注浆嘴 怎么拆掉

由于混凝土建筑物经常会有裂缝、孔隙、裂缝渗漏水的产生非常让人头痛的事情。特别是地下室由于施工没有特别苛刻最容易发生堵漏现象，今天小编是来和大家说一个地下室堵漏施工方案，让大家了解一下遇到这类问题的一些应对方法。

地下室堵漏施工方案

小编要说的施工方案是采用化学灌浆法来解决堵漏的问题，这种化学灌浆法采用一种化学灌浆材料灌进图裂缝之中，这样裂缝中的水分会迅速的分散，固结来达到很好的堵漏效果。想了解具体步骤就看下来吧。

　　1、清理：这个大家都知道在补漏的时候需要详细检查了解一下漏水的情况，确定需要灌浆的位置以及兼具，然后把位置清理干净，把表面渗出的物质清理干净。

2、钻孔：需要借助到钻孔工具在漏水附近钻孔，这个孔有规定的直径要在14mm，孔的角度在45度左右一定不能大于45度，钻到强体结构的一半多一些就可以了。这个孔必须要斜穿过漏水处，然后将钻孔清洗干净。

　　3、埋嘴：其实就是观察刚刚钻的漏水孔压力，如果漏出来的水流不急就可以用快干堵漏剂灌进孔里，这样等等灌浆的时候就可以从深层到表面都是完全的实心灌浆，达到堵住所有孔洞目的。

4、灌浆：可以开始灌浆了，这个灌浆需要使用高压灌浆机进行灌浆，并且压力不能超过砼结构，往刚刚打得灌浆孔里灌化学灌浆料连续进行，如果灌浆孔的浆够了就会从另一个相邻的孔出浆，让它保持压力3-5分钟就可以停止灌浆，等所有的孔都灌好了在回到第一个孔用最大的压力再灌一次。

　　5、拆嘴：等灌浆完毕过去24小时之后确定不在漏水就可以去掉露出来的灌浆嘴啦，就是我们刚刚埋嘴的那一步。

6、补墙：最后用聚合物的一种js防水涂料将表面涂三遍作为防水处理，这样这个堵漏工程就完成了是不是非常容易呢。

以上就是这个地下室堵漏施工的方案，这个方法适合用于整体的封堵，使用范围也很广除了地下室以外，还有低些、污水池、水坝、电梯井等等，大家都学会了吗。

1．清理：认真检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净，用水冲洗。

2．麻丝打紧：取等宽的木块，沿伸缩缝一周，把木块打到伸缩缝外沿，并用麻丝打紧。在伸缩缝内壁用水不漏抹一圈，中间用皮条抽空，形成一个封闭的腔室。

3．安装注浆嘴：观察主漏水孔的压力，水流不急压力不大时可用快干堵漏剂埋注灌浆嘴，。当结构达到一定的强度没有渗漏时，其它泄水孔分别安装注浆嘴，用专用扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。每隔一米左右安装一个注浆嘴。

4．注浆：使用高压灌浆机试压，不得超过砼结构受压范围。向灌浆孔内灌注双组份灌浆料。单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。待所有的孔都灌完后，回到先前第一个灌浆孔，再次灌浆以保证压力最大化。墙面灌浆顺序则为由下向上；待所有的孔灌完后同样也是回到先前第一个灌浆孔回灌一次。

5．拆嘴：灌浆完毕24小时，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。

有一定的影响，关键是看高压灌浆做得怎么样，做得好应该没有问题，如果做得不好就会有影响，压力过高会让其他部位炸裂。最好从上面做防水，保险。

高压灌浆防水堵漏施工工艺：

1、清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净、润湿。

2、钻孔：使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°，钻孔深度≦结构厚度的2/3，钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿（壁后灌浆除外）钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度。钻孔间距500px~1500px.

3、埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头），并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。

4、洗缝：用高压清洗机以6Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净。

5、封缝：将洗缝时出现渗水的裂缝表面用快干水泥进行封闭处理，目的是在灌化学浆时不跑浆。

6、灌浆：使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注高压灌浆料。立面灌浆顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。

7、拆嘴：灌浆完毕，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。

硬杂胶裂开裂需要补胶 1、裂缝宽度小于0.3mm的可采用6202胶泥等封闭。 2、裂缝宽度大于0.3mm进行化学灌浆处理,做法如下: (1)凿缝:沿裂缝进行剔凿,根据开裂情况凿出宽、深各15～20mm的V型槽。 (2)埋设灌浆管:沿裂缝方向每隔50cm钻孔一处,埋设了灌浆嘴,用胶再固定住。 (3)封闭裂缝:用结构胶骑缝反复刮实,同时封闭周围裂缝以及分支裂缝。 (4)吹气试压:补封漏气部位。 (5)灌浆:配制灌浆液注入灌浆器,由空压机加压0.2MPa,从一端灌浆嘴起再进行灌浆,一般从邻近灌浆嘴溢出灌浆液以后停止灌浆,并且封闭灌浆嘴,依次的进行下次灌浆。 (6)拆嘴,封闭灌浆嘴。

适用场所

1.适用于混凝土灌注聚氨酯和环氧树脂等化学浆液的场合。

2.适用于避免破坏主体结构的化学灌浆。

产品特点

1.操作简单：直接敲打入灌浆孔即可。

2.强度高：施工安全，允许的灌浆压力为200公斤，灌浆咀最大可耐压350公斤。

3.造价低：外壳使用特制橡胶与高强塑料，内部采用金属制成，可为国家节约金属资源。

4.重量轻：5克/个，携带方便。

5.品质精：完全由机器自动加工，没有手工机加工的缺陷，合格率100%。

6.敲除灌浆咀后，混凝土表面仍保持平整，易于修复。

施工方法

1.钻孔

（1）清理裂缝表面。

（2）钻孔，可采用8mm或10mm的钻头进行打孔，孔的直径与所使用的灌浆咀直径要一致。

（3）钻头要倾斜45度角，在裂缝两侧交叉打孔。以保证所钻的孔能够贯穿裂缝。

（4）孔的深度约为结构厚度的一半，钻孔点距离裂缝的垂直距离约为墙体厚度的1/2。

（5）孔与孔之间的距离约15-30cm，视实际情况而定。

2.安装灌浆咀

（1）将选用的灌浆咀插入钻好的孔，并轻轻往里塞。

（2）用T型扳手套住灌浆咀，使用橡胶锤敲击扳手，直到灌浆咀橡胶部分完全进入孔内。

3.灌浆

（1）使用插入接头连接灌浆泵与灌浆咀

（2）灌浆刚开始，灌浆咀有可能弹出，随着灌浆的继续，灌浆咀会因浆液的高压自我固定。

（3）灌注浆液：压力不要超过建筑结构表面所能承受的最大压力，一般不超过200公斤。

4.敲除针头

（1）灌浆结束后，用锤子敲掉外露部分。

（2）如果需要时，可以继续往里敲击进入孔洞的部分。

（3）用博隆水不漏修补灌浆咀孔洞。

（1）灌浆孔的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相交，并选在漏水量最大处。

（2）布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，需根据不同漏水情况进行合理安排，以导出漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大、水流量大则孔距大，缝隙小则孔距小。正常一米四到五个，如结构密实，可以30公分打一个孔，如果混凝土结构不密实的话，可以20公分打一下孔。

（3）打孔可视施工条件采用手工和机械方法，一般是手工打孔和机械打孔并用