏为合格。

7、表面水泥灰浆拉毛后,可以直接贴砖施工。

二、防水涂料的种类有什么

1、聚合物——水泥防水涂料。它是一种挥发固化型涂料,主要分为两种类型:I型,以聚合物乳液为主要成分,添加少量无机活性粉料,经固化形成柔性涂膜,可应用于迎水面作防水层Ⅱ型,以泥等无机活性粉料为主,添加一定量的聚合物乳液涂料,经固化形成弹性水泥涂膜,可应用于迎水面和背水面防水施工。

2、丙烯酸酯类防水涂料。它为挥发固化型涂料,具有较好的耐候性,适用于外露、非外露部位以及迎水面防水施工。水乳型彩色丙烯酸酯类防水涂料兼具装饰功能,宜用于屋面及墙面的防水和装饰。聚合物——水泥防水涂料、水乳型彩色丙烯酸酯类防水涂料均可在潮湿(无水)或干燥的基层表面施工。涂膜耐水性小于80%的水乳型防水涂料不得用于地下室等长期泡水的防水部位。

3、聚氨酯系列涂料。它为反应固化型涂料,涂膜综合性能好,延伸率大,强度高,弹性、粘结密封性能好。单组分聚氨酯涂料依靠吸收空气及基层的水分及催化剂的作用固化,可在潮湿或干燥的基层表面施工多组分聚氨酯涂料应用时须现场配制,应在干燥的基层表面施工。应用聚氨酯防水涂料必须注意选择低毒或无毒溶剂并严格限制用量,减少对大气环境的污染和对人身安全的影响聚氨酯防水涂料宜应用在非外露防水工程。

防水涂料的施工方案如上,专业的施工师傅心中是有一份完整的方案,在施工之前业主想要知道的话,可以去问问他。防水涂料的种类有什么。在知道了各种防水涂料之后,可以挑选下看看到底哪种类型的涂料才更加适合自己。

本条内容来源于:建筑工业出版社《家居装修知识问答》

最新回答
生动的鸡
快乐的灯泡
2025-05-04 19:20:17

为了满足外墙涂料装饰工程需要,根据外墙涂料施工规范及施工经验,怎么写施工方案呢?下面我给大家介绍关于外墙涂料施工方案范文的相关资料,希望对您有所帮助。

外墙涂料施工方案范文一

1.编制依据

1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》

1.2《建筑装饰工程质量验收规范》

2.工程概况:

3.根据外墙涂料材料定样要求大连振邦涂料提供质量证明文件,材料质量验收合格方可使用。

4.施工工艺

4.1施工工艺流程:基层处理——填补缝隙——满刮一到两遍腻子——刷底漆一遍——刷中漆一遍——第一遍面漆——第两遍面漆成活。

4.2施工方法

4.2.1基层处理

A首先对基层进行查看,对表面浮粒进行清处,确保表面清洁、无疏松物,无潮湿。B对表面裂缝、砂眼、碰坏处进行全方位修复。C表面用水泥找平,待干后用1#砂纸磨平,并把浮尘扫净。

4.2.2底漆施工A对基层表面处理后,确定的合要求,再进行封闭底漆施工,

B基层封底漆施工前要严格按照规定比例进行稀释,稀释比不超过15/0-20/0要保证均匀。

C基层封底漆的先小面后大面,从上到下均匀涂刷,保证无漏涂流等。D底漆完毕后,应及时对施工工具清洗。

4.2.3第一遍面漆施工

A涂层表面硬干后干能进行第一遍面涂施工。

B面漆施工时,不同颜色应使用不同工具,避免混色。

C涂饰施工先小面后大面,从上到下顺序施工。

D施工是涂饰料应接与分格线或窗套等处,避免结合处出现色差。

4.2.4第二遍面漆施工

A第一遍结束后24小时再进行第二遍施工。

B第二遍面漆要求涂刷均匀,施工后色泽一致,无流挂漏底。

4.2.5划分分格条:首先根据设计要求分格线宽度必须控制好,四周交圈,分格平直光滑,粗细一致。

4.2.6施工缝与施工段:由上往下进行,根据墙体的特点每垂直面为一个施工段,水平缝留在分格缝上,垂直于阴阳角处。

5.质量要求

5.1涂料品种规格、质量、色彩必须符合设计要求。

5.2必须与基层粘接牢固。

5.3涂料表面颜色一致,色点大小均匀,不显接茬,无漏涂透底好流坠。

5.4分格条宽度一致,平整平滑,棱角整齐,横平竖直,通顺。

5.5严格按照设计与规范要求。

6.成品保护

6.1涂刷前应对洞口进行遮盖,如涂到窗上应及时清理干净。

6.2施工时严禁蹬踩已完工的部位,防止污染。

6.3施工后1-2小时内避免雨淋。

6.4施工时一律不准从窗口往下倒垃圾。

7.工程质量控制及检测

7.1注意事项

7.1.1涂料应避免阳光直射,并放于阴凉干燥处,不同颜色、应分类堆放。

7.1.2施工严格按照施工说明,每层之间要达到干燥时间,涂料均匀,厚薄一致,避免漏底、多涂、控制耗量。

7.1.3涂料施工应在晴好天气进行,避免大风、大雾、阴雨施工。

7.1.4在雨后6小时或雨后24小时内严禁施工。

7.1.5涂料作业结束后,应注意进行必要的保护,避免涂料污染,影响涂刷效果。

外墙涂料施工方案范文二

一、编制依据

1.本工程施工图纸设计要求

2.本工程施工组织设计

3.《建筑装饰装修工程质量验收规程》(GB50201-2001)

4.《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001)

5.《建筑涂饰工程施工及验收规程》(JGJ/T29-2003、J250-2003)

二、施工准备

1、材料准备:根据设计图纸及建设(监理)单位要求,选定涂料及喷涂材料样品,并要求厂家提供质量证明文件(如合格证、检测报告)。材料进场组织材料员、技术员、专业工长、监理人员进行现场验收,合格后方可使用。

2、主要机具:空气压缩机0.5-0.8Mpa四台高压气管十根CY83型手持喷枪八支手提式电动搅拌器五把遮挡板、毛棍、毛刷等数套。

3、作业条件

3.1外墙涂料施工所用的架体已搭设并验收合格。

3.2墙、柱表面应基本干燥,基层含水率不大于8%。

3.3过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。

3.4环境温度保持在5℃以上。

3.5做好样板间并经鉴定合格。

三、主要施工方法

1、施工工艺流程:脚手架搭设→基层处理→涂刷封底涂料→喷中涂→喷面涂→验收合格→脚手架拆除

2、脚手架搭设

本工程涂料施工外架采用双排落地脚手架,其搭设要求如下:

2.1地基处理与底座安装

A、回填土地基应分层夯填密实,密实度达到要求

B、地基表面采用C20素砼浇筑平整,外架底座边设置排水明沟

C、脚手架立杆和排距要求进行放线和定位

D、立杆垫板采用木枋,垫板铺放应平整,且不得悬空。

2.2杆件搭设

A、脚手架搭设顺序

放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步横向水平杆→第一步纵向水平杆→栏杆→连墙杆→第二步横向水平杆→第二步纵向水平杆→栏杆→······

B、立杆搭设注意事项

相临立杆的对接扣件不得设在同一步距内,错开距离应符合要求。开始搭设立柱时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可拆除。当搭设到有连墙件的构造层时,搭设完该层的立柱、纵向水平杆和横向水平杆后,应立即设置连墙件。顶层立柱顶端应高出该层步架1.5米。

C、水平杆搭设注意事项

搭设构造应符合要求同一纵向水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内外柱固定牢固横向水平杆靠墙端距外墙面应为300MM。

D、连墙件、剪刀撑搭设注意事项

连墙件必须从第一步纵向水平杆处开始设置,当设置有困难时,应采取可靠措施进行固定连墙件的垂直间距不应大于建筑物层高且不应超过4M连墙件应水平且垂直于外墙面设置每道剪刀撑跨越立柱的根数应在5-7根之间,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6米,斜杆与地面的倾角应在45度和60度之间。24米以下的双排外架必须在外侧立面的两段各设一道剪刀撑,由底到顶连续设置,中间每道剪刀撑的净距不应大于15米24米以上的双排外架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑剪刀撑接头采用搭接,其搭接长度应符合要求剪刀撑接头采用旋转扣件固定在与之相接的横向水平杆的伸出端或立柱上。

E、扣件安装注意事项

扣件螺栓的拧紧扭矩力不应小于40N.M,并不大于65N.M对接扣件的开口应朝上或朝内各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100MM。

F、脚手板铺设注意事项

脚手板应满铺,且应采用铁丝扎牢在拐角处的脚手板应与横向水平杆可靠连接,以防止滑动。

G、栏杆和挡脚板搭设注意事项

栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆的内册各栏杆垂直间距为600MM挡脚板高度不应小于150MM。

2.3检查和验收

脚手架的检查和验收应分层分段进行检查和验收,其允许偏差应符合现行有关规范要求,验收后,应及时挂牌明市,未经验收的脚手架禁止使用。

安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩采用力矩扳手进行随机抽查,不合格的饿应重新拧紧,直至合格。

3、操作工艺

a.基础处理:清理墙面,将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥腻子补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫干净。

b.修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫干净。

c.划分格线,贴胶条:首先根据设计要求进行吊垂直,套方找规矩,弹分格线宽度为3cm。此项工作必须严格按标高控制好必须保证建筑物四周交圈,分格必须平直、光滑、粗细一致等。阴阳角为平涂宽度为3cm。

d.施工缝与施工段:由上往下进行,根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段,水平缝留在分格缝上,垂直缝留在阴阳角处,或留在室外电梯处。

e.刮腻子:遍数可由墙面平整度决定,一般为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉,加少量108胶,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙柱、顶棚表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸磨平并扫干净。

f.刷第一遍内墙涂料:涂料在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面,墙柱面是先上后下。涂料用排笔涂刷。使用新排笔时,将活动的排笔毛拔掉。涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。由于涂料涂膜干燥较快,因此应连续迅速操作。涂刷时,从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。待第一遍涂料干燥后,复补腻子,腻子干燥后用砂纸磨光,清扫干净。

g.刷第二遍内墙涂料:第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。

4、外脚手架拆除

本工程立面外脚手架随外墙涂料的施工进度从上至下同时拆除,拆除的杆件及零配件严禁高空抛掷,拆下的零配件要装入容器内,用升降机吊下拆下的钢管要分类堆放、绑扎牢固,用吊车吊下。

4.1拆除前的准备工作

全面检查脚手架的扣件连接、连接件、支撑体系是否安全。

拆除安全技术措施应进行逐级技术交底。

清除脚手架上的垃圾和地面障碍物。

4.2脚手架的拆除施工工艺

拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆、后搭先拆的原则,一般顺序为:安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。

不允许分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、剪刀撑等时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除时同时同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步时,应增设连墙件加固。

拆除后整体的稳定性不被破坏,如附墙件被拆除前,应加设临时支撑防止变形,当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。

4.3脚手架拆除的安全技术措施

(1)拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。

(2)架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。

(3)拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

(4)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

(5)在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

(6)每天拆架下班时,不应留下隐患部位。

(7)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

(8)所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

(9)所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

(10)拆下的零配件要装入容器内,用升降机吊下拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛物。

四、质量要求

1.新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗缄封闭底漆,基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。

2.色漆的涂饰质量和检验方法

3.涂料的品种规格、质量、色彩必须符合设计要求,必须与基层粘结牢固,喷涂表面颜色一致,花纹、色点大小均匀,不显接茬,无漏刷、透底和流坠。分隔条宽度一致,平整光滑,棱角整齐,横平竖直,通顺。分格缝平直5m拉线检查3mm。

4、涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。

五、成品保护措施

1、工人在操作时严禁瞪踩已施工完成的部位,防止油漆等污染墙面及铝合金门窗。

2、在进行下道工序施工时,对前道工序不能有任何污损和破坏,各分项工程的施工,严格按进度计划完成。

3、材料存放,不得淋雨、水泡及长期日晒,一般采取立放,光面相对,板底应用木枋垫长,运输时应轻拿轻放。

4、运输料具时,不要碰损墙饰面、栏杆及门框等,门框在适当高度要设铁皮护夹保护,以免手推车轴头碰坏门框。

5、拆除脚手架时,要轻拆轻放,拆后材料要堆放整齐,不要撞坏门窗、墙面和口角等。

6、刷饰涂料后,应立即将滴在面或窗台上或沾污墙上以及小五金的涂料清擦干净。

7、油漆施涂完毕,在未干前,对重要部位应出示标志牌,防止触摸,并应派专人负责看管。

六、施工安全措施

1、高空作业必须带好安全带,五级风以上停止作业。

2、有恐高症、高血压及心脏病患者禁止高空作业。

3、砂浆搅拌机搅拌砂浆,往拌筒内投料时,拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。

4、脚手架,应先检查是否牢靠.护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠,发现问题应及时修整好,才能在上面操作脚手架上放置料具要注意分散并放平稳,不许超过规定荷载,严禁随意向下抛掷杂物。

5、黑暗处作业及夜班施工时,应使用36V低压行灯照明。

6、用升降机作垂直运输时,应联系好上落信号,吊笼平层稳定后才能进行装卸作业。

7、使用手提电动机时,要经试运转合格,并装漏电掉闸开关及可靠接地装置,操作者必须要配带保护眼镜及绝缘胶手套。

8、外装修施工时同时作业层数不超过三层。

9、外立面交叉作业施工,各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。

外墙涂料施工方案范文三

一、图纸设计及建设单位工作联系单083号要求:

采用“嘉利来”牌,W9917亚光型丙烯酸精品外墙乳胶面漆、D9930外墙抗碱封闭底漆、J9951耐水性外墙乳胶漆专用腻子粉。

二、施工准备

1材料要求:

根据建设单位认定的材料厂家签订购货合同,积极采购,进场材料经自检合格后报监理单位检验,申报材料必须附合格证、检验报告、自检记录以及相关材料复试报告。材料进场后必须注意防水和防潮。

2主要机具:

江苏神驰ZLD630电动吊兰6米四台、空中滑板10套、电动喷浆机、大浆桶、小浆桶、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0号及l号木砂纸、浆罐、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、笤帚、擦布、棉丝等。

3作业条件:

1)施工要求基层含水率不得大于10%,PH值小于9,表面干燥相对湿度不高于85%(24H计),干燥、无油腻和疏松。

2)大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。

三、工艺流程:

四、施工要求

1、基层处理:本工程为外墙外保温墙面涂料施工,涂料刮腻子前必须先用同保温施工的面层聚合物砂浆进行基层找平、棱角修整等。

2、满刮腻子:本工程为厂家直供成品专用腻子,腻子粉直接加适量水调至适合粘度即可使用,一般刮涂1-2遍,参考用量1.2-1.5Kg/㎡,腻子加水配好须当天用完。每遍腻子干后应磨砂纸,将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。面层涂刷带颜色的浆料时,则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。

3、涂刷抗碱封闭底漆

底漆为配套油漆,涂刷一遍,参考用量7-8㎡/㎏(一遍),使用前需将底漆充分搅拌均匀。刷、喷第一遍浆:刷、喷浆前应先将门窗口圈用排笔刷好,如墙面为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎,然后再大面积制喷浆。刷、喷顺序应先上后下顺序进行。如喷浆时喷头距墙面宜为20~30cm,移动速度要平稳,使涂层厚度均匀。

4、刷、喷乳乳胶面层漆

使用的W9917丙烯酸精品外墙乳胶漆可刷涂、滚涂、喷涂、粘稠时可加10—15%自来水,参考用量5-6㎡/㎏(两遍)。两次重涂间隔时间4小时。

5、飘窗上下底板、分户板、阳台窗台板、东西墙窗户套线及楼层腰线等部位的涂料涂刷颜色按建设单位出具的效果图为准。

五、质量标准

1保证项目:

1)选用刷(喷)浆的品种、质量等级、图案与颜色,必须符合设计和选定样品的要求及有关标准的规定。

2)刷(喷)工程严禁起皮、掉粉、漏刷和透底。

六成品保护

1、已完成的刷(喷)浆成品应做好成品保护工作,防止其它工序对产品的污染和损坏。

2、为减少污染,应事先将门窗口圈用排笔刷好后,再进行大面积浆活的施涂工作。

3、刷(喷)浆前应对已完成的地面面层进行保护,严防落浆造成污染。

4、吊兰喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉,防止损坏地面的面层。

七应注意的质量问通

1刷(喷)浆工程整体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液浆时,含水率不得大于10%,以防止脱皮。

2刷(喷)装工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。

4浆皮开裂:主要原因是基层粉尘没清理干净,墙面凸凹不平,腻子超厚或前道腻子未干透紧接着刮二道腻子,这是腻子干后收缩形成裂缝结果把浆皮拉裂。

5脱皮:刷(喷)浆层过厚,面层浆内胶量过大,基层胶量少强度低,干后,面层浆形成硬壳使之开裂脱皮。因此,应掌握浆内胶的用量,为增加浆与基层的粘结强度,可在刷(喷)浆前先刷(喷)一道胶水。

6掉粉:主要原因是面层浆液中胶的用量少,为解决掉粉的问题,可在原配好的浆液内多加一些乳液使其胶量增大,用新配之浆液在掉粉的面层上重新刷(喷)一道,此道胶俗语叫“来一道扫胶”即可。

7反碱、咬色:主要原因是墙面潮湿,或墙面干湿不一致因赶工期浆活每遍跟的太紧,前道浆没干就喷刷下道浆或因冬施室内生火炉后墙面泛黄还有的由于室内跑水、漏水后形成的水痕。解决办法是,冬施取暖采用暖气或电炉,将墙面烘干,浆活遍数不能跟的太紧,应遵循合理的施工顺序。

8流坠:主要原因是路面潮湿,浆内胶多不易干燥,喷刷浆过厚等。应待墙面干后再刷(喷)浆,刷(喷)浆时最好设专人负责,喷头要均匀移动。配浆要设专人掌握,保证配合比正确。

9透底:主要原因是基层表面太光滑或表面有油污没清洗干净,浆刷(喷)上去固化不住,或由于配浆时稠度掌握不好,浆过稀,喷几遍也不盖底。要求喷浆前将混凝土表面油污清刷干净,浆料稠度要合适,刷(喷)浆时设专人负责,喷头距墙20~30cm,移动速度均匀,不漏喷等。

10室外刷(喷)浆与油漆或涂料接槎处分色线不清晰:主要原因是技术素质差,施工时不认真。

11皱折、开裂:主要原因是浆刷后未干遇雨造成浆皮皱折,应加强成品保护,并密切注意天气变化,尤其是雨施期间更要引起重视。

12表面划痕或腻子斑痕明显:主要原因是刮腻子后没认真磨砂纸找平,又不二次复找腻子所致。

八、施工安全

1)本工程涂料施工为高空作业,所以必须遵行有关高空作业的规范要求。

2)施工中使用的吊兰、滑板必须符合安全要求。

3)吊篮在使用过程中,严禁上下人员及物料,以防坠人坠物。严禁交叉作业。

4)上篮人员必须系好安全带,当吊篮上下运行及停在空中作业时,作业人员必须将安全带扣在自锁器上,自锁器扣在保险绳上。(自锁器由吊篮租赁公司提供)

5)吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行施工。

6)在雨季,将吊篮的提升机、电箱用防水布遮盖,并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入。使用前,必须打开各承插接口,通风凉干。以免发生电器事故。

7)雷雨天绝对禁止施工,并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。

8)六级以上大风天气里,必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好。

9)安装悬臂机构同时做好成品保护工作,对安装好的门窗及做好的防水层不得损坏,搬运配重及悬臂机构应轻拿轻放,前、后支架下垫木板,不得损坏防水层。对安装人员要做到技术安全交底。

10)吊篮要距墙面200mm左右,操作人员面向墙遇到突起物用力推开,以避免对墙体的碰撞。

忧心的万宝路
糊涂的黑裤
2025-05-04 19:20:17

涂料施工方案:

基面(底材)处理:

·底材必须坚固、平整、干净,无灰尘、油腻、蜡、脱模剂等以及其它碎屑物质;

·基面有孔隙、裂缝、不平等缺陷的,须预先用水泥砂浆修补抹平,伸缩缝建议粘贴塑胶条,节点须加一层无纺布,管口填充建议使用管口灌浆料;

·阴阳角处应抹成圆弧形(或V字型);

·确保基面充分湿润,但无明水;

·新浇注的混凝土面(包括抹灰面)在施工前应让其干固完全。

使用方法:

·搅拌:先将液料倒入容器中,再将粉料慢慢加入,同时充分搅拌3-5分钟至形成无生粉团和颗粒的均匀浆料即可使用;(最好使用搅拌器)。

·涂刷:用毛刷或滚刷直接涂刷在基面上,力度使用均匀,不可漏刷;一般需涂刷2遍(根据使用要求而定),每次涂刷厚度不超过1mm;前一次略微干固后再进行后一次涂刷(刚好不粘手,一般间隔1-2小时),前后两次垂直十字交叉涂刷,涂刷总厚度一般为1-2mm;如果涂层已经固化,涂刷另一层时先用清水湿润。

·养护:施工24小时后建议用湿布覆盖涂层或喷雾洒水对涂层进行养护。

·保护:施工后完全干固前请采取禁止踩踏、雨水、暴晒、尖锐损伤等保护。

·检查(闭水试验):卫生间、水池等部位请在防水层干固后(夏天至少24小时,冬天至少48小时)储满水48小时以检查防水施工是否合格。轻质墙体须做淋水试验。

水泥基渗透结晶型防水涂料是什么?

产品是采用硅酸盐水泥(即国外通称的波特兰水泥)或普通硅酸盐水泥、石英砂等无机材料为基料,渗入活性化合物及多种添加剂干配而成的一种青灰色粉状物防水材料。是绿色、无毒、无味、无公害产品,是一种刚性防水材料,质量符合:GB18445-2001国家标准。

该产品是以国外先进技术为依托,经国内大量工程技术人员的研究、试用、应用后开发而成的一种新型高效无机的防水、防腐涂料。

在引进该产品前它已经在全球一百多个国家和地区,上万个工程中得到成功应用,其性能的优越性,质量的可靠性可谓誉满全球。

孤独的香菇
忧心的魔镜
2025-05-04 19:20:17
钢结构防腐涂层施工工艺1范围本工艺规定了SHF-X12、SHF-H20、SHF-HCPE涂层系统,用于钢结构防腐的施工用材料、表面处理、涂料准备、涂覆工艺、检验与修复等项规则。本工艺适用于SHF-X12环氧富锌底漆、SHF-H20环氧防腐中间漆和SHF-HCPE高氯化聚乙烯防腐面漆的防腐施工工艺。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准GB8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB50212-2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50224–1995建筑防腐蚀工程质量检验评定标准3要求3.1材料:施工所需材料见表1表1材料名称牌号特点环氧富锌底漆(双组份)SHF-X12附着力好、具有良好的阴极保护作用,耐湿热性能优异,用作强腐蚀环境中的钢结构长效防腐底漆。环氧防腐中间漆(双组份)SHF-H20鳞片结构、封闭性好高氯化聚乙烯防腐面漆(单组份)SHF-HCPE对化工大气、酸、碱、盐类(60%H2SO4、20%烧碱、盐水、矿物油等)具有优异的防腐蚀性能。环氧稀释剂X-7溶解力强,挥发性适中高氯化聚乙烯稀释剂X-103.2涂层结构:底漆—底漆—中间漆—中间漆-面漆—面漆。3.3涂层厚度:180-200um。3底材的表面准备4.1钢铁表面应除油、采用喷砂除锈按GB8923等达到Sa2.5级。4.2用稀释剂擦洗表面,除去油污、尘土及其他杂质。5涂料的准备5.1搅拌将组分一充分搅拌,使上下层漆料均匀一致,无任何沉积物或结块存在。5.2混合将组分一与组分二按包装桶上注明的配比,准确称量,并在搅拌下将组分二倒入组分一中,再将两组分充分搅拌均匀。5.3调整粘度用专用稀释剂将漆料稀释至工作粘度:刷涂粘度为20-25s;喷涂粘度为18-22s。SHF-X12、SHF-H20用X—7稀释剂;SHF-HCPE用X—10稀释剂。5.4预固化配好的漆料静置预固化10-25min。必须6h内用完、避免浪费。6涂覆工艺6.1涂第一道底漆:钢结构喷砂处理后的4h内,进行涂装。用刷涂或滚涂的方法在经过表面处理的底面涂一层SHF-X12底漆,干燥4-12h,干膜厚度为30-40μm。6.2涂第二道底漆:涂第二层SHF-X12底漆,干燥4-12h,干膜厚度为30-40μm。6.3涂中间漆:在底漆上涂SHF-H20中间漆,干燥24h,干膜厚度为30-40μm。6.4涂第一层面漆:在中间漆上涂一层SHF-HCPE面漆,干燥4-12h,干膜厚度为30-40μm。6.5涂第二层面漆:再涂一层SHF-HCPE面漆,干燥24h,干膜厚度为30-40μm。6.6涂层总厚度为180-200μm。7d涂层完全固化。7质量检验7.1工序间检验:包括表面处理及各涂层间的检验。严格按自检——互检——专职检验进行每道工序检验。每道涂层应有明确的检验记录,涂层不允许有起泡、龟裂等现象存在,对不合格涂层应及时修补。7.2最终检验:涂层应连续、均匀、平整、无颗粒、无流挂或其他缺陷,颜色应均匀一致,厚度应达到要求。7.3修补:若漆层有露底或破损,应根据缺陷大小和严重程度,按第6章要求修补。7.4验收:按GB50212-2002、GB50224-95验收;每道涂层均要做好检验记录,发现漏涂等缺陷及时修补,最后一道涂层检验后由检验员报请业主做检验验收,并填写验收报告。8注意事项8.1施工现场应保持干净、通风良好、严禁明火。8.2涂料应用专用稀释剂稀释,不得用其他稀释剂代替。8.3应根据涂覆面积,计划配料,两个组分配好后,应当天用完,以防浪费。石家庄市特种油漆油墨厂卫恒工程师希望对你有所帮助

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2025-05-04 19:20:17

一、基层处理

(1)基层表面必须坚实、平整、光滑、干燥、洁净、无油污、无大裂缝粘附于墙面的砂浆、杂物要及时清理,空鼓和凸起明显的鼓包应剔除,凹处应用与面层相同成分的聚合物腻子或胶浆修补、抹平,并充分养护,常温下养护期:混凝土墙面为28d,新抹灰墙面为14d。

(2)墙面泛霜处用5‰-10‰草酸水溶液进行处理,24h后再用清水对墙面自上而下冲洗2-3遍,保持干燥3d以上,待墙面含水率小于10%,方可施涂。

(3)旧墙面翻新应先清除浮尘物,铲除起砂、翘皮有油污的部位,应将原涂层铲除,不能铲除的要用洗涤剂清洗干净。

(4)外墙面一般批刮腻子两道,所用腻子必须具有一定的强度、柔韧性和耐水性,与基层粘结牢固,批刮后不得出现粉化、翘皮、裂缝第一道腻子厚度应控制在0.5-1mm,主要填补嵌实遗留在墙面的缺陷。第二道腻子应注意找平大面,批刮厚度为0.5mm一下,干燥后用100号或120号砂纸打磨光滑、无刮纹,并清理表面粉尘。

二、涂装施工

(1)涂装前,应仔细阅读产品说明书,控制基层含水率小于10%,PH值小于9.5施工环境温度大于10℃。

(2)施涂时,基层应先刷一道抗碱封闭底漆,其目的是有效防止水溶物从基层析出,促进基层均匀吸收涂料,改善面漆的附着性和涂层的持久性,同时还可以节省面漆10%-30%。

(3)施工前,应充分搅拌涂料,使之均匀,没有浮色或沉淀控制涂料的施工粘度,使其在涂装时不流坠、不显刷痕施工中不得任意对水稀释。

(4)选用外墙浅色或深色涂料时,应优先选用耐候性好的颜料配色,比如氧化铁系列或酞箐蓝系列。

(5)施涂操作应按“四定”原则,即定面积、定用量、定施工段面、定涂刷方向施工操作程序应先刷门窗口,然后按先竖向、后横向、再竖向的程序进行,力求厚薄均匀,涂膜越厚,越容易出现浮色发花现象。

(6)外墙大面积涂装时,应以分格缝、墙的阴阳角或水落管为分界线,同一墙面应使用同一批次涂料,每道涂装不得过厚,间隔时间不得小于2h。每次涂刷应按一个方向进行,下一次涂刷时,应换另一个方向进行。确保涂刷均匀,上下接槎无痕、颜色一致、分界线清晰整齐、顺直。

(7)外墙涂装施工,必须随时了解和掌握天气情况,防止涂膜在干燥前受雨淋、强气流侵袭和高尘埃污染。

装修施工油漆涂料注意事项:

1、油漆作业考虑天气情况,如湿度在80%以上和涂饰面容易结露时,应该停止作业这也是冬季施工特别注意的一点。

2、为了不污染周围环境,施工作业时应进行遮挡,也就是所谓的防护工程。

3、分色线、涂面分界线应事前弄清楚设计意图,并和设计师沟通好了进行施工,根据分色线先做浅色,后作浓色这样可以获得满意的装饰效果。

4、关于装饰工艺程序和涂膜厚度,对事先涂饰的样板和现场饰样,设计师应对装修工人交底清楚,必要时应改变中间层、面层的颜色以便容易地辨别各个涂层。

5、涂料的涂布量应忠实地遵守规定的用量,并要注意转角部分和凹陷部分,不要发生涂料不足的现象。一般涂料采用刷涂时,涂刷一遍后,其干燥涂膜厚度约为20-30um,以75um以上的成膜厚度最为理想,对于有长期防蚀、耐药品要求的装饰,要有100-200um的涂膜厚度才能发挥效果,因此就要选用厚质涂料或增加涂饰遍数。

6、涂料的储存应充分考虑必须符合消防法要求,为了尽量避免涂料不变质,涂料应放在冷暗处保管。

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2025-05-04 19:20:17

具防火时效之耐火涂料,遇火或热时,漆膜会膨胀形成一类似海绵状的发泡层,此一发泡层具有极佳的隔热体,进而降低钢结构温度上升的速度。以下是我整理的防火涂料冬季施工方案,欢迎阅读。

一 、综合说明

1.1工程概况

**奥体中心钢网架防火涂料工程,位于江苏省**市,该工程体育场耐火等级为壹级,钢网架耐火时间为1.5小时,钢檩条耐火时间为1.0小时,根据防火设计规范及甲方要求,(耐火时间依据见图纸《体育场屋盖 钢结构设计总说明》图号GS-T5,本工程钢网架、钢檩条采用江苏欣安新材料技术有限公司生产的室内超薄型防火涂料进行防火保护。

1.2编制依据

1、《建筑设计防火规范》 (GB50016—2006) 2、《钢结构防火涂料应用技术规范》 (CECS24:90) 3、《钢结构防火涂料》 (GB14907—2002) 4、《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205—2001) 5、产品检验报告及其他相关文件 6、图纸要求

二、施工方案

2.1施工前的准备

2.1.1设立工程指挥部,由项目经理负责技术管理、安全生产、材料管理等全面工作,项目经理部。

2.1.2由主管技术人员进行施工技术交底,包括施工安装方案、操作规程、安全措施、工艺要求、质量保证条件等。

2.1.3进行安全教育,制定安全规章制度,严格做到安全生产、文明施工等。

2.1.4根据工作需要组织人力搭建脚手架工作台,搭建符合规定要求。

2.1.5组织好涂料,涂刷工具(滚刷或喷枪),设备器材等的现场布置,以及水平、垂直运输是否符合要求等。

2.1.6落实生产、食宿、用电等工作,并设立材料保管室。

2.1.7工程工期:自接到开工命令后。工期按现有工作量拟为62个有效工作日完成。或满足工程现场进度要求。

为确保工程如期完工,工程的组织和协调是工程施工管理的重点。我们的原则:一切以大局为重,确保工程按质按期完成。

2.1.8工程质量:完美是我们共同追求的目标,也是我们作为本工程的重中之重,我们的目标是:确保涂装工程质量等级优良。

2.1.9工程施工的难点

工程涉及的施工单位多、钢件涂装施工面积大、工期紧,确保钢件基面的质量是本工程的难点。

我们的目标是:采取一切措施确保钢架涂装质量合格。 2.2劳动力安排

2.2.1由于本工程工期紧、要求高,所以对施工人员的及时到位到岗和培训提出了更高的要求,对所有参与施工的人员都应进行针对性的培训。劳动力安排由工程部门培训,确保本工程施工期间各方面人员能及时到位。

2.2.2管理和协调人员,主要各部门及主要负责人,应按总体部署及职 责要求落实,具体由现场项目小组控制。 2.2.3劳动力安排和合理组织

现场总体计划劳动力安排,人员可根据现场符合施工条件的情况进行灵活安排,由于各施工时段工序的不同,根据现场实际施工人数会有适当的增减。

三、技术组织、质量保证措施

3.1技术组织措施

3.1.1钢结构防火涂料施工工艺

1)施工前准备及规定

1.1)钢结构防火涂料施工采用滚涂(滚刷)或喷涂(喷枪),要求专业施工队伍,按有关规定施工。

1.2)施工前钢结构或钢网架及其他附件需安装完毕,并经检验合格后方可开始施工。

1.3)施工前钢结构表面应除锈,其中除锈、防锈应符合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关规定。

1.4)施工过程中应对连接处的缝隙填补堵平后,方可施工。

1.5)施工时涂层应防止脏液污染和机械接击。

1.6)施工环境适宜温度5—35℃,相对湿度80%以下,被涂钢构 件温度必须始终保证在3℃以上,并注意施工场地的通风。

1.7)推荐使用滚涂(滚刷)或喷涂(喷枪)。

钢网架耐火时间为1.5小时,采用超薄型钢结构防火涂料涂刷,厚度为1.44mm,每道涂厚控制在0.25—0.4mm,涂刷4道,每遍时间间隔至少2小时,直至达到厚度要求;

钢檩条耐火时间为1.0小时,采用超薄型钢结构防火涂料涂刷,厚度为0.96mm,每道涂厚控制在0.25—0.4mm,涂刷3道,直至达到厚度要求。

1.8)雨天、雾天、环境湿度大于80%时,不宜施工。

1.9)施工前须充分搅拌均匀后再使用,施工时若涂料过稠,可加入总量不超过5%的配套稀释剂调节稠度。

2)质量要求

2.1)防火涂料必须具有国家检测机构耐火极限的检测报告。

2.2)钢结构防火涂料出厂时,产品符合国有关标准规定。

2.3)在同一工程中,每使用100t钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度。

3.1.2施工工艺流程

1)施工准备——基面验收交接——清洁钢网架——挂安全网——除尘——滚涂或喷涂第一层涂料——滚涂或喷涂第二层涂料——滚涂或喷涂第三层涂料——滚涂或喷涂第四层涂料——清理及局部处理。

2)清洁钢网架:具备施工条件后,对钢件基面进行处理,需对尘土、油污清除干净后才开始施工。

3)涂料施工:施工第一遍厚度0.05-0.1mm为宜,表干后2h以上进行第二遍施工,以后各遍施工,涂层厚度应控制在0.25-0.4mm左右,直至达到规定厚度。

4)刷涂过程中,操作人员随身携带仪器对厚度进行检测,满足防火要求。

5)保护未干透的`防火涂料涂层,未干透层区域设置禁止闲人进入障碍和警示牌,有效防止未干涂层人为破坏。

6)检查整个涂装系统是否合格,发现问题及时补救,对整个涂装区域及周围环境卫生进行清洁;清洗工具;清理施工途中产生的垃圾和包装物,保持现场洁净。

3.2具体施工部位施工措施

3.2.1 体育场

网架主要采用螺栓球节点,部分支座节点采用焊接球节点。网架采用双层四角锥网架结构。

体育场网架为飘带状网架结构。面积16430m2,分为A。B。C。D。E。F。G。H。J共计9个区。高度从屋顶最高标高30.200m。其中A,B,C,D,H,J为周边点支撑网架结构,E区,F区,G区为大悬挑屋盖结构,悬挑最大为25.7m.网架高度内圈1500mm,外圈1800mm,柱顶网架高度3200mm. 网架部分点支撑于钢筋混凝土柱顶,部分采用斜撑杆支撑,网架支撑点均设置在下弦. 体育馆网架工程为四面周边支撑网架,宽70.5m,长98m,高4m,网格4.2mx4m, 屋面面积为6910 m2,采用下部混凝土柱周边点支撑方式,柱距8m及8.4m. 4-15~4-17轴间屋盖钢结构框架采用H型钢框架结构,主框梁跨度16.4m,次梁跨度8~10m. 此单层屋盖钢结构铰接支撑于下部混凝土柱顶部(局部刚接),并与4-15轴型钢混凝土柱刚性连接。

根据以上特点,在网架防火涂料施工时,在网架下弦铺挂安全网,施工人员采用双背肩安全带挂靠在网架上进行滚涂或喷涂,以确保施工安全;涂刷下弦时若高度允许,则采用搭建移动脚手架方式进行涂刷,每处由两组移动脚手架组成一个施工平台。

3.2.2 施工人员注意事项:

3.2.2.1 严格遵守安全生产纪律。

3.2.2.2 严禁恐高症者、禁忌病症者进入高空现场。 3.2.2.3 各特殊工种作业人员必须持证上岗。

3.2.2.4 高空作业者必须戴紧安全帽,挂好安全带,穿防滑鞋,扎紧带好劳动工具。

3.2.2.5 严禁酒后和带病作业。

3.2.2.6 严禁工作期间取笑、打闹、影响工作注意力。

3.2.2.7 高架使用物资、料具必须放置有序、稳定牢固,以防掉落。

3.2.2.8 在必要时空架构造物施工应设置防护栏杆。 3.2.2.9 高空作业不得随手抛落物品,以防伤人。

3.2.2.10 配合安全检查,对安全检查人员安全要求必须坚决服从、认真执行。

3.2.2.11 设置安全警告标志。

3.2.2.12、脚手架搭设符合规程要求并经常检查维修,作业前先检查稳定性。

3.2.2.13 高空作业人员应衣着轻便,穿软底鞋。

3.2.2.14 患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病及酒后、精神不振者严禁从事高空作业。

3.2.2.15 高空作业地点必须有安全通道,通道不得堆放过多物件,垃圾和废料及时清理运走。

3.2.2.16 距地面1.5米及1.5米以上高处作业必须系好安全带,将安全带挂在上方牢固可靠处,高度不低于腰部。

3.2.2.17 遇有六级以上大风及恶劣天气时应停止高空作业。

3.2.2.18 轻型或简易结构屋面上作业,应铺木板分散应力以免踩蹋屋面。

3.2.2.19 严禁人随吊物一起上落,吊物未放稳时不得攀爬。 3.2.2.20 高空行走、攀爬时严禁手持物件。

3.2.2.21 及时清理脚手架上的工件和零散物品。 3.2.3 防止高空落物安全措施 3.2.3.1 高空落物原因分析

1)、起重机械超重或误操作造成机械损坏、倾倒、吊件坠落。

2)、各种起重机具(钢丝绳、卸卡等)因承载力不够而被拉断或折断导致落物。

3)、用于承重的平台承载力不够而使物件坠落。

4)、起吊过程吊物上零星物件没有绑扎或清理而坠落。

5)、高空作业时拉电源线或皮管时将零星物件拖带坠落或行走时将物件碰落。

6)、在高空持物行走或传递物品时失手将物件跌落。

7)、在高处切割物件材料时无防坠落措施。

8)、向下抛掷物件。

3.2.4防止高空落物伤人安全措施

1)、对于重要、大件吊装必须制定详细吊装施工技术措施与安全措施,并有专人负责,统一指挥,配置专职安监人员。

2)、从事高空作业时必须佩工具袋,大件工具要绑上保险绳。

3)、加强高空作业场所及脚手架上小件物品清理、存放管理,做好物件防坠措施。

4)、上下传递物件时要用绳传递,不得上下抛掷,传递小型工件、工具时使用工具袋。

5)、尽量避免交叉作业,拆架或起重作业时,作业区域设警戒区,严禁无关人员进入。

6)、起吊零散物品时要用专用吊具进行起吊。

3.3质量保证措施

3.3.1坚持全过程的质量控制

1)认真作好施工前的施工培训工作,特别是针对施工中将应用的新技术、新材料、新工艺、新设备的培训。

2)制定施工方案。各施工班组必须制定关键工序的施工方案,向项目部报批。

3)技术支持。技术服务部和公司技术研发中心对各施工班组的施工方案及现场施工提供技术支持。公司的技术代表长驻工地,对施工质量提供技术支持和监督,并提供质量担保。

4)合理配备施工工具,并做好施工工具的保护工作,确保其处于良好的工作状态。

5)在施工过程中做好各工序及半成品的保护,上道工序的操作者必须对下道工序的操作者进行成品保护交底,下道工序的操作者是上道工序的保护者,不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

3.3.2质量技术交底

1)执行质量三级检验制度。施工班组做好施工原始资料记录工作和质量自检工作,施工员和质量员负责检查复核。对于属于隐蔽工程部分,施工员及质量员必须跟班作业,及时处理、解决问题、及时做好隐蔽工程、中间验收等工作,严格保证隐蔽工程质量。

2)定期和不定期监督检查。

3)服从甲方监理监督检查。全部工程均接受甲方及监理的监督检查;如发现在施工过程中出现质量隐患,立即采取纠正措施,限期整改。

4)优化施工方案和合理安排施工程序,认真作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作。

四、雨季、冬季施工措施

4.1雨季安全施工措施

4.1.1雨季施工主要以预防为主,采取防雨措施及加强排水手段,做好雨季施工的信息反馈工作,容易发生的问题要采取防范措施设法排除,确保雨季时生产的正常进行,不受季节性气候的影响。

4.1.2对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地内集水进行引流,以保证现场内没有积水,流水畅通,并要防止场地四周地面水流入场地。

4.1.3对现场内主要运输道路两旁做好排水沟,保证雨后通行不陷。

4.1.4机电设备的闸箱采取防雨、防潮等措施,机电设备搭设专门的防雨棚,并做木箱架空设置,安装接地安全装置,机电闸处的漏电保护接地可靠。

4.1.5雨期施工时,对有防雨、防潮要求的材料尽量堆放在较高的地方,并做好四周围档、屋盖防雨、防潮及排水工作。

4.1.6雨天运输运原材料时应加以遮盖,斜坡、道路应采取防滑措施。

4.1.7雨量较大时不得施工。

4.1.8雨期注意事项

1)雨后仔细检查底模支撑并加固。

2)露天使用电气设备,要有可靠防漏措施。

3)做好材料的防潮工作。

4)消防器材要有防雨防晒措施。

5)对化学品、油漆类等易燃品应专人妥善保管,防止受潮变质起火。

6)各使用袋的存放处要有防雨、防潮措施,保持通风良好。

4.2冬雨(雪)季节安全施工措施

4.2.1 冬季施工安全施工措施

当室外平均气温连续 5d 稳定低于 5℃即进入冬期施工。

4.2.1.1如施工部位温度低于5℃,钢防火涂料的施工应暂停,等到温度达到5℃以上时再进行施工。避免早晚施工,在上午9:00~下午4:00间施工,以达到施工温度要求。

4.2.2 雨(雪)季施工安全施工措施

4.2.2.1 雨(雪)季施工主要以预防为主,采取防雨(雪)措施及加强排水手段,做好雨(雪)季施工的信息反馈工作,容易发生的问题要采取防范措施设

法排除,确保雨(雪)季时生产的正常进行,不受季节性气候的影响。

4.2.2.2 机电设备的闸箱采取防雨、防潮等措施,工人上脚手架操作时,提前进行安全技术交底,并及时做好防滑措施。

4.2.2.3 雨(雪)期施工时,对有防雨(雪)、防潮要求的材料尽量堆放在较高的地方,并做好四周围档、屋盖防雨(雪)、防潮及排水工作。

4.2.2.4 雨(雪)天运输运原材料时应加以遮盖,斜坡、道路应采取防滑措施。

4.2.2.5雨(雪)期注意事项

1)雨(雪)后仔细检查底模支撑并加固。

2)露天使用电气设备,要有可靠防漏措施。 3)做好材料的防潮工作。

4)消防防器材要有防雨(雪)防晒措施。

5)对化学品、油性材质类等易燃品应专人妥善保管,防止受潮变质起火。

6)各使用袋的存放处要有防雨(雪)、防潮措施,保持通风良好。

五、安全保证措施

5.1将对施工人员进行严格的安全教育,考核合格方可进入现场。

5.2所有涂装施工人员进入现场均统一佩带安全帽、防滑鞋。

5.3将委派具有建筑工地安全管理经验的人中担任专职安全员进行现场安全监督。

5.4保证全体施工人员在进入工地后严格遵守贵方制订的各项规章制度,符合贵方对建筑工地安全生产提出的全面要求。

5.5脚手架的拆除,应由工程负责人召集有关人员订出措施后方可进行,拆除时设专人警戒,应自上而下,拆一步清一步。在传递脚手杆时,上下人员要配合好,确保做到安全拆除。

6、文明、环保施工措施

6.1文明施工管理措施

文明施工是工程实施阶段中的有序、规范、标准、整洁、科学的建设施工活动,是改善人的劳动条件,适应新的环境,提高施工效益,消除城市环境污染,提高自身的文明程度和自身素质,确保安全生产和工程质量的有效途径。

6.1.1做好安全生产、文明施工的宣传工作,提高职工的思想意识,促进现场的施工管理。

6.1.2实施持之有效的管理,监督措施,使工程项目的文明施工、安全管理、质量管理三者相互结合,全员参与,全面开展。

1)落实岗位责任制。贯彻各项管理制度,落实具体的管理办法和制度;

2)项目经理围绕安全管理方面、工程质量方面、文明施工方面,每星期进行一次自检和总结。项目经理部对工地检查、监督,对违章行为进行处罚。

6.2文明施工现场管理措施

6.2.1 施工现场必须按施工组织设计总平面图进行规划布置,现场临时设施的搭设,材料、构件半成品等施工所用材料,均堆放在现场指定的位置。

6.2.2遵守施工现场的规章制度、操作规程、岗位责任制及各种安全警示标志。

6.2.3加强施工现场的安全保卫工作。采用必要的防盗措施,完善施工现场的出入管理制度,施工人员在施工现场佩戴相关的证件,严禁非施工人员擅自进入施工现场。

6.3保护环境措施

6.3.1在没有采取有效措施时,不得在施工现场熔融沥青或焚烧油毡油漆以及其它会产生有害烟尘和有毒气体的物质。

6.3.2施工中的生活污水应排放于指定的排水管道中,不得任意排放。

6.3.3保持经常性的对工地相关范围内的交通通道的清扫和洒水降尘,控制粉尘污染。

6.3.4工地的原材料不得堆放于围蔽以外,材料及半成品严格按要求堆放,并用标识牌标识清楚。

6.3.5工程完成后,按要求及时拆除所有工地围蔽,安全防护设施和其它临时设施,并将工地及周围环境清理整洁,做到工完、料清、场地净。

七、主要材料用量计划

符合工程进度要求。

八、工程进度目标及计划

九、施工进度保证措施

9.1我公司供货及时迅速,在确定涂料颜色之后,经过报单、生产、运输等程序,产品可在十日内到达工地。

9.2将组织一支技术熟练的涂装施工队伍,在有长期涂装施工管理经验的人员带领下进行施工。

9.3对不同场馆的涂装进行交叉式施工作业。

9.4借助租赁建筑施工单位的脚手架用于涂装施工,以加快工程进度。

十、工期保证措施

工程的如期完成是工程施工的最基本要求,项目工期的实现涉及多方面的因素,在施工全过程重视影响工期的因素并做出合理对策是工程顺利完成的关键,为了工程能在规定的时间完成,我公司将采取如下措施:

10.1做好施工协调配合

10.1.1施工协调配合是决定工程是否顺利进行和确保工期的关键因素之一,它涉及各方面的工作。

10.1.2统一组织部署,搞好施工协调工作。工程项目经理部将作为指挥机构,通过统一指挥、精心策划、及时调整施工计划,使整个工程施工计划、施工重点突出,施工开展有序,进度平衡、合理,确保施工总体计划实现。

10.1.3对施工中可能出现的情况,除按驻场工程师、监理的要求及时处理外,还应积极会同设计部门修正可能出现的设计问题。

10.1.4配合监理工程师的检查指导工作,落实报验程序,及时与各有关单位沟通协调,通报工作进展及需要解决的问题,及时解决施工中出现的各种技术等施工问题。

10.2、强化计划管理

工程计划管理是工程顺利完成的前提条件,在现场施工管理中应注意以下事项:

10.2.1根据进度计划,做出周、日施工计划,依据已编制的总体施工计划,并根据现场的实际情况及时对施工计划进行科学调整,做到工序流程科学合理,对现场施工起到指导作用。

10.2.2在实际施工中将每日、每周计划实际完成情况进行记录,并与原进度计划进行对照分析,及时发现薄弱环节与矛盾,提出补救措施,预测尚未完成工程所需的时间,提出加快进度的具体方案。

10.2.3每周定期举行计划协调会,根据本周现场施工和计划落实情况,研究解决存在的问题,下达下周的施工任务。

10.2.4层层落实工期责任,建立奖罚制度。项目经理部对施工的工期、相关承担的经济责任、权限和利益明确落实到班组,班组必须保证按作业计划完成规定任务。

10.2.5强化督促检查,及时调整进展计划,实施动态控制管理。包括检查施工准备、施工计划和合同的执行情况,检查和综合平衡劳动力、材料的配备,检查和调节现场各个层面的管理。

10.2.6掌握协商施工用水、用电和气象预报等方面的情况,对施工中出现的计划偏差,积极进行调整;保证施工计划在实际施工中的有效性。

十一、成品保护措施计划

11.1 对已经施工完的部位,应竖立禁示牌。

11.2 如确实要进行其他项目的作业施工,应避免撞击或踩踏在已完工的部位处。

11.3 施工人员应经常巡视已施工完毕的场所。

11.4 发现有被撞击或踩踏损坏的部位,应及时进行修补,以保持已完工部位的完好,达到良好的防火效果。

十二、工程验收

12.1涂装工程完全干燥后方可进行验收。验收时,应检查所用材料型号,材料质保书。颜色应符合设计或用户选定,同一钢网架色泽均匀,不得漏涂,不得玷污。

12.2在同一钢网架的涂刷接茬处,不能出现明显接痕。

12.3钢网架涂装工程应符合下列各项指标的规定值(检查数量按涂装面积抽查10%):

12.3.1掉粉、起皮 不允许 12.3.2漏涂、透底 不允许 12.3.3流坠、疙瘩 不允许

12.3.4颜色、刷纹 颜色一致,刷纹通顺均匀

12.3.5毛刺状 花纹大小一致,分布均匀、不是明显接茬

12.4 验收方法

钢网架防火涂料厚度达1.44mm,主檩条厚度达0.96mm。验收时,采用专业测厚仪对施工区域进行随机检测。最终验收标准以通过消防验收为准。